一种单母管制邻厂启动汽源互供系统
技术领域
本发明涉及火力发电厂领域，尤其涉及的是全厂机组全停机重新启动过程中的一种单母管制邻厂启动汽源互供系统。
背景技术
现有的火力发电厂对外供热或供加热蒸汽，均为单向供热或单向供加热蒸汽，并不能实现相互供汽功能；而很多早期设计有启动锅炉的，鉴于维持成本的增加，很多电厂也已关闭和拆除启动锅炉。
但是，由于电力竞争形势的变化，火力发电厂深度调峰越来越频繁，随着电网电量的过剩，有些电厂将会面临长时间单机运行，甚至会有所有机组全停调峰的可能，一旦出现所有机组全停调峰备用和单机运行中跳闸，全厂将失去辅助备用汽源，这将对机组启动带来困难。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种单母管制邻厂启动汽源互供系统，可满足相邻两厂厂用汽互供互用，大大提高相邻两厂启动用汽系统的安全性，并缩短机组启动时间和节约启动成本。
本发明的技术方案如下：一种单母管制邻厂启动汽源互供系统，设置在本单元机组厂用汽系统21和邻厂厂用汽供用汽系统6之间，并与再热冷段供汽母管14和单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17相连通，其中，
本单元机组厂用汽系统21连通在本厂单元机组厂用汽母管4上；
再热冷段供汽母管14经由并联的再热冷段至厂用汽母管主调调整阀15和再热冷段至厂用汽母管副调调整阀16与本厂单元机组厂用汽母管4相连通；
单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17经单元机组厂用汽母管至邻机联络门18连通在本厂单元机组厂用汽母管4上；且单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点位于再热冷段供汽母管14的连通点和本单元机组厂用汽系统21的连通点之间；
至邻厂厂用汽供用汽系统6经由与邻厂互供汽母管5接入再热冷段供汽母管14；
再热冷段供汽母管14侧的与邻厂互供汽母管5上串接有再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11、再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12和至邻厂互供汽母管联络总阀13；
邻厂厂用汽供用汽系统6侧的与邻厂互供汽母管5上串接有与邻厂互供汽气动双向调整阀7和与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8；且与邻厂互供汽气动双向调整阀7和与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8外侧的与邻厂互供汽母管5上并接有与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9；
在与邻厂互供汽母管5和本厂单元机组厂用汽母管4之间并接有单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1，单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1上串接有第一逆向供汽手动阀2和第二逆向供汽手动阀3；且单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1的一端并接在单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点和本单元机组厂用汽系统21的连通点之间的本厂单元机组厂用汽母管4上，另一端并接在再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12和至邻厂互供汽母管联络总阀13之间的与邻厂互供汽母管5上。
所述的单母管制邻厂启动汽源互供系统，其中：与邻厂互供汽气动双向调整阀7位于靠近邻厂厂用汽供用汽系统6的一侧。
所述的单母管制邻厂启动汽源互供系统，其中：再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11位于靠近再热冷段供汽母管14的一侧，再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12位于再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11和至邻厂互供汽母管联络总阀13之间。
所述的单母管制邻厂启动汽源互供系统，其中：与邻厂互供汽母管5上设置有流量测量装置10，流量测量装置10位于与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8和至邻厂互供汽母管联络总阀13之间；且与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9的再热冷段侧并接点位于与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8和流量测量装置10之间。
所述的单母管制邻厂启动汽源互供系统，其中：与邻厂互供汽母管5上还设置有与邻厂互供汽母管压力测量装置19，与邻厂互供汽母管压力测量装置19位于与邻厂互供汽气动双向调整阀7和邻厂厂用汽供用汽系统6之间；且与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9的邻厂侧并接点位于与邻厂互供汽气动双向调整阀7和与邻厂互供汽母管压力测量装置19之间。
所述的单母管制邻厂启动汽源互供系统，其中：本厂单元机组厂用汽母管4上还设置有本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20，本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20位于单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点和本单元机组厂用汽系统21的连通点之间；且单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1的本厂侧并接点位于单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点和本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20之间。
