一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法
技术领域
本发明属于烘缸的旋转接头技术领域，尤其涉及一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法。
背景技术
HFGS旋转接头是针对中低速开放式齿轮传动纸机开发的。主要用于造纸烘干部烘缸，高温蒸汽通过安装在烘缸轴头上的旋转接头进入烘缸，传导热量后在烘缸内壁冷凝，产生冷凝水，冷凝水通过虹吸管排出。
传统旋转接头安装首先要把工装装在轴头上，然后安装旋转接头支撑法兰，接下来焊接下支撑柱及支撑法兰，支撑柱焊接好需取下工装后安装过渡法兰、轴头法兰及旋转接头活塞组件的双头螺栓，最后安装旋转接头活塞组件视镜及虹吸系统,这种焊接工装焊接的旋转接头安装法兰，在活塞安装后由于活塞弹簧的张力，会不同程度的使安装法兰产生位移，需在旋转接头后面加装支撑，不能保证旋转接头的最佳设计使用效果，且安装时间长，工序非常繁杂。
发明内容
本发明提供一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法，旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的，一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法，HFKS型旋转接头结构包括虹吸管，所述虹吸管的一端的外壁上套设固定有壳体一，所述虹吸管的一端连通一个回水视镜弯头，所述壳体一的内部具有容纳所述虹吸管的腔体，所述壳体一上具有连通所述腔体的进汽口，所述壳体一的一端可拆卸的连接一个內轴的一端，所述內轴的外侧套设固定有壳体二，所述內轴为中空结构且所述虹吸管穿过所述內轴，所述壳体二的内侧壁与內轴之间设置有两个耐高温轴承，所述內轴的另一端可拆卸的固定有活塞套，所述活塞套的内侧容纳有活塞头，所述活塞套和所述活塞头均位于所述壳体二的内部，所述壳体二的另一端可拆卸的固定有一个过渡法兰，所述虹吸管的一部分容纳于所述活塞头、活塞套和所述过渡法兰的内部，所述虹吸管的另一端连通一个虹吸弯管的一端，所述虹吸弯管的一端的一部分容纳于所述虹吸管的内部，所述內轴、活塞头、活塞套和所述过渡法兰与所述虹吸管的外壁之间形成连通所述腔体的气流通道。
优选的，所述虹吸管的另一端的外壁上固定连接一个虹吸支架的一端，所述虹吸支架的另一端固定连接所述虹吸弯管。
优选的，所述回水视镜弯头与所述壳体一之间设置有止退垫，所述止退垫紧贴所述壳体一的端面和所述回水视镜弯头，且所述止退垫的中部具供所述虹吸管穿过的通孔。
优选的，所述壳体二内设置有多个导杆，每一个所述导杆上套设有一个弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述活塞套，所述导杆的另一端活动连接所述活塞头。
优选的，所述內轴的外壁上套设有间隔设置的两个轴承。
优选的，所述活塞头的位于所述活塞套内的部分的外壁上套设有两个O形圈。
优选的，所述活塞头的外壁具有容纳所述O形圈的O形槽。
优选的，所述虹吸弯管的另一端套设固定有一个虹吸嘴。
本发明还提供适用于上述任意一种HFKS型旋转接头结构的安装方法，包括以下步骤：
S1：将过渡法兰安装在烘缸轴头上，并在烘缸轴头与过渡法兰中间加密封垫片；
S2：依次在过渡法兰上安装活塞头、活塞套、內轴和壳体二；
S3：将虹吸管安装在壳体一上，并在壳体一上安装止转销，止转销可拆卸的连接虹吸管的外壁；
S4：在壳体一上安装止退垫片；
S5：在內轴上安装所述壳体一；
S6：在壳体一上安装回水视镜弯头，并在壳体一与回水视镜弯头加装密封片；
S7，在烘缸内安装虹吸弯管和虹吸支架，并将虹吸弯管连接虹吸管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法，通过设置套设在虹吸管上的壳体一、內轴、活塞套、活塞头和过渡法兰，內轴的外侧套设固定壳体二，过渡法兰用于连接烘缸轴头，壳体二与內轴之间设置轴承，从而转接头结构整体组装方便，也便于拆卸更换。
附图说明
图1为本发明的一种HFKS型旋转接头结构的整体剖视图。
图2为本发明的一种HFKS型旋转接头结构的部分剖视图一。
图3为本发明的一种HFKS型旋转接头结构的部分剖视图二。
