燃气管道泄漏监测方法、设备、系统及存储介质
技术领域
本申请涉及燃气领域，具体而言，涉及一种燃气管道泄漏监测方法、设备、系统及存储介质。
背景技术
随着天然气的大面积推广和使用，燃气安全事故越来越多，严重影响危及到使用者及公共安全，其中管道泄漏是引起燃气安全事故的主要原因之一。
一般情况下，燃气管道由室外管道通过立管及分支管引入到室内，再通过表前阀、表和软管等接入到燃气设备上，在燃气输送的过程中，管道、分支节点、各个连接点和设备等都存在使用过程漏气的可能。而且安装、老化、质量、人为和外界破坏等各种情况，也可能造成燃气泄漏。而燃气泄漏后，当达到一定的浓度区间，遇到着火点即会爆炸。
目前管道泄漏检查多采用气体探测方式，需要沿着管道进行探测，工作量非常大，效率低。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种燃气管道泄漏监测方法、设备、系统及存储介质，能够提前监测燃气传输情况，为进一步寻找泄漏点提供依据。
第一方面，本申请提供一种燃气管道泄漏监测方法，包括：
在满足预设条件时切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；
在切断燃气传输后，检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对；
根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开管道内的燃气传输。
通过在满足预设条件时切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输，能够使得调压箱与用户端之间的燃气管道形成密闭管道空间，从而能够利用保压测试方法检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对；进而根据多个压力数据与预设值的比对结果，判断是否发生燃气泄漏或者是否存在燃气泄漏风险，从而及时地进行切断或者打开管道内的燃气传输。采用该方法，能够实现对燃气管道监测，及早发现燃气管道泄漏的问题，从而提前进行干预，为进一步寻找泄漏点提供依据。
在本申请的其他实施例中，上述预设条件包括预设的时间段；
或者，预设条件包括检测到调压箱与用户端之间的燃气管道内的流量值低于预设流量值；
或者，预设条件包括：后台服务器发出关闭阀门的指令。
在本申请的其他实施例中，上述预设时间为一个检测周期，压力数据为压力值，检测燃气管道在预设时间内的多个压力值，并与预设值进行比对的步骤，包括：
在一个检测周期内，检测燃气管道的多个压力值，并计算多个压力值中的最大压力值与最小压力值的差值；将差值与预设值进行比对；
或者，预设时间为一个检测周期，压力数据为温度修正后的压力值，检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对的步骤，包括：
在一个检测周期内，检测燃气管道的多个压力值及温度值，将多个压力值用温度值修正，再计算修正后的最大压力值与修正后的最小压力值的差值；将差值与预设值进行比对。
在本申请的其他实施例中，将多个压力值用温度值修正的步骤包括，按照下述公式进行修正：
P修正＝PT0/Tn
式中，T0为首次采集到的温度；Tn为第n次采集到的温度；P是管道采集点的压力值。
在本申请的其他实施例中，上述当比对结果为：a3＞Pmax-Pmin时，打开燃气传输；
当比对结果为：a2＞Pmax-Pmin＞a3时，进行第二次测试，如果第二次测试得到的对比结果为a2＞Pmax-Pmin＞a3，在第二次测试结束后，打开燃气传输；
当比对结果为：a1＞Pmax-Pmin＞a2时，进行第二次测试，并在第二次测试结束后，保持切断燃气传输；
当比对结果为：Pmax-Pmin＞a1时，保持切断燃气传输；
其中，Pmax为最大压力值，Pmin为最小压力值，a1、a2和a3为预设值，a1＞a2＞a3。
在本申请的其他实施例中，当保持切断燃气传输时，发出报警。
第二方面，本申请提供一种燃气管道泄漏监测设备，应用于上述的燃气管道泄漏监测方法，设备包括:
阀门，用于安装在调压箱与用户端之间的燃气管道上；
传感器，用于检测燃气管道内的燃气压力数据；
控制器，用于在满足预设条件时控制阀门来切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；以及用于根据传感器在切断燃气传输后检测的压力数据与预设值的比对结果，来控制安装在调压箱与用户端之间的燃气管道上的阀门的打开或者关闭。
该燃气管道泄漏监测设备，通过设置阀门能够切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输。通过设置传感器能够检测燃气管道内的燃气压力数据。通过设置控制器，能够用于在满足预设条件时控制阀门来切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；以及用于根据传感器在切断燃气传输后检测的压力数据与预设值的比对结果，来控制安装在调压箱与用户端之间的燃气管道上的阀门的打开或者关闭。因此，该设备能够实现上述的方法，实现对燃气管道监测，有望及早发现燃气管道泄漏的问题，从而提前进行干预，并且能够极大地降低燃气管道泄漏排查的工作量。
