一种用于无水氨存放的低温储罐罐壁结构
技术领域
本实用新型涉及低温储罐技术领域，具体为一种用于无水氨存放的低温储罐罐壁结构。
背景技术
低温储罐是一种罐体结构，用于存放液化状态的氨等材料的储存设备，因为无水氨等材料处于低温状态，所以低温储罐需要有良好的保温性能，现有的低温储罐罐壁多设置有三层复合结构，外层壳体、中间层的保温材料以及内层的罐壁材料构成，但是现有的低温储罐罐壁结构在实际使用时存在以下问题：
1.由于低温储罐在装入无水氨前后，内壁会因为热胀冷缩产生应力形变，但是内壁和中间保温层紧密贴合，内壁形变后会导致保温层被挤压或拉伸，导致其保温性能下降；
2.罐壁的外层结构由合金材料和混凝土共同构成，起到了高强度的保护作用，但是混凝土直接浇注在外壳中长时间使用后，会导致凝固的混凝土和外壳内壁之间脱，保护性能和保温性能会进一步降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于无水氨存放的低温储罐罐壁结构，以解决上述背景技术中提出由于低温储罐在装入无水氨前后，内壁会因为热胀冷缩产生应力形变，但是内壁和中间保温层紧密贴合，内壁形变后会导致保温层被挤压或拉伸，导致其保温性能下降；罐壁的外层结构由合金材料和混凝土共同构成，起到了高强度的保护作用，但是混凝土直接浇注在外壳中长时间使用后，会导致凝固的混凝土和外壳内壁之间脱，保护性能和保温性能会进一步降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无水氨存放的低温储罐罐壁结构，包括罐壁本体、保温层和内壁层，所述罐壁本体包含有外壳层、保温层和内壁层，且保温层位于外壳层和内壁层之间，所述内壁层的外壁通过弹性件和缓冲板相连接，且缓冲板的内壁固定有卡块，所述外壳层包含有外框板、第一加固板和第二加固板，且第一加固板和第二加固板均位于外框板的内部。
优选的，所述弹性件为橡胶材料，且其两端分别与缓冲板和内壁层粘接连接，并且缓冲板为金属网板材料。
优选的，所述卡块的截面呈“十”字型结构，其与卡槽相吻合，且卡槽水平不贯通的开设在保温层内壁。
优选的，所述外框板的截面呈中空的框架型结构，且外框板为铝合金材料。
优选的，所述第一加固板和第二加固板为交错分布，且两者相互垂直，并且两者均与外框板焊接。
优选的，所述第二加固板上开设有漏孔，且第一加固板和第二加固板中填充有预应力混凝土。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于无水氨存放的低温储罐罐壁结构，对现有的罐壁的结构进行重新设计，确保保温性能不受影响的同时，提升了罐体的整体使用年限以及整体的结构强度，结构设计更加合理；
1.弹性件以及卡块的结构设计，便于利用弹性件伸缩以及缓冲板的使用，确保内壁的形变不会对保温层的使用造成影响；
2.多个加固板以及漏孔的结构设计，便于通过多个加固板的使用对外壳的结构强度进行加强，而且外壳和混凝土之间的连接更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型卡块结构示意图；
图4为本实用新型外壳层结构示意图。
图中：1、罐壁本体；2、外壳层；3、保温层；4、内壁层；5、缓冲板；6、弹性件；7、卡块；8、卡槽；9、外框板；10、第一加固板；11、第二加固板；12、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无水氨存放的低温储罐罐壁结构，包括罐壁本体1、外壳层2、保温层3、内壁层4、缓冲板5、弹性件6、卡块7、卡槽8、外框板9、第一加固板10、第二加固板11和漏孔12，罐壁本体1包含有外壳层2、保温层3和内壁层4，且保温层3位于外壳层2和内壁层4之间，内壁层4的外壁通过弹性件6和缓冲板5相连接，且缓冲板5的内壁固定有卡块7，外壳层2包含有外框板9、第一加固板10和第二加固板11，且第一加固板10和第二加固板11均位于外框板9的内部。
弹性件6为橡胶材料，且其两端分别与缓冲板5和内壁层4粘接连接，并且缓冲板5为金属网板材料，卡块7的截面呈“十”字型结构，其与卡槽8相吻合，且卡槽8水平不贯通的开设在保温层3内壁，无水氨的充入或排出均会导致罐体内部温度快速变化，因此内壁层4会发生相应形变，形变的过程中会直接挤压图1与图2中所示的弹性件6，弹性件6通过自身弹性形变的方式对形变力进行缓冲，在形变范围较大时，会带动缓冲板5与卡块7同步相应移动。
外框板9的截面呈中空的框架型结构，且外框板9为铝合金材料，第一加固板10和第二加固板11为交错分布，且两者相互垂直，并且两者均与外框板9焊接，第二加固板11上开设有漏孔12，且第一加固板10和第二加固板11中填充有预应力混凝土，完成外壳层2的整体安装后，将预应力混凝土浇灌在外框板9中即可，在浇灌的过程中，混凝土本身会穿过图4中的漏孔12均匀的与第一加固板10、第二加固板11以及外框板9均匀接触，从而达到提升外壳层2整体结构强度的目的。
工作原理：可将多个金属板按照图4中所示的状态进行无缝焊接，构成框架结构的外框板9，在此操作进行之前，可将第一加固板10按照一定间距进行焊接安装，之后再按照相互垂直的角度设置，对第二加固板11进行安装固定，安装方式可以是焊接或螺栓连接，不作详细描述，完成外壳层2的整体安装后，将预应力混凝土浇灌在外框板9中即可，在浇灌的过程中，混凝土本身会穿过图4中的漏孔12均匀的与第一加固板10、第二加固板11以及外框板9均匀接触，从而达到提升外壳层2整体结构强度的目的，使用由该罐壁本体1构成的低温储罐时，无水氨的充入或排出均会导致罐体内部温度快速变化，因此内壁层4会发生相应形变，形变的过程中会直接挤压图1与图2中所示的弹性件6，弹性件6通过自身弹性形变的方式对形变力进行缓冲，在形变范围较大时，会带动缓冲板5与卡块7同步相应移动，而卡块7则会通过在卡槽8中移动的方式、便形变作用力对保温层3的结构以及保温作用造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