图中：1-过渡法兰、2-压盖、3-石墨环、4-活塞头、5-弹簧、6-O形圈、7-导杆、8-活塞套、9-挡圈、10-轴承、11-壳体二、12-內轴、13-壳体一、14-虹吸管、15-止转销、16-止退垫、17-锁紧螺栓、18-回水视镜弯头、19-虹吸弯管、20-虹吸支架、21-虹吸嘴、22-油嘴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法，包括虹吸管14，虹吸管14的一端的外壁上套设固定有壳体一13，虹吸管14的一端连通一个回水视镜弯头18，壳体一13的内部具有容纳虹吸管14的腔体，壳体一13上具有连通腔体的进汽口，壳体一13的一端可拆卸的连接一个內轴12的一端，內轴12的外侧套设固定有壳体二11，內轴12为中空结构且虹吸管14穿过內轴12，壳体二11的内侧壁与內轴12之间设置两个耐高温轴承10，內轴12的另一端可拆卸的固定有活塞套8，活塞套8的内侧容纳有活塞头4，活塞套8和活塞头4均位于壳体二11的内部，壳体二11的另一端可拆卸的固定有一个过渡法兰1，虹吸管14的一部分容纳于活塞头4、活塞套8和过渡法兰1的内部，虹吸管14的另一端连通一个虹吸弯管19的一端，虹吸弯管19的一端的一部分容纳于虹吸管14的内部，內轴12、活塞头4、活塞套8和过渡法兰1与虹吸管14的外壁之间形成连通腔体的气流通道。壳体二11内设置有多个导杆7，每一个导杆7上套设有一个弹簧5，弹簧5的一端通过螺纹固定连接活塞套8，导杆7的另一端活动连接活塞头4。
过渡法兰1用于连接烘缸轴头。内轴12的一端部、壳体一13的两端和壳体二11的两端均具有一个法兰盘。并且内轴12的端部的法兰结构与壳体一13通过多个螺栓固定。壳体二11的两端分别固内定一个环形结构的压盖2。壳体二11另一端通过其中一个压盖2连接过渡法兰1，并且过渡法兰1上安装多个穿过压盖2和壳体二11端部的法兰的固定螺栓。內轴12的另一端延伸至活塞套8，活塞套8与轴承9之间设置挡圈9。壳体一13上安装设置有止转销15，止转销15的一端可拆卸的嵌入虹吸管14的外壁。虹吸管14的一端的一部分伸入到回水视镜弯头18内，回水视镜弯头18的内部有一个锁紧螺母，锁紧螺母17可拆卸的固定在虹吸管14上。回水视镜弯头18上具有供冷凝水排出的回水口。蒸汽通过进汽口进入腔体内并经过气流通道流到过渡法兰1，再流入烘缸。內轴12可以在壳体二11内转动，轴承10能够减少內轴12的旋转阻力，从而减少磨损。壳体二11上安装有一个油嘴22，油嘴22连通两个轴承10之间的空间，使用者可以通过油嘴22向轴承10添加润滑油以减少轴承10的磨损，延长轴承10的使用寿命。活塞头4用于对于壳体二11和过渡法兰1之间的间隙进行密封。活塞套8的外壁上具有固定导杆7的一端的外盘，活塞头4的外壁上具有供导杆7进行伸缩活动的导杆孔。弹簧5位于导杆孔和外盘之间。活塞头4与压盖2之间设置有石墨环3。
虹吸管14的另一端的外壁上固定连接一个虹吸支架20的一端，虹吸支架20的另一端固定连接虹吸弯管19。虹吸支架20用于加固虹吸管14和虹吸弯管19。虹吸支架20和虹吸弯管19、虹吸管14之间构成三角形结构，稳定性好。并且虹吸支架20的一端通过两个抱箍连接虹吸管14，另一端通过一个抱箍连接虹吸弯管19。虹吸弯管19的远离虹吸管14的一端安装有一个虹吸嘴21。
回水视镜弯头18与壳体一13之间设置有止退垫16，止退垫16紧贴壳体一13的端面和回水视镜弯头18，且止退垫16的中部具供虹吸管14穿过的通孔。
內轴12的外壁上套设有间隔设置的两个轴承10。两个轴承10的相离一侧分别通过压盖2和挡圈9进行限位，两个轴承10能够均匀受力工作，装置运行更安全。
活塞头4的位于活塞套8内的部分的外壁上套设有两个O形圈6。活塞头4的外壁具有容纳O形圈6的O形槽。O形圈6能够提供密封作用，O形圈6紧贴活塞套8从而增加活塞套8和活塞头4之间的密封效果。
本发明的一种HFKS型旋转接头结构的安装方法，包括以下步骤：
S1：将过渡法兰1安装在烘缸轴头上，并在烘缸轴头与过渡法兰1中间加密封垫片。
S2：在过渡法兰1上安装压盖2、石墨环3、活塞头4、弹簧5、O形圈6、导杆7、活塞套8、挡圈9、轴承10、壳体二11、內轴12。
S3：将虹吸管14安装在壳体一13上，并在壳体一13上安装止转销15。
S4：在壳体一13上安装止退垫16和锁紧螺母。先将止退垫16的2个齿扳90度固定在壳体一的端部，拧紧锁紧螺母17后，将止退垫16的任意两个齿扳成90度贴合在锁紧螺母17上，从而防止螺母松动。
S5：在内轴12上安装壳体一13。
S6：在壳体一13上安装回水视镜弯头18，并在壳体一13与回水视镜弯头18加装密封片。
S7，在烘缸内安装虹吸弯管19和虹吸支架20，并将虹吸弯管19连接虹吸管14，最后装虹吸嘴21及调节虹吸嘴21高度，虹吸嘴21高度离烘缸内壁3-10mm。
本发明的一种HFKS型旋转接头结构及其安装方法，通过设置套设在虹吸管上的壳体一13、內轴12、活塞套8、活塞头4和过渡法兰1，內轴12的外侧套设固定壳体二11，过渡法兰1用于连接烘缸轴头，壳体二11与內轴12之间设置轴承10，內轴12与过渡法兰1之间通过活塞套8和活塞头4密封，从而转接头结构整体组装方便，也便于拆卸更换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