在本申请的其他实施例中，上述多个压力数据包括在一个检测周期内检测到的多个压力数据；多个压力数据均为压力值或者均为温度修正后的压力值；
传感器用于检测管道内的多个压力值；控制器用于根据多个压力值中的最大值与最小值的差值与预设值进行比对；传感器为压力传感器；或者
传感器用于检测管道内的多个压力值和多个温度值，控制器用于根据多个压力值和多个温度值计算得到多个温度修正后的压力值，并根据多个温度修正后的压力值中的最大值与最小值的差值与预设值进行比对；传感器包括相对压力传感器和温度传感器，或传感器包括绝对压力传感器和温度传感器，或传感器为温压一体传感器。
在本申请的其他实施例中，上述控制器用于根据比对结果来向阀门发送用于打开管道内的燃气传输的第一控制信号以及用于保持切断管道内的燃气传输的第二控制信号；
当比对结果为：a3＞Pmax-Pmin时，控制器向阀门发送第一控制信号；
当比对结果为：a2＞Pmax-Pmin＞a3时，进行第二次测试，如果第二次测试得到的比对结果为a2＞Pmax-Pmin＞a3，在第二次测试结束后，控制器向阀门发送第一控制信号；
当比对结果为：a1＞Pmax-Pmin＞a2时，进行第二次测试，并在第二次测试结束后，控制器向阀门发送第二控制信号；
当比对结果为：Pmax-Pmin＞a1时，控制器向阀门发送第二控制信号；
其中，Pmax为压力数据中的最大压力数据，Pmin为压力数据中的最小压力数据，a1、a2和a3为预设值，a1＞a2＞a3。
在本申请的其他实施例中，上述阀门的阀体具有进气端和出气端，进气端用于连接调压箱；出气端用于连接用户端；
传感器安装在阀体的出气端；和/或
燃气管道泄漏监测设备还包括：报警装置，用于当保持切断燃气传输时，发出报警。
在本申请的其他实施例中，上述燃气管道泄漏监测设备还包括：流量检测模块；
流量检测模块用于检测调压箱与用户端之间的燃气管道内的流量。
第三方面，本申请提供一种包括上述的燃气管道泄漏监测系统，包括前述第二方面提供的燃气管道泄漏监测设备；以及
后台服务器，与控制器无线通讯，用于接收控制器传输的数据。
通过将燃气管道泄漏监测设备与后台服务器无线通讯连接，使得后台服务器能够接收控制器传输的数据，从而后台服务器能够根据接收到的数据，作出其他的操作。该操作可以根据用户的需求设定，例如可以设定后台服务器对前端设备的控制器远程控制等。因此，该系统能够实现远程监控前端设备，实现对燃气管道监测，有望及早发现燃气管道泄漏的问题，从而提前进行干预。并且能够极大地降低燃气管道泄漏排查的工作量。
第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有处理器可执行的计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述的燃气管道泄漏监测方法的步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的燃气管道泄漏监测方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的燃气管道泄漏监测系统的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的燃气管道泄漏监测系统的连接管道的结构示意图。
图标：10-燃气管道泄漏监测设备；11-调压箱；12-用户端；13-燃气管道；100-阀门；110-阀体；101-进气端；102-出气端；103-法兰盘；120-控制器；130-传感器。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，本申请实施方式提供了一种燃气管道泄漏监测方法，包括：
在满足预设条件时切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；
在切断燃气传输后，检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对；
根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开管道内的燃气传输。
通过在满足预设条件时切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输，能够使得调压箱与用户端之间的燃气管道形成密闭管道空间，从而能够利用保压测试方法检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对；进而根据多个压力数据与预设值的比对结果，判断是否发生燃气泄漏或者是否存在燃气泄漏风险，从而及时地进行切断或者打开管道内的燃气传输。采用该方法，能够实现对燃气管道监测，及早发现燃气管道泄漏的问题，从而提前进行干预，为进一步寻找泄漏点提供依据。相对于现有技术中，需要在管道出现泄漏时，沿着管道进行探测的方法，不仅极大地降低了工作量，更要是的是，通过监测，能够提前进行干预，有望降低燃气管道泄漏带来的不安全风险。
