一种液氮制备用氮气液化炉
技术领域
本发明涉及液氮制备技术领域，具体为一种液氮制备用氮气液化炉。
背景技术
液氮是指业液态的氮气，是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低，氮构成了大气的大部分，氮是不活泼的，不支持燃烧，汽化时大量吸热接触会造成冻伤，氮气占空气78％，在常压下，液氮温度为－196℃，在工业中，液态氮是由空气分馏而得，先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。
目前在车辆运输液氮的过程中，由于外在因素的影响，使得运输发生事故，导致一些液氮的泄漏，通常情况下作业人员没有户外使用的液氮制备装置在对泄漏的液氮进行封堵工作时，对泄漏的出的液氮进行回收，这样会导致资源的浪费，基于此，本发明设计了一种液氮制备用氮气液化炉，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液氮制备用氮气液化炉，解决现有作业人员没有户外使用的液氮制备装置在对泄漏的液氮进行封堵工作时，对泄漏出的液氮进行回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液氮制备用氮气液化炉，包括底盒板，所述底盒板的内腔顶部中心处转动连接螺纹轴，且螺纹轴的顶部贯穿底盒板的顶部，所述底盒板的顶部设置有正反转电机，且正反转电机的底部动力输出端与螺纹轴贯穿底盒板顶部的一端相连接，所述正反转电机的左侧设置有液化炉主体，所述液化炉主体的前后两侧壁底部对称固接有减震板，两组所述减震板的顶部左右两侧均设置有第一螺栓柱，且第一螺栓柱的底部贯穿减震板的底部与底盒板相固接，所述第一螺栓柱上螺接有第一螺母，所述正反转电机的右侧设置有立板，所述立板的右侧底部设置有定位条板，所述定位条板的顶部前后两侧均设置有第二螺栓柱，且第二螺栓柱的底部贯穿定位条板的底部与底盒板相固接，所述第二螺栓柱上螺接有第二螺母，所述立板的左侧前后两端均设置有液氮储罐体，所述液氮储罐体的顶部输入端通过导管与液化炉主体的顶部输出端相连通，且液化炉主体的顶部输出端上和液氮储罐体的顶部输入端上均设置有气体截止阀，所述液氮储罐体的外侧上下两端均设置有紧固机构，所述底盒板的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均设置有减震支座，所述螺纹轴的外壁螺接有十字支板，所述十字支板的底部四角均设置有移动轮，所述底盒板的底部四角均开设有与移动轮相配合的容纳通槽；
所述底盒板的内腔下表面前后左右四侧均固接有与十字支板相配合的承载导向座，且承载导向座的上表面与底盒板的内腔上表面相固接。
优选的，所述紧固机构包括半圆箍环，所述半圆箍环的右侧前后两端均固接有螺纹杆，且螺纹杆的右端活动贯穿立板的右侧壁，所述螺纹杆活动贯穿立板右侧壁的一端上螺接有蝶形螺母。
基于上述技术特征，便于人手在螺纹杆上对蝶形螺母的旋拧调节。
优选的，所述立板的右侧壁开设有与螺纹杆相配合的穿插通孔，所述穿插通孔在立板上呈矩形阵列排布。
基于上述技术特征，便于紧固机构对液氮储罐体固定的位置进行有效调节。
优选的，所述立板的左侧壁前后两端均设置有与液氮储罐体相配合的嵌合槽座。
基于上述技术特征，便于对液氮储罐体初步在立板侧壁上的限位稳定。
优选的，所述立板、定位条板和嵌合槽座为一体式结构。
基于上述技术特征，通过三者为一体式结构，这样容易获得，使用方便。
优选的，所述减震支座包括棱座，所述棱座的底部开设有内螺纹孔，所述棱座的底部设置有支撑块，所述支撑块的顶部固接有外螺纹支撑筒，所述外螺纹支撑筒的顶部伸入内螺纹孔的内腔，且外螺纹支撑筒通过内螺纹孔与棱座相螺接，所述外螺纹支撑筒的内腔底部设置有减震弹簧，且减震弹簧的顶部伸入内螺纹孔的内腔顶部。
基于上述技术特征，在支撑块作用于地面上时，通过减震弹簧对装置进行工作时的减震。
优选的，右侧两组所述减震支座之间设置有把手架，且把手架的底端与底盒板相固接。
基于上述技术特征，通过把手架便于对整个装置的推拉移动。
优选的，所述承载导向座与十字支板之间的连接处为光滑处理。
基于上述技术特征，减小承载导向座与十字支板之间的摩擦阻力，便于十字支板的上下移动调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一：通过本技术方案的设计，通过正反转电机、螺纹轴、十字支板、容纳通槽、承载导向座和移动轮的配合，便于对移动轮在底盒板中的收纳或移出，并在移出时便于对液化炉主体和液氮储罐体的移动，从而便于在户外使用液氮制备装置在对泄漏的液氮进行封堵工作时，对泄漏出的液氮进行回收，减少资源的浪费；
第二：通过本技术方案的设计，通过减震支座在移动轮收纳时，通过支撑块作用于地面上，从而通过减震弹簧便于对装置进行工作时的减震；
第三：通过本技术方案的设计，通过紧固机构、定位条板、立板、第二螺栓柱和第二螺母的配合，便于对液氮储罐体在底盒板上的固定和移取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态结构示意图一；
图2为本发明的使用状态结构示意图二；
图3为本发明的底盒板的俯剖示意图；
图4为本发明的紧固机构的结构示意图；