本发明所提供的一种单母管制邻厂启动汽源互供系统，由于采用了并串联实现了相邻两电厂厂用汽母管互联，满足了邻厂与本厂供汽互供互用，大大提高了相邻两厂启动用汽系统的安全性，缩短了机组启动时间，节约了启动成本，且系统简单可靠，安装工作量及设备维护量都少，能长期投入，也保证了相邻电厂厂用汽母管的安全稳定运行。
附图说明
图1是本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统的联络装置示意图；
图2是本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统的运行流程图；
图3是本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统的压力控制流程图；
图中标记汇总：单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1、第一逆向供汽手动阀2、第二逆向供汽手动阀3、本厂单元机组厂用汽母管4、与邻厂互供汽母管5、邻厂厂用汽供用汽系统6、与邻厂互供汽气动双向调整阀7、与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8、与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9、流量测量装置10、再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11、再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12、至邻厂互供汽母管联络总阀13、再热冷段供汽母管14、再热冷段至厂用汽母管主调调整阀15、再热冷段至厂用汽母管副调调整阀16、单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17、单元机组厂用汽母管至邻机联络门18、与邻厂互供汽母管压力测量装置19、本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20、本单元机组厂用汽系统21。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的具体实施方式。
目前，实行单母管制邻厂启动汽源互供系统的机组国内外还尚无案例。
如图1所示，图1是本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统的联络装置示意图，本发明的一种单母管制邻厂启动汽源互供系统设置在本单元机组厂用汽系统21和邻厂厂用汽供用汽系统6之间，并与再热冷段供汽母管14和单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17相连通。
该单母管制邻厂启动汽源互供系统包括本厂单元机组厂用汽母管4、再热冷段至厂用汽母管主调调整阀15、再热冷段至厂用汽母管副调调整阀16、单元机组厂用汽母管至邻机联络门18、与邻厂互供汽母管5、再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11、再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12、至邻厂互供汽母管联络总阀13、与邻厂互供汽气动双向调整阀7、与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8、与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9、单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1、第一逆向供汽手动阀2和第二逆向供汽手动阀3；其中：
本单元机组厂用汽系统21连通在本厂单元机组厂用汽母管4上；
再热冷段供汽母管14经由并联的再热冷段至厂用汽母管主调调整阀15和再热冷段至厂用汽母管副调调整阀16与本厂单元机组厂用汽母管4相连通；
单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17经单元机组厂用汽母管至邻机联络门18连通在本厂单元机组厂用汽母管4上；且单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点位于再热冷段供汽母管14的连通点和本单元机组厂用汽系统21的连通点之间；
至邻厂厂用汽供用汽系统6经由与邻厂互供汽母管5接入再热冷段供汽母管14；
再热冷段供汽母管14侧的与邻厂互供汽母管5上串接有再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11、再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12和至邻厂互供汽母管联络总阀13；
当单元机组运行时，打开运行单元机组再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11及至邻厂互供汽母管联络总阀13，以满足向邻厂供汽要求；
当单元机组停运时，关闭运行单元机组再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11，可防止互供汽母管蒸汽回流至停运机组，起到停运单元机组与邻厂互供汽母管5的隔离作用，同时防止与邻厂互供汽母管5蒸汽倒入停运机组所产生的安全影响；
邻厂厂用汽供用汽系统6侧的与邻厂互供汽母管5上串接有与邻厂互供汽气动双向调整阀7和与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8；且与邻厂互供汽气动双向调整阀7和与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8外侧的与邻厂互供汽母管5上并接有与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9；