进一步地，上述的用户端包括但不限于小区或商场内各个楼栋中的各用户的灶具以及其他使用燃气的设备。
进一步地，在本申请一些实施方式中，预设条件包括预设的时间段。在预设的时间段内切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输。
进一步地，预设的时间段内包括：采用定时或设置时间的方式。
示例性地，预设在每天凌晨2:00-4:00的时间段内，定时切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输。该时间段内，用户使用燃气的可能性较小，切断燃气，进行保压测试，几乎不会影响用户的使用。
或者，通过与用户的沟通，设置时间进行切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输，例如，预设在工作日上午9:00-11:00切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；在周末凌晨2:00-4:00的时间段内切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输。
通过在预设的时间内对切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输，能够保证获得大量的燃气数据，从而提高后续分析的准确性。
在本申请一些实施方式中，预设条件包括检测到调压箱与用户端之间的燃气管道内的流量值低于预设流量值。
示例性地，在切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输之前，先检测调压箱与用户端之间的燃气管道内的流量值，当检测到用户未使用燃气时，切断调压箱与用户端之间的燃气管道内的燃气传输。
通过设置流量检测，可以在进行切断燃气传输，进行保压测试前，先检测用户是否在使用燃气，如果检测到用户没有使用燃气，再切断燃气进行保压测试，从而能够避免影响用户的正常使用。
进一步地，在本申请一些可选的实施例中，通过检测流量(例如加入流量模块进行流量检测)，如果一直有流量，证明存在泄漏的可能性，这种情况下可以由后台服务器根据情况进行指令检测。
示例性地，预设在每天凌晨2:00-4:00的时间段内，定时切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输。并且在切断之前，先检测燃气管道内的流量，如果流量检测结果表明，用户没有在使用燃气，再切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输。从而能够进一步地避免影响用户的正常使用。
进一步地，在本申请一些实施方式中，预设时间为一个检测周期，压力数据为压力值，检测燃气管道在预设时间内的多个压力值，并与预设值进行比对的步骤，包括：
在一个检测周期内，检测燃气管道的多个压力值，并计算多个压力值中的最大压力值与最小压力值的差值；将差值与预设值进行比对。
进一步可选地，在一个检测周期内，每间隔相同的时间，连续采集多个压力数据，然后取多个压力数据中的最大值和最小值，并计算最大值和最小值的差值，然后将差值与预设值进行比对，根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开管道内的燃气传输。
通过判断一个检测周期内压力数据中的最大值和最小值的差值，并将该差值和预设值进行比较，能够判断出在该检测周期内，调压箱与用户端之间的燃气管道的压力值变化，从而为判断管道内是否存在燃气泄漏提供有利基础。
示例性地，设置一个检测周期为60分钟，每间隔60秒采集一个压力数据。然后，找出采集到的多个压力数据中的最大值和最小值，并计算得到二者的差值。然后将差值与预设值进行比对，根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开管道内的燃气传输。
在本申请一些实施方式中，预设时间为一个检测周期，压力数据为温度修正后的压力值，检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对的步骤，包括：
在一个检测周期内，检测燃气管道的多个压力值及温度值，将多个压力值用温度值修正，再计算修正后的最大压力值与修正后的最小压力值的差值；将差值与预设值进行比对。
由于温度对于压力值会产生影响，为了提高检测的准确性，需要对采集到的压力值进行温度修正。目前常规检测时，未考虑温度对于燃气压力的影响，这使得目前燃气管道泄漏检测的精准度较低，其结果的可参考性也受到影响。
进一步地，采用相对压力传感器同时采集多个压力值和多个温度值。也可以利用压力传感器和温度传感器，分别采集燃气管道内的压力值和温度值。
进一步地，根据多个压力值和多个温度值计算得到多个温度修正后的压力值。
在本申请的一些实施方式中，根据多个压力值和多个温度值计算得到多个温度修正后的压力值，按照下面的方法进行计算：
