管道泄漏检测装置
技术领域
本实用新型涉及管道泄漏检测技术领域，具体涉及一种管道泄漏检测装置。
背景技术
工业液体管道通常需要依靠法兰进行连接，然而，法兰连接处经常会因施工质量、腐蚀、振动等原因发生泄漏。目前，行业内没有专门针对工业管道法兰的侦测泄漏的仪器，当管道的法兰处刚开始滴漏时无法及时察觉，从而导致后续法兰泄漏处发生大量泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道泄漏检测装置，能够及时发现管道法兰渗漏的问题，以防止泄漏扩大，发生安全事故。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道泄漏检测装置，所述管道上设置有法兰，所述管道泄漏检测装置包括：
压缩袋，装设有遇液膨胀材料；
卡箍，用于将所述压缩袋固定于法兰外周；以及
检测机构，包括漏液侦测开关和检测电路，所述漏液侦测开关设置于所述检测电路中；
其中：所述压缩袋至少将所述法兰的外周的底部包覆，所述压缩袋被配置为当管道的法兰处发生泄漏时，漏液进入所述压缩袋而使所述遇液膨胀材料膨胀，并促使所述压缩袋膨胀；所述检测机构被配置为所述压缩袋膨胀而挤压所述漏液侦测开关，并触发所述检测电路发出报警信号。
可选的，所述压缩袋的数量为一个或多个，所述遇液膨胀材料为高分子吸水树脂或遇油膨胀橡胶。
可选的，所述卡箍具有袋体室，用于存放所述压缩袋。
可选的，所述袋体室具有弹性网，所述弹性网将所述压缩袋兜住并将所述压缩袋压覆于所述法兰上；所述漏液侦测开关设置于所述弹性网远离所述法兰的一侧。
可选的，所述卡箍包括第一套环和第二套环，所述第一套环呈“Ω”形，所述第二套环包括两条连接臂，所述第一套环的一端与一条所述连接臂的一端铰接，另一端与另一条所述连接臂的一端铰接，两条所述连接臂的另一端之间可拆卸连接。
可选的，所述卡箍还包括活动扣栓；所述第一套环的一端通过一个所述活动扣栓与一条所述连接臂的一端铰接，另一端通过另一个所述活动扣栓与另一条所述连接臂的一端铰接。
可选的，所述卡箍还包括固定螺栓，两条所述连接臂的另一端之间通过所述固定螺栓可拆卸连接。
可选的，所述检测电路包括信号灯；当所述压缩袋膨胀而挤压所述漏液侦测开关时，触发所述信号灯发出报警信号。
可选的，所述漏液侦测开关包括触片、固定触点以及复位弹簧；所述复位弹簧设置于所述触片和所述固定触点之间；所述触片被配置为用于接收所述压缩袋膨胀时的挤压力，并用于克服所述复位弹簧的弹力而与所述固定触点接触，使所述检测电路导通。
在本实用新型的管道泄漏检测装置中，当管道的法兰处泄漏时，所述管道泄漏检测装置通过遇液膨胀材料吸液膨胀触发漏液侦测器开关，并触发所述检测电路发出报警信号，如此可让值班人员能够及时了解泄漏位置信息，防止泄漏点持续扩大，起到泄漏预警功能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的管道泄漏检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的管道泄漏检测装置的检测电路在触发前的工作原理示意图；
图3为图2所示的管道泄漏检测装置的检测电路在触发后的工作原理示意图。
附图标记说明：
1-法兰；
2-卡箍；21-第一套环；22-活动扣栓；23-第二套环；24-固定螺栓；25-袋体室；
3-压缩袋；
4-检测电路；41-电源；42-漏液侦测开关；421-触片；422-固定触点，423-复位弹簧；43-信号灯。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但可以理解，本实用新型并不局限于下面所描述的具体实施例，本领域的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
应该理解，在以下的描述中，可以基于附图进行关于在各部件“上”和“下”的指代。诸如“在…之下”、“在…下面”、“下面的”、“上面的”等空间术语，目的是容易描述附图中所示的一个部件和另一个部件的位置关系，除图中所示的方位之外，空间关系术语可以包括使用或操作中的装置的各种不同的方位。装置可以以其它方式定位，例如旋转90度或在其它方位，并且通过在此使用的空间关系描述进行相应的解释。
