一种用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器
技术领域
本实用新型属于液化天然气气化设备技术领域，具体涉及一种用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器。
背景技术
当把液化天然气从槽车卸入气化撬后，要经过气化器首先气化成气体形式的天然气，才能供下游管道使用。而且，在卸车过程中，会产生闪蒸气(BOG)，BOG中仍含有部分液体，因此，同LNG一样，需要将此部分BOG中的液体进行气化器气化，再进入下游管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于气化LNG(液化天然气)与BOG(闪蒸气)的一体式强制气化器。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器，其特征在于：包括气化器筒体、密封盖、LNG气化盘管、BOG气化盘管及蒸汽加热器，在气化器筒体内安装LNG气化盘管、BOG气化盘管，在气化器筒体上端开口处安装密封盖，在密封盖上固装有LNG进口接管、LNG出口接管、BOG进口接管及BOG出口接管，LNG气化盘管一端与LNG进口接管连接，另一端与LNG出口接管连接，BOG气化盘管一端与BOG进口接管连接，另一端与BOG出口接管连接的，气化器筒体内的下部安装蒸汽加热器，气化器筒体底部安装有排气管。
而且，所述BOG气化盘管为U型盘管，所述LNG气化盘管为螺旋形盘管，LNG气化盘管螺旋盘绕于BOG气化盘管外。
而且，所述气化器筒体的底部为水平隔板，在该水平隔板上开有一排气孔，该排气孔连接安装有排气管，排气管在水平隔板下方的区隔空间内向外延伸穿出气化器筒体右侧壁后与大气连通。
而且，在气化器筒体侧壁下方制有一安装孔，在安装孔上绞装安装孔盖，在安装孔盖固定安装蒸汽加热器，蒸汽加热器位于水平隔板上方，蒸汽加热器留有蒸汽进口和冷凝水出口。
而且，所述安装在气化器筒体上端开口处的密封盖通过周边的密封螺栓与气化器筒体上端开口密封安装。
而且，所述气化器筒体侧壁由碳钢内壁及碳钢外壁构成，在碳钢内壁与碳钢外壁构成的夹层中填充有保温材料。
而且，在气化器筒体外部的排气管上安装有排气阀。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型的用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器，将LNG气化盘管、BOG气化盘管设置于气化器筒体内，并在气化器筒体内设置蒸汽加热器，从而实现既气化LNG，又气化BOG，经过气化后的LNG、BOG进入下游管道，节省气化撬上的空间。
2、本实用新型的用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器，BOG气化盘管为U型盘管，LNG气化盘管为螺旋形盘管，LNG气化盘管螺旋盘绕于BOG气化盘管外，合理利用气化器筒体内的空间，使其结构更加紧凑。
3、本实用新型的用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器，为实现良好的保温效果，气化器筒体侧壁由碳钢内壁及碳钢外壁构成，在碳钢内壁与碳钢外壁构成的夹层中填充有保温材料。
4、本实用新型的用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器，气化器筒体内部由蒸汽加热器气化后温度升高，气压加大，部分热气由排气管排向外部空间，为更好的控制热量流失，在气化器筒体外部的排气管上安装有排气阀。
5、本实用新型结构设计科学合理，采用一个气化器就能实现对LNG与BOG的气化，而且热源采用蒸汽气化形式，既节省了投资成本，又环保，同时减少了气化撬上空间的占用，具有较强的创新性及实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明
1-气化器筒体、2-密封盖、3-LNG进口接管、4-BOG进口接管、5-LNG出口接管、6-BOG出口接管、7-密封螺栓、8-碳钢内壁、9-保温材料、10-碳钢外壁、11-BOG气化盘管、12-排气阀、13-排气管、14-水平隔板、15-蒸汽加热器、16-蒸汽进口、17-安装孔盖、18-安装孔、19-LNG气化盘管、20-冷凝水出口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于气化LNG与BOG的一体式强制气化器，其包括气化器筒体1、密封盖2、LNG气化盘管19、BOG气化盘管11及蒸汽加热器15，在气化器筒体内安装LNG气化盘管、BOG气化盘管，在气化器筒体上端开口处安装密封盖，在密封盖上固装有LNG进口接管3、LNG出口接管5、BOG进口接管4及BOG出口接管6，LNG气化盘管一端与LNG进口接管连接，另一端与LNG出口接管连接，BOG气化盘管一端与BOG进口接管连接，另一端与BOG出口接管连接的。安装在气化器筒体上端开口处的密封盖通过周边的密封螺栓7与气化器筒体上端开口密封安装。
BOG气化盘管为U型盘管，LNG气化盘管为螺旋形盘管，LNG气化盘管螺旋盘绕于BOG气化盘管外。实现既气化LNG，又气化BOG，经过气化后的LNG、BOG进入下游管道，节省气化撬上的空间。LNG气化盘管、BOG气化盘管的规格根据设备流量等参数计算。
气化器筒体底部安装有排气管13。气化器筒体的底部为水平隔板14，在该水平隔板上开有一排气孔，该排气孔连接安装有排气管，排气管在水平隔板下方的区隔空间内向外延伸穿出气化器筒体右侧壁后与大气连通。气化器筒体内部由蒸汽加热器气化后温度升高，气压加大，部分热气由排气管排向外部空间，为更好的控制热量流失，在气化器筒体外部的排气管上安装有排气阀12。
气化器筒体内的下部安装蒸汽加热器，在气化器筒体侧壁下方制有一安装孔18，在安装孔上绞装安装孔盖17，在安装孔盖固定安装蒸汽加热器，蒸汽加热器位于水平隔板上方，蒸汽加热器留有蒸汽进口16和冷凝水出口20。为适应不同的LNG气化盘管和BOG气化盘管，蒸汽加热器的规格也需要更换。
气化器筒体侧壁由碳钢内壁8及碳钢外壁10构成，在碳钢内壁与碳钢外壁构成的夹层中填充有保温材料9，实现良好的保温效果。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
