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一种集成阀组控制系统

2021-04-23 07:57:22

一种集成阀组控制系统

  技术领域

  本实用新型涉及硫化机热工管路技术领域,具体是一种集成阀组控制系统。

  背景技术

  随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,橡胶轮胎硫化系统的硫化机热工管路集成控制需使用集成阀组控制系统。

  然而传统的集成阀组控制系统由于不能对各个阀门进行单独拆装处理,各个阀门无法独立拆卸更换,导致增加集成阀组控制系统的生产、拆装、维护和检修成本,难以满足适用于不同的设计工艺需求,由于选择限制导致生产成本无法得到管控,因此,本领域技术人员提供了一种集成阀组控制系统。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种集成阀组控制系统,以解决上述背景技术中提出传统的集成阀组控制系统由于不能对各个阀门进行单独拆装处理,各个阀门无法独立拆卸更换,导致增加集成阀组控制系统的生产、拆装、维护和检修成本,难以满足适用于不同的设计工艺需求,由于选择限制导致生产成本无法得到管控的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种集成阀组控制系统,包括第一外保温箱体和设置在第一外保温箱体一侧的第二外保温箱体,所述第一外保温箱体的内部固定设置有第一连通主管,所述第一连通主管的侧面对称固定设置有两个定型进气管,所述定型进气管的侧面固定设置有定型进气阀块,所述定型进气阀块的侧面固定设置有底进底出型控制阀,所述第一连通主管的一端固定设置有第一主排接管,所述第一主排接管的侧面固定设置有第一主排阀块,所述第一连通主管的另一端固定设置有第一抽真空接管,所述第一抽真空接管的侧面固定设置有第一抽真空阀块,所述第一连通主管的侧面靠近第一主排接管的一侧固定设置有低压蒸汽接管,所述低压蒸汽接管的侧面固设置有低压蒸汽阀块,所述第一连通主管的侧面靠近第一抽真空接管的一侧固定设置有高压氮气接管,所述高压氮气接管的侧面固定设置有高压氮气阀块,所述第一连通主管的侧面位于低压蒸汽接管与高压氮气接管之间固定设置有高压蒸汽接管,所述高压蒸汽接管的侧面固定设置有高压蒸汽阀块,所述第二外保温箱体的内部固定设置有第二连通主管,所述第二连通主管的侧面对称固定设置有两个定型排气管,所述定型排气管的侧面固定设置有定型排气阀块,所述定型排气阀块的侧面固定设置有底进侧出型控制阀,所述第二连通主管的一端固定设置有第二主排接管,所述第二主排接管的侧面固定设置有第二主排阀块,所述第二连通主管的另一端固定设置有第二抽真空接管,所述第二抽真空接管的侧面固定设置有第二抽真空阀块,所述第二连通主管的侧面靠近第二主排接管的一侧固定设置有氮气排放接管,所述氮气排放接管的侧面固定设置有氮气排放阀块,所述第二连通主管的侧面靠近第二抽真空接管的一侧固定设置有蒸汽回收接管,所述蒸汽回收接管的侧面固定设置有蒸汽回收阀块,所述第二连通主管的侧面位于氮气排放接管与蒸汽回收接管之间位置处固定设置有氮气回收接管,所述氮气回收接管的侧面固定设置有氮气回收阀块。

  作为本实用新型进一步的方案:所述第一主排阀块的侧面固定设置有第一主排控制阀,所述低压蒸汽阀块的侧面固定设置有低压蒸汽控制阀,所述第二主排阀块的侧面位置处固定设置有第二主排控制阀,所述氮气排放阀块的侧面位置处固定设置有氮气排放控制阀。

  作为本实用新型进一步的方案:所述高压蒸汽阀块的侧面固定设置有高压蒸汽控制阀,所述氮气回收阀块的侧面位置处固定设置有氮气回收控制阀。

  作为本实用新型进一步的方案:所述高压氮气阀块的侧面固定设置有高压氮气控制阀,所述蒸汽回收阀块的侧面固定设置有蒸汽回收控制阀。

  作为本实用新型进一步的方案:所述第一抽真空阀块的侧面固定设置有第一抽真空控制阀,所述第二抽真空阀块的侧面位置处固定设置有第二抽真空控制阀。

  作为本实用新型进一步的方案:所述定型进气管与第一连通主管相连通,所述定型排气管与第二连通主管相连通。

  作为本实用新型进一步的方案:所述定型排气管的一端位置处固定连接有连接管,第一主排接管、低压蒸汽接管、高压蒸汽接管、高压氮气接管、第一抽真空接管、第二主排接管、氮气排放接管、氮气回收接管、蒸汽回收接管、第二抽真空接管和连接管的一端位置处均固定设置有法兰盘。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  该集成阀组控制系统采用模块化设计,结构更简单,性能更加稳定,能够对集成阀组控制系统中的各个阀门进行单独拆装处理,使得集成阀组控制系统的拆装与检修更加便捷简单,降低了集成阀组控制系统的生产及维护成本,各个阀门能够独立拆卸更换,可根据设计工艺需求自行组装,选择更灵活,有效地管控生产成本。

  附图说明

  图1为一种集成阀组控制系统的俯视结构示意图;