本实用新型的核心思想在于提供一种管道泄漏检测装置，所述管道泄漏检测装置包括卡箍、装有遇液膨胀材料的压缩袋和检测机构，所述检测机构包括漏液侦测开关和检测电路。所述压缩袋通过卡箍固定于管道的法兰的外周，并至少将所述法兰的外周的底部包覆。当法兰处发生渗漏时，漏液进入压缩袋，遇液膨胀材料吸收漏液膨胀，并促使所述压缩袋膨胀挤压漏液侦测开关，触发检测电路发出报警信号，从而能够及时发现法兰渗漏，避免泄漏处持续扩大而引发安全事故。
以下结合附图1-3对本实用新型一实施例的管道泄漏检测装置进行详细描述。
请参见图1，其为本实用新型一实施例的管道泄漏检测装置的结构示意图。如图1所示，所述管道泄漏检测装置安装于管道的法兰1处，包括卡箍2、压缩袋3和检测机构，检测机构包括检测电路4和漏液侦测开关42，所述漏液侦测开关42设置于检测电路4。其中，压缩袋3装有遇液膨胀材料，所述遇液膨胀材料例如为高分子吸水树脂或遇油膨胀橡胶中的一种或多种，当然，所述遇液膨胀材料也可以是其他本领域技术人员熟知的遇液膨胀材料。
可通过卡箍2将压缩袋3固定于管道的法兰1的外周。本实施例中，压缩袋3至少将法兰1的外周的底部包覆，以使压缩袋3能够接收从法兰1的四周任一方向渗漏至底部的液体。具体的，漏液侦测开关42设置于检测电路4中，当管道的法兰1处发生泄漏时，漏液进入压缩袋3，而使所述遇液膨胀材料膨胀，并促使压缩袋3膨胀而挤压漏液侦测开关42，从而触发检测电路4发出报警信号。较佳的，漏液侦测开关42设置在压缩袋3背离管道的一侧(即，所述压缩袋3位于所述管道的底部，所述漏液侦测开关42位于所述压缩袋3的底部)，以较好的接收压缩袋3的挤压。
示例性的，卡箍2包括第一套环21和第二套环23。其中，第一套环21呈“Ω”形，第二套环23包括两条连接臂。第一套环21的一端与一条连接臂的一端铰接，另一端与另一条连接臂的一端铰接，两条连接臂的另一端之间可拆卸连接。
可选的，卡箍2还包括活动扣栓22，第一套环21的一端通过一个活动扣栓22与一条连接臂的一端铰接，另一端通过另一个活动扣栓22与另一条连接臂的一端铰接，两条连接臂的另一端之间可拆卸连接。可选的，卡箍2可包括固定螺栓24，两条连接臂的另一端之间通过固定螺栓24可拆卸连接。
示例性的，卡箍2还可同时包括活动扣栓22和固定螺栓24。安装时，将固定螺栓24打开，沿活动扣栓22将第二套环23的两条连接臂相对向两边掰开，将第一套环21箍至法兰1外周后，再沿活动扣栓22将第二套环23的两条连接臂合拢，并使用固定螺栓24固定，从而将卡箍2箍紧于法兰1上。
较佳的，第一套环21具有至少一个袋体室25，用于存放压缩袋3。压缩袋3的袋体采用弹性材质或者袋体的体积足够大，使得当其装载的遇液膨胀材料吸液膨胀时，压缩袋3能够随着一起膨胀。压缩袋3的数目可为一个或多个，例如为三个，三个压缩袋3沿法兰1的外壁并列放置，并至少将法兰1的外周的底部包覆。在一实施例中，袋体室25具有弹性网，所述弹性网将压缩袋3兜住并将压缩袋3压覆于法兰1的外壁，漏液侦测开关42设置于所述弹性网远离法兰的一侧。所述弹性网由于具有弹性，在遇液膨胀材料吸液膨胀并促使压缩袋3膨胀时，能够随着一起扩张，从而能够挤压漏液侦测开关42。
可以理解的是，袋体室25的数目可以为一个，也可以为多个，环绕法兰1的外周分布并至少有一个袋体室25包覆于法兰1的外周的底部。每个袋体室25内存放有一个或多个压缩袋3。对应于每个袋体室25设置有至少一个漏液侦测开关42，从而在法兰1外周的任何一处发生泄漏时，漏液会被邻近的袋体室25内的压缩袋3吸收，从而挤压对应的漏液侦测开关42，触发检测电路4发出报警信号。
进一步的，检测电路4包括电源41和报警装置，电源41为报警装置提供电能，报警装置用于发出报警信号。可选的，所述报警装置以光信号作为报警信号，具体的，报警装置包括信号灯43，当压缩袋3膨胀并挤压漏液侦测开关42时，即可使信号灯43导通，并发出光报警信号。在一实施例中，电源41采用两节5号电池，信号灯43采用5W的LED四芯超高亮灯，以获得较长的续航时间和较为明亮的光报警信号。
可选的，所述报警装置以声信号作为报警信号，具体的，报警装置包括蜂鸣报警器，当压缩袋3膨胀并挤压漏液侦测开关42时，即可使蜂鸣报警器导通，并发出声报警信号。还可选的，所述报警装置同时以光信号和声信号为报警信号，具体的，报警装置可包括信号灯43和蜂鸣报警器，当压缩袋3膨胀并挤压漏液侦测开关42时，即可使信号灯43和蜂鸣报警器导通，并发出光报警信号和声报警信号
