模块化撬装浸没燃烧式气化器系统
技术领域
本发明涉及一种LNG接收站中的浸没燃烧式气化器系统。
背景技术
在LNG接收站中，一般在气化单元会配置浸没燃烧式气化器(SCV)系统。
现有的浸没燃烧式气化器(SCV)系统比较复杂，而且厂家为散件供货，部件种类达上千件，螺栓总量近上万套，现场施工量巨大，施工调试周期很长，严重影响整体项目的进度，而且国外厂家协调困难，厂家现场服务费用很高。
发明内容
本发明提供一种模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，该系统将大大缩短现场施工安装调试时间，减少施工调试人员,节约现场机具成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其特征在于，包括风机模块、风管模块、水槽模块、燃料气模块以及循环水模块；
所述水槽模块用于储存换热所需要的脱盐水，并包括有换热器与燃烧器；
所述风机模块用于提供助燃空气；
所述风管模块能够连接在风机模块与水槽模块的燃烧器之间；
所述燃料气模块能够水槽模块的燃烧器相接，能够向所述燃烧器提供燃料气体；
所述循环水模块能够通过进出水口与所述水槽模块相连通，用于水槽模块内水循环。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述风机模块、风管模块、水槽模块、燃料气模块以及循环水模块均独立成撬。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述水槽模块使用钢结构水槽。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述风机模块包括：电机、振动监测系统、联轴器、风机、入口消音器、外层隔音罩以及整体底座，电机通过联轴器驱动风机运转，振动监测系统与电机相接，电机、联轴器以及风机布置在整体底座上并以外层隔音罩封闭，风机还设有入口消音器。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述风管模块具有风管、异径管以及管道支架。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述水槽模块内还具有热风管分布器，热风管分布器布置于换热器的下方。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，还包括碱液罐模块，其能够与水槽模块相连，用于加注碱液以调整脱盐水中的pH值；所述碱液罐模块具有碱液罐，碱液罐与水槽模块相接的管线上设有流量控制阀，碱液罐还安装有液位计。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述燃料气模块具有安全泄压阀、温度表、压力表、过滤器以及切断阀。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，还包括烟囱模块，其能够与水槽模块中的燃烧器相接，用于将燃烧后烟气向外排放；所述烟囱模块具有烟囱、减震器以及除沫器。
所述的模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，其中，所述循环水模块具有流量计、压力表、温度表、循环水泵以及水管。
本发明可实现以下技术效果：
1.降低设备整体投资(设备成本和现场安装调试等总成本)。
2.系统功能化、模块化水平提高，可大大缩短现场施工周期。
3.减少现场人工、机具服务费用。
4.方便安装、调试、开车、运营、维修。
5.便于维修更换部件。
6.水槽为钢结构和碳钢(镀涂层)结构，大大方便现场安装及后续维修。
7.实现SCV设备在现场“乐高积木式”快速拼接。
8.形成了大、中、小型SCV设备多序列模块化工程解决方案，实现了模块的标准化和序列化。
9.通过快速更换模块实现设备即时维修。
10.实现LNG装置不停车情况下的“在线扩容”和“在线维修”，达到“即插即用”和“即连即开”。
11.满足节能环保，实现项目现场无污染和绿色施工。
附图说明
图1是本发明的模块分解示意图(主视方向)。
图2是本发明的模块分解示意图(侧视方向)。
图3是本发明风机模块的结构示意图。
图4是本发明风管模块的结构示意图。
图5是本发明水槽模块的结构示意图。
图6是本发明碱液罐模块的结构示意图。
图7是本发明燃料气模块的结构示意图。
图8是本发明烟囱模块的结构示意图。
图9是本发明循环水模块的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明提供一种模块化撬装浸没燃烧式气化器系统，包括以下模块：风机模块1、风管模块2、水槽模块3、碱液罐模块4、燃料气模块5、烟囱模块6以及循环水模块7。
所述风机模块1：如图3所示，主要包括：电机11、振动监测系统12、联轴器13、风机14、入口消音器15、外层隔音罩16以及整体底座17等，电机11通过联轴器13驱动风机14运转，为燃料气燃烧提供助燃空气；振动监测系统12与电机11相接，确保电机11处于正常工作状态；电机11、联轴器13以及风机14布置在整体底座17上并以外层隔音罩16封闭，可减小噪声；风机14还设有入口消音器15，可进一步达到消音效果；
所述风管模块2：是风机模块1与水槽模块3中的燃烧器之间的连接件，如图4所示，主要包括：风管21、异径管22以及管道支架23等；
所述水槽模块3：用于储存换热所需要的脱盐水，如图5所示，主要包括：钢结构水槽31、燃烧器32、换热器33、热风管分布器34以及盖板35，热风管分布器34布置于换热器33的下方；
所述碱液罐模块4：能够与水槽模块3相连，用于加注碱液以调整脱盐水中的pH值，如图6所示，主要包括碱液罐44，碱液罐44与水槽模块3相接的管线42上设有流量控制阀41，碱液罐44还安装有液位计43；
所述燃料气模块5：用于燃料气的过滤、调压，并向所述水槽模块3中的燃烧器提供燃料气体，如图7所示，主要包括：安全泄压阀51、温度表52、压力表53、过滤器54以及切断阀55等；
所述烟囱模块6：能够与水槽模块3中的燃烧器相接，用于将燃烧后烟气向外排放，如图8所示，主要包括：烟囱61、减震器62以及除沫器63等；
所述循环水模块7：能够通过进出水口与所述水槽模块3相连通，用于水槽模块3内水循环，如图9所示，主要包括：流量计71、压力表72、温度表73、循环水泵74以及水管75等。
本发明通过将浸没燃烧式气化器(SCV)系统按功能划分为上述模块，各模块独立成撬，水槽模块3使用钢结构水槽代替传统混凝土水槽，使其便于运输与现场快速组装。
本发明使用的时候，燃料气模块5以及风机模块1分别向水槽模块3的燃烧器提供燃料气与助燃氧气并发生燃烧反应，产生的热量可使水槽模块3中的脱盐水升温，而燃烧产生的烟气通过烟囱模块6排出；而循环水模块7的循环水泵工作，使脱盐水在水槽模块3中循环流动，各处水温均衡；液态天然气流经水槽模块3中的换热器后，吸收脱盐水中的热量，转变为气态天然气以供下游用户使用；在此过程中，碱液罐模块4会适时向水槽模块3中添加碱液，调整脱盐水中的pH值。
本发明提出了一种大、中、小型SCV设备多序列模块化工程解决方案，通过SCV模块的标准化和序列化，使得SCV设备在现场实现“乐高积木式”快速拼接，并且可通过快速更换模块来达到设备即时维修，在实现化工装置不停车情况下的“在线扩容”和“在线维修”，达到“即插即用”和“即连即开”，同时满足节能环保要求，实现项目现场无污染和绿色施工。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