设置一个检测周期为60分钟，首次采集到的压力值记为P0，每间隔60秒采集一个压力值，依次记为：P1、P2、P3、P4、P5…Pn；首次采集到的温度记为T0，每间隔60秒采集一个温度值，依次记为：T1、T2、T3、T4、T5…Tn。
PV/T＝常数(1)
式(1)中，P是管道采集点的任意一个压力值，V是管道体积，T是采集点采集压力时的温度。由式(1)可以推导出，任一个温度修正后的压力值P修正为：
P修正＝PT0/Tn (2)
式(2)中，T0为首次采集到的温度；Tn为第n次采集到的温度。
进一步地，根据比对结果，控制保持切断或者打开管道内的燃气传输的步骤，包括：
当比对结果为：a3＞Pmax-Pmin时，打开燃气传输；
当比对结果为：a2＞Pmax-Pmin＞a3时，进行第二次测试，如果第二次测试得到的对比结果为a2＞Pmax-Pmin＞a3，在第二次测试结束后，打开燃气传输；
当比对结果为：a1＞Pmax-Pmin＞a2时，进行第二次测试，并在第二次测试结束后，保持切断燃气传输；
当比对结果为：Pmax-Pmin＞a1时，保持切断燃气传输；
其中，Pmax为最大压力值，Pmin为最小压力值，a1、a2和a3为预设值，a1＞a2＞a3。
需要说明的是，上述的第二次测试是指：再次执行检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对，得到新的比对结果的步骤。
根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断燃气传输或者打开燃气传输，从而能够及时地发现燃气泄漏的情况，有望降低风险。
进一步地，当比对结果为：a3＞Pmax-Pmin时，可以判断为合格，此时后台服务器控制打开燃气传输，用户可以正常使用。
当比对结果为：a2＞Pmax-Pmin＞a3时，可以判断为疑似泄漏，此时进行第二次测试：再次采集一个周期的压力数据，并计算最大压力值与最小压力值的差值；将差值与预设的参照差值进行比对判断。然后在第二次测试结束后，第二次结果无论是否合格(前提是＜a2)，测试完毕后均打开燃气传输。
进一步地，该数据可以上传至后台服务器，后台服务器根据接收到的比对结果，确认另定时间点做保压测试，并根据后续情况再决定是否进行现场检测和处理。
当比对结果为：a1＞Pmax-Pmin＞a2时，判断为疑似泄漏，并连续进行第二次测试：再次采集一个周期的压力数据，并计算最大压力值与最小压力值的差值；将差值与预设的参照差值进行比对判断。然后在第二次测试结束后，保持切断燃气。
当比对结果为：Pmax-Pmin＞a1时，判断为泄漏，立即上传对比结果，测试完毕后保持燃气切断。
在本申请一些实施方式中，预设条件包括：后台服务器发出关闭阀门的指令。当后台服务器发出关闭阀门的指令时，切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；在切断燃气传输后，检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对；然后根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开所述管道内的燃气传输。
进一步地，当保持切断燃气传输时，发出报警。
在本申请的一些实施方式中，可以是后台服务器接收到数据后，由后台服务器进行报警。
在一些实施方式中，后台服务器通过发出报警信号，从而使得相关人员及时到现场检测和处理。
在一些实施方式中，后台服务器通过向相关检修人员的手机等终端设备发出报警信息，从而使得相关人员及时到现场检测和处理。
在本申请其他的实施例中，可以是通过设置报警装置，当保持切断燃气传输时，进行报警。
参照图2和图3，在本申请的一些实施方式中，提供一种燃气管道泄漏监测设备10，应用于前述实施方式的燃气管道泄漏监测方法，该燃气管道泄漏监测设备10包括:阀门100、传感器130以及控制器120。
进一步地，阀门100用于安装在调压箱11与用户端12之间的燃气管道13上。
进一步地，传感器130用于检测燃气管道13内的燃气压力数据。
进一步地，控制器120用于在满足预设条件时控制阀门100。来切断调压箱11与用户端12之间的燃气管道13的燃气传输。以及用于根据传感器130在切断燃气传输后检测的压力数据与预设值的比对结果，来控制安装在调压箱11与用户端12之间的燃气管道13上的阀门100的打开或者关闭。
该系统，通过设置阀门100能够切断调压箱11与用户端12之间的燃气管道13的燃气传输。通过设置传感器130能够检测燃气管道13内的燃气压力数据，通过设置控制器120，能够用于在满足预设条件时控制阀门100来切断调压箱11与用户端12之间的燃气管道13的燃气传输；以及用于根据传感器130在切断燃气传输后检测的压力数据与预设值的比对结果，来控制安装在调压箱11与用户端12之间的燃气管道13上的阀门100的打开或者关闭。因此，该燃气管道泄漏监测设备10能够实现前述的燃气管道泄漏监测方法，实现对燃气管道监测，有望及早发现燃气管道泄漏的问题，从而提前进行干预。并且能够极大地降低燃气管道泄漏排查的工作量。