系统正常运行或备用状态时，与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8及其旁路手动阀9保持打开状态，而与邻厂互供汽气动双向调整阀7处于自动调整状态，可根据用户所需设定参数进行自动控制，维持用户所需压力等参数稳定；较好的是，与邻厂互供汽气动双向调整阀7可实现远程调节控制，并根据用户所需设定参数进行自动控制；
在与邻厂互供汽母管5和本厂单元机组厂用汽母管4之间并接有单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1，单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1上串接有第一逆向供汽手动阀2和第二逆向供汽手动阀3；且单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1的一端并接在单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点和本单元机组厂用汽系统21的连通点之间的本厂单元机组厂用汽母管4上，另一端并接在再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12和至邻厂互供汽母管联络总阀13之间的与邻厂互供汽母管5上。
本厂任一单元机组运行中，单元机组至邻厂互供汽母管联络总阀13打开状态，而机组厂用汽母管至邻厂互供汽母管两道串联的逆向供汽手动阀(即2和3)均处于关闭状态；若本厂单一单元机组运行或所有单元机组全部停运时，打开单元机组厂用汽母管逆向供汽装置的两道串联的逆向供汽手动阀(即2和3)，这样既满足了从邻厂逆向供汽，又满足了机组启动用汽要求，进而满足了邻厂与本厂供汽互为备用，从而实现了相邻电厂厂用汽母管互联，达到了两相邻两厂厂用汽互供互用，大大提高了相邻两厂启动用汽系统的安全性及缩短机组启动时间，并达到了节约启动成本的双重要求。
在本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统优选实施方式中，具体的，与邻厂互供汽气动双向调整阀7位于靠近邻厂厂用汽供用汽系统6的一侧，与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8位于远离邻厂厂用汽供用汽系统6的一侧。
具体的，再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11位于靠近再热冷段供汽母管14的一侧，再热冷段至邻厂互供汽母管逆止阀12位于再热冷段至邻厂互供汽母管手动阀11和至邻厂互供汽母管联络总阀13之间。
进一步地，与邻厂互供汽母管5上设置有流量测量装置10，流量测量装置10位于与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8和至邻厂互供汽母管联络总阀13之间；且与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9的再热冷段侧并接点位于与邻厂互供汽气动双向调整阀前手动阀8和流量测量装置10之间。
进一步地，与邻厂互供汽母管5上还设置有与邻厂互供汽母管压力测量装置19，与邻厂互供汽母管压力测量装置19位于与邻厂互供汽气动双向调整阀7和邻厂厂用汽供用汽系统6之间；且与邻厂互供汽气动双向调整阀旁路手动阀9的邻厂侧并接点位于与邻厂互供汽气动双向调整阀7和与邻厂互供汽母管压力测量装置19之间。
进一步地，本厂单元机组厂用汽母管4上还设置有本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20，本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20位于单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点和本单元机组厂用汽系统21的连通点之间；且单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1的本厂侧并接点位于单元机组厂用汽母管至邻机联络母管17的连通点和本厂单元机组厂用汽母管压力测量装置20之间。
结合图2所示，图2是本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统的运行流程图，若本厂有两个单元或以上机组运行时，与邻厂互供汽母由本厂单向供汽，主要流程为运行单元机组再热冷段供汽母管14一路经再热冷段至厂用汽母管主调节阀15或再热冷段至厂用汽母管主调节阀16向本厂单元机组厂用汽母管4供汽；另一路经再热冷段至邻厂互供汽手动阀11、再热冷段至邻厂互供汽逆阀12、一道单元机组至邻厂互供汽母管联络总阀13及与邻厂互供汽气动双向调整阀7经与邻厂互供汽母管5向邻厂6供汽；
若本厂单一单元机组运行或所有单元机组全部停运时，打开单元机组厂用汽母管逆向供汽装置，由串联的第一逆向供汽手动阀2、串联的第二逆向供汽手动阀3、单元机组厂用汽母管逆向供汽装置连接管道1，经一道单元机组至邻厂互供汽母管联络总阀13及其连接管道将本厂厂用汽母管4与与邻厂互供汽母管5连接，这样既满足了从邻厂逆向供汽，又满足了机组启动用汽要求，从而满足了邻厂与本厂供汽互为备用。
结合图3所示，图3是本发明单母管制邻厂启动汽源互供系统的压力控制流程图，本厂单元机组运行时，单元机组厂用汽母管压力控制主要由DCS控制系统根据单元机组厂用汽母管压力设定值通过再热冷段至厂用汽母管主调调整阀15或再热冷段至厂用汽母管副调调整阀16调节，再热冷段至厂用汽母管主调调整阀16及再热冷段至厂用汽母管副调调整阀调节先后问题，主要通过各自的压力设定偏差进行先后调节，原则上再热冷段至厂用汽母管主调调整阀15优先调节，邻厂厂用汽供用汽系统由DCS控制系统根据与邻厂互供汽母管5压力设定值通过与邻厂互供汽气动双向调整阀7调节；若本厂单一单元机组运跳闸行或所有单元机组全部停运时，本厂单元机组厂用汽母管4的压力由DCS控制系统根据与邻厂互供汽母管5的压力设定值通过与邻厂互供汽气动双向调整阀7调节。
以上对本发明所提供的一种单母管制邻厂启动汽源互供系统的实施例进行了详细阐述，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