图5为本发明的减震支座的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底盒板，2-螺纹轴，3-正反转电机，4-液化炉主体，5-减震板，6-第一螺栓柱，7-第一螺母，8-紧固机构，801-半圆箍环，802-螺纹杆，803-蝶形螺母，9-减震支座，901-棱座，902-内螺纹孔，903-减震弹簧，904-外螺纹支撑筒，905-支撑块，10-立板，11-定位条板，12-第二螺栓柱，13-第二螺母，14-液氮储罐体，15-十字支板，16-移动轮，17-容纳通槽，18-嵌合槽座，19-承载导向座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种液氮制备用氮气液化炉，包括底盒板1，其特征在于：底盒板1的内腔顶部中心处转动连接螺纹轴2，且螺纹轴2的顶部贯穿底盒板1的顶部，底盒板1的顶部设置有正反转电机3，且正反转电机3的底部动力输出端与螺纹轴2贯穿底盒板1顶部的一端相连接，正反转电机3的左侧设置有液化炉主体4，液化炉主体4的前后两侧壁底部对称固接有减震板5，两组减震板5的顶部左右两侧均设置有第一螺栓柱6，且第一螺栓柱6的底部贯穿减震板5的底部与底盒板1相固接，第一螺栓柱6上螺接有第一螺母7，正反转电机3的右侧设置有立板10，立板10的右侧底部设置有定位条板11，定位条板11的顶部前后两侧均设置有第二螺栓柱12，且第二螺栓柱12的底部贯穿定位条板11的底部与底盒板1相固接，第二螺栓柱12上螺接有第二螺母13，立板10的左侧前后两端均设置有液氮储罐体14，液氮储罐体14的顶部输入端通过导管与液化炉主体4的顶部输出端相连通，且液化炉主体4的顶部输出端上和液氮储罐体14的顶部输入端上均设置有气体截止阀，螺纹轴2的外壁螺接有十字支板15，十字支板15的底部四角均设置有移动轮16，底盒板1的底部四角均开设有与移动轮16相配合的容纳通槽17(参看说明书附图中图1和2)；
液氮储罐体14的外侧上下两端均设置有紧固机构8，紧固机构8包括半圆箍环801，半圆箍环801的右侧前后两端均固接有螺纹杆802，且螺纹杆802的右端活动贯穿立板10的右侧壁，螺纹杆802活动贯穿立板10右侧壁的一端上螺接有蝶形螺母803，便于人手在螺纹杆802上对蝶形螺母803的旋拧调节，立板10的右侧壁开设有与螺纹杆802相配合的穿插通孔，穿插通孔在立板10上呈矩形阵列排布，便于紧固机构8对液氮储罐体14固定的位置进行有效调节，立板10的左侧壁前后两端均设置有与液氮储罐体14相配合的嵌合槽座18，便于对液氮储罐体14初步在立板10侧壁上的限位稳定，立板10、定位条板11和嵌合槽座18为一体式结构，通过三者为一体式结构，这样容易获得，使用方便(参看说明书附图中图4)；
底盒板1的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均设置有减震支座9，右侧两组减震支座9之间设置有把手架，且把手架的底端与底盒板1相固接，通过把手架便于对整个装置的推拉移动，减震支座9包括棱座901，棱座901的底部开设有内螺纹孔902，棱座901的底部设置有支撑块905，支撑块905的顶部固接有外螺纹支撑筒904，外螺纹支撑筒904的顶部伸入内螺纹孔902的内腔，且外螺纹支撑筒904通过内螺纹孔902与棱座901相螺接，外螺纹支撑筒904的内腔底部设置有减震弹簧903，且减震弹簧903的顶部伸入内螺纹孔902的内腔顶部，在支撑块905作用于地面上时，通过减震弹簧903对装置进行工作时的减震(参看说明书附图中图5)；
底盒板1的内腔下表面前后左右四侧均固接有与十字支板15相配合的承载导向座19，且承载导向座19的上表面与底盒板1的内腔上表面相固接，承载导向座19与十字支板15之间的连接处为光滑处理，减小承载导向座19与十字支板15之间的摩擦阻力，便于十字支板15的上下移动调节(参看说明书附图中图3)。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，通过第一螺栓柱6和第一螺母7的配合，便于对液化炉主体4在底盒板1上的安装固定，通过第二螺栓柱12和第二螺母13的配合便于对立板10和定位条板11一起在底盒板1上的安装固定，通过将液氮储罐体14停靠在立板10的左侧壁处，通过将螺纹杆802穿插在立板10上的穿插通孔中，通过在螺纹杆802上旋拧拧紧蝶形螺母803，使得半圆箍环801对液氮储罐体14在底盒板1上进行固定，反之方便移取，通过正反转电机3的正反转运动带动螺纹轴2转动，通过螺纹轴2转动带动十字支板15在承载导向座19的作用下在底盒板1的内腔中进行上下移动，便于对移动轮16经过容纳通槽17在底盒板1中的收纳或移出，并在移出时通过移动轮16在地面上滚动，通过手持把手架对装置进行推拉移动，进一步便于对液化炉主体4和液氮储罐体14移至液氮泄漏区，通过将泄漏出的液氮在液化炉主体4的作用下对其在液氮储罐体14中进行液化存储，从而便于在户外使用液氮制备装置在对泄漏的液氮进行封堵工作时，对泄漏出的液氮进行回收，减少资源的浪费，在装置移动到工作区后，在移动轮16收纳时，使得支撑块905作用于地面上进行支撑，同时通过减震弹簧903便于对装置进行工作时的减震。
上述实施例中液化炉主体4和液氮储罐体14对氮气的液化工作情况，为本领域技术人员所知的成熟技术领域，仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