在一实施例中，漏液侦测开关42包括：触片421、固定触点422以及复位弹簧423，其中，复位弹簧423设置于触片421和固定触点422之间。在管道的法兰1处发生泄漏时，漏液进入压缩袋3，遇液膨胀材料膨胀，并促使压缩袋3膨胀而作用于触片421，对抗复位弹簧423的弹力将触片42压向固定触点422，使得触片421与固定触点422接触导通，从而点亮信号灯43，发出光报警信号。
请参见图2和图3，其分别是本实用新型一实施例的管道泄漏检测装置的检测电路4在触发前和触发后的工作原理示意图。
如图2和图3所示，检测电路4包括电源41和信号灯43，漏液侦测开关42设置于检测电路4中，以控制检测电路4的通断。其中，电源41、漏液侦测开关42和信号灯43采用串联方式连接。在另一实施例中，检测电路可采用其它电路连接方式，例如并联连接或串并联结合的连接方式。压缩袋3设置于漏液侦测开关42旁侧。在管道的法兰1处密封性良好时，遇液膨胀材料未吸收液体，压缩袋3处于干瘪状态，使得漏液侦测开关42与压缩袋3之间具有足够的空间，不会将漏液侦测开关42压下导通检测电路4，信号灯43处于熄灭状态。当管道的法兰1处发生渗漏时，遇液膨胀材料吸收液体，压缩袋3迅速膨胀并挤压漏液侦测开关42，使得检测电路4导通，并点亮信号灯43，发出光报警信号。
应当认识到，本实用新型的管道泄漏检测装置适用于多种规格的管道，包括但不限于工业管道，并且可根据实际管路直径大小选择合适的设置方式。例如在一实施例中，压缩袋3装载的遇液膨胀材料选用高分子吸水树脂或遇油膨胀橡胶，较佳的为高分子吸水树脂，所述管道的规格和压缩袋3的质量按如下要求配置：所述管道的规格选用DN 25(内径为25mm的管道)、DN 50(内径为50mm的管道)、DN 100(内径为100mm的管道)、DN 150(内径为150mm的管道)或DN 200(内径为200mm的管道)。
对于DN 25(内径为25mm的管道)规格的管道，装载有遇液膨胀材料的所述压缩袋3的质量范围为70g-130g，例如100g、110g或120g。在上述规格中，所述管道每增加一个规格，压缩袋3的质量增加的范围为70g-130g，例如100g、110g或120g。对应的，复位弹簧423的线径范围为0.2mm-0.4mm，外径范围为1.2mm-3mm，长度范围为4mm-10mm。此处，装载有遇液膨胀材料的压缩袋3的质量指的是压缩袋3和装载的材料的总质量，由于压缩袋3的袋体本身的重量相比装载的材料的质量较小，因此可以忽略不计，即可以近似看作遇液膨胀材料的质量。较佳的，所述遇液膨胀材料为高分子吸水树脂。
在一较佳的实施例中，对于DN 25(内径为25mm的管道)、DN 50(内径为50mm的管道)、DN 100(内径为100mm的管道)、DN 150(内径为150mm的管道)或DN 200(内径为200mm的管道)管道，装载有遇液膨胀材料的压缩袋3质量可分别选用100g、200g、300g、400g或500g，复位弹簧423的尺寸对应设置为0.3*1.6*5、0.3*2*5、0.3*1.6*8、0.3*2*8或0.3*2.5*8mm，以获得更佳的报警灵敏度，及时察觉管道的法兰1处的渗漏现象，以免渗漏处持续扩大，造成重大安全事故。此处，复位弹簧423的尺寸采用的是通用的线径*外径*长度的标识方式。
以下结合图1-3所示的较佳实施例对本实用新型的管道泄漏检测装置的工作原理进行说明。
工作时，首先根据实际管道直径大小选择合适的管道泄漏检测装置，利用卡箍2将管道泄漏检测装置固定于法兰1处，确保压缩袋3至少将法兰1的外周的底部包覆。当法兰1处发生渗漏时，压缩袋3会迅速膨胀，膨胀后向漏液侦测开关42施压，将检测电路4导通触发报警，工作人员发现报警信号，立即对现场漏液点进行及时处理，防止泄漏扩大。
综上所述，本实用新型的管道泄漏检测装置，通过卡箍将装有遇液膨胀材料的压缩袋固定于法兰的外周，并通过遇液膨胀材料吸液后膨胀触发漏液侦测开关，点亮信号灯，发出报警信息，让值班人员能够及时了解泄漏点位置信息，防止泄漏点持续扩大，能够起到很好的泄漏预警功能。还应了解，本实用新型的管道泄漏检测装置不限于检测工业管道的泄露，其他有类似泄漏问题的管道也可使用该装置去检测。
上述描述仅是对本实用新型一些实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