进一步地，上述的多个压力数据包括在一个检测周期内检测到的多个压力数据。
进一步地，多个压力数据为在一个检测周期内检测到的多个压力数据。多个压力数据均为压力值或者均为温度修正后的压力值。
在本申请一些实施方式中，上述传感器130用于检测管道内的多个压力值；控制器120用于根据多个压力值中的最大值与最小值的差值与预设值进行比对。进一步地，该传感器130为压力传感器。
在本申请一些实施方式中，传感器130用于检测管道内的多个压力值和多个温度值，控制器120用于根据多个压力值和多个温度值计算得到多个温度修正后的压力值，并根据多个温度修正后的压力值中的最大值与最小值的差值与预设值进行比对。进一步地，传感器130包括相对压力传感器和温度传感器，或传感器130包括绝对压力传感器和温度传感器，或传感器130为温压一体传感器。
进一步地，控制器120用于根据比对结果来向阀门100发送用于打开管道内的燃气传输的第一控制信号以及用于保持切断管道内的燃气传输的第二控制信号；
当比对结果为：a3＞Pmax-Pmin时，控制器120向阀门100发送第一控制信号；
当比对结果为：a2＞Pmax-Pmin＞a3时，进行第二次测试，如果第二次测试得到的比对结果为a2＞Pmax-Pmin＞a3，在第二次测试结束后，控制器120向阀门100发送第一控制信号；
当比对结果为：a1＞Pmax-Pmin＞a2时，进行第二次测试，并在第二次测试结束后，控制器120向阀门100发送第二控制信号；
当比对结果为：Pmax-Pmin＞a1时，控制器120向阀门100发送第二控制信号；
其中，Pmax为压力数据中的最大压力数据，Pmin为压力数据中的最小压力数据，a1、a2和a3为预设值，a1＞a2＞a3。
在本申请的一些实施方式中，该燃气管道泄漏监测设备10还包括流量检测模块。通过设置流量检测模块能够检测调压箱11与用户端12之间的燃气管道13内的流量。当该流量检测模块检测到调压箱11与用户端12之间的燃气管道13内的流量值低于预设流量值时，切断调压箱11与用户端12之间的燃气管道13的燃气传输，在切断燃气传输后，检测燃气管道13在预设时间内的根据多个压力值和多个温度值计算得到多个温度修正后的压力值，并与预设值进行比对；然后根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开管道内的燃气传输。
示例性地，上述的流量检测模块可以选择流量传感器等。
进一步地，阀门100的阀体110具有进气端101和出气端102，进气端101用于连接调压箱11；出气端102用于连接用户端12。
进一步地，传感器130安装在阀体110的出气端102。
结合图2和图3，在图示的实施例中，该阀体110的进气端101和出气端102分别设置有法兰盘103。通过法兰盘103将整个燃气管道泄漏监测设备10连接在调压箱11与用户端12之间的燃气管道13上。进一步地，传感器130安装在阀体110出气端102处的法兰盘103上。
上述的控制器120可以为PLC等。
上述的阀门100可以选择由电机驱动进行关闭或者打开。电机连接于控制器120。
在本申请一些实施方式中，上述的阀门也可以选择截止阀，快关方式，内置集成传感器。
进一步地，该燃气管道泄漏监测设备10还包括：报警装置。报警装置用于当保持切断燃气传输时，发出报警。从而能够及时地通知相关人员进行检修。
示例性地，报警装置可以是灯光报警器或者声音报警器等。
本申请的一些实施方式中，还提供一种燃气管道泄漏监测系统，包括前述实施方式提供的燃气管道泄漏监测设备以及后台服务器。
进一步地，后台服务器与控制器无线通讯，用于接收控制器传输的数据。
进一步地，上述的控制器120通过远程通讯模块与后台服务器进行无线通讯。控制器120具备数据分析判断能力，并且采集完压力数据后及时上传，后台服务器也可以对数据进行分析判断，同时具备数据统计归类以及进一步分析的功能。
在本申请一些实施例中，后台服务器可以直接发出指令进行关阀检测。当后台服务器发出关闭阀门的指令时，切断调压箱与用户端之间的燃气管道的燃气传输；在切断燃气传输后，检测燃气管道在预设时间内的多个压力数据，并与预设值进行比对；然后根据多个压力数据与预设值的比对结果，控制保持切断管道内的燃气传输或者打开所述管道内的燃气传输。
进一步地，上述的控制器120采用NB-IOT传输方式与后台服务器进行远程传输和监控，NB-IOT正常传输方式为每天一次，可采用后台服务器远程提高传输频率至按小时传输或自行设定传输频率，或根据压力变化等自动调整传输频率，实现准在线传输方式。
本申请的一些实施方式提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有处理器可执行的计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如前述实施方式提供的燃气管道泄漏监测方法的步骤。
作为示例性地，该计算机可读存储介质可以包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