  图2为一种集成阀组控制系统中第一外保温箱体的内部结构示意图;

  图3为一种集成阀组控制系统中第二外保温箱体的内部结构示意图;

  图4为一种集成阀组控制系统的立体结构示意图。

  图中:1、第一外保温箱体;2、第二外保温箱体;3、定型进气管;301、底进底出型控制阀;302、定型进气阀块;5、第一连通主管;6、第一主排接管;601、第一主排控制阀;602、第一主排阀块;7、低压蒸汽接管;701、低压蒸汽控制阀;702、低压蒸汽阀块; 8、高压蒸汽接管;801、高压蒸汽控制阀;802、高压蒸汽阀块;9、高压氮气接管;901、高压氮气控制阀;902、高压氮气阀块;10、第一抽真空接管;101、第一抽真空控制阀;102、第一抽真空阀块;11、连接管;13、定型排气管;131、底进侧出型控制阀;132、定型排气阀块;14、第二主排接管;141、第二主排控制阀;142、第二主排阀块;15、氮气排放接管;151、氮气排放控制阀;152、氮气排放阀块;16、第二连通主管;17、氮气回收接管;171、氮气回收控制阀;172、氮气回收阀块;18、蒸汽回收接管;181、蒸汽回收控制阀;182、蒸汽回收阀块;19、第二抽真空接管;191、第二抽真空控制阀;192、第二抽真空阀块;20、法兰盘。

  具体实施方式

  请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种集成阀组控制系统,包括第一外保温箱体 1和设置在第一外保温箱体1一侧的第二外保温箱体2,第一外保温箱体1的内部固定设置有第一连通主管5,第一连通主管5的侧面对称固定设置有两个定型进气管3,定型进气管3的侧面固定设置有定型进气阀块302,定型进气阀块302的侧面固定设置有底进底出型控制阀301,第一连通主管5的一端固定设置有第一主排接管6,第一主排接管6的侧面固定设置有第一主排阀块602,第一连通主管5的另一端固定设置有第一抽真空接管 10,第一抽真空接管10的侧面固定设置有第一抽真空阀块102,第一连通主管5的侧面靠近第一主排接管6的一侧固定设置有低压蒸汽接管7,低压蒸汽接管7的侧面固设置有低压蒸汽阀块702,第一连通主管5的侧面靠近第一抽真空接管10的一侧固定设置有高压氮气接管9,高压氮气接管9的侧面固定设置有高压氮气阀块902,第一连通主管5的侧面位于低压蒸汽接管7与高压氮气接管9之间固定设置有高压蒸汽接管8,高压蒸汽接管8 的侧面固定设置有高压蒸汽阀块802,第二外保温箱体2的内部固定设置有第二连通主管 16,第二连通主管16的侧面对称固定设置有两个定型排气管13,定型排气管13的侧面固定设置有定型排气阀块132,定型排气阀块132的侧面固定设置有底进侧出型控制阀131,第二连通主管16的一端固定设置有第二主排接管14,第二主排接管14的侧面固定设置有第二主排阀块142,第二连通主管16的另一端固定设置有第二抽真空接管19,第二抽真空接管19的侧面固定设置有第二抽真空阀块192,第二连通主管16的侧面靠近第二主排接管14的一侧固定设置有氮气排放接管15,氮气排放接管15的侧面固定设置有氮气排放阀块152,第二连通主管16的侧面靠近第二抽真空接管19的一侧固定设置有蒸汽回收接管18,蒸汽回收接管18的侧面固定设置有蒸汽回收阀块182,第二连通主管16的侧面位于氮气排放接管15与蒸汽回收接管18之间位置处固定设置有氮气回收接管17,氮气回收接管17的侧面固定设置有氮气回收阀块172。

  在图2和图3中:第一主排阀块602的侧面固定设置有第一主排控制阀601,低压蒸汽阀块702的侧面固定设置有低压蒸汽控制阀701,第二主排阀块142的侧面位置处固定设置有第二主排控制阀141,氮气排放阀块152的侧面位置处固定设置有氮气排放控制阀151,高压蒸汽阀块802的侧面固定设置有高压蒸汽控制阀801,氮气回收阀块172的侧面位置处固定设置有氮气回收控制阀171,高压氮气阀块902的侧面固定设置有高压氮气控制阀901,蒸汽回收阀块182的侧面固定设置有蒸汽回收控制阀181,第一抽真空阀块102 的侧面固定设置有第一抽真空控制阀101,第二抽真空阀块192的侧面位置处固定设置有第二抽真空控制阀191,达到了能够对集成阀组控制系统中各个阀门进行单独拆装处理的目的。

  在图1和图4中:定型进气管3与第一连通主管5相连通,定型排气管13与第二连通主管16相连通,定型排气管13的一端位置处固定连接有连接管11,第一主排接管6、低压蒸汽接管7、高压蒸汽接管8、高压氮气接管9、第一抽真空接管10、第二主排接管 14、氮气排放接管15、氮气回收接管17、蒸汽回收接管18、第二抽真空接管19和连接管 11的一端位置处均固定设置有法兰盘20,达到了便于将该集成阀组控制系统对应接通于管路的目的。

  以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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