一种双流量计氩气减压器
技术领域
本实用新型涉及氩气应用技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双流量计氩气减压器。
背景技术
日常生活中，由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。带流量计的氩气减压器一般是瓶装气体的减压装置，当进口压力和出口流量发生变化时，保证其出口压力始终维持稳定，低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如：当低压表数值调节后，容易导致误操作而产生的数值变化影响工作；由于瓶内氩气经过减压，导致气体膨胀对外做功而温度下降，一方面导致减压器内的零部件，例如弹簧，在低温时性能下降，另一方面使得排出的氩气温度过低而影响使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双流量计氩气减压器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双流量计氩气减压器，包括高压室，所述高压室连接有低压室，所述低压室上设置有辅助装置，所述低压室连接有调节装置，所述辅助装置包括安全阀、加热电阻丝和温度感应器，所述安全阀和温度感应器一端接入低压室内部，所述加热电阻丝缠绕于低压室外侧。
在一个优选地实施方式中，所述高压室包括进气管，所述进气管上设置有高压表，所述高压室内还设置有弹簧，所述弹簧固定连接有活门组件，所述活门组件上连接有顶杆。
在一个优选地实施方式中，所述低压室内设置有排气管，所述排气管上设置有低压表。
在一个优选地实施方式中，所述调节装置包括传动隔膜，所述传动隔膜一端与顶杆连接，所述传动隔膜另一端连接有连接块，所述连接块另一端连接有调节弹簧，所述调节弹簧另一端连接有轴承，所述轴承是一种推力轴承，所述轴承另一端连接有调节杆，所述调节杆设置于螺母内，所述调节杆另一端安装有调节帽，所述调节帽上固定安装有卡环，所述卡环与调节杆卡接。
在一个优选地实施方式中，所述调节杆一端的侧面为外齿面，所述调节杆的另一端为螺杆。
在一个优选地实施方式中，所述调节帽为凹状的圆柱体结构，所述凹状的上部为内齿面，所述凹状的下部为直径大于所述内齿面直径的中空结构，所述调节帽的侧面设置有滚花。
在一个优选地实施方式中，所述外齿面和内齿面可以啮合。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过调节杆上设置的外齿面和调节帽设置的内齿面配合，需要调节时按下调节帽并拧动，达到合适的位置时将调节帽拔起，使得调节杆上设置的外齿面和调节帽设置的内齿面分离，防止人员误操作而影响装置的使用；
2.本实用新型通过设置加热电阻丝和温度感应器，使得本装置可以对低压室内的低温氩气加热，防止弹簧等零件降低性能而影响使用，以及排出的氩气温度过低而影响其他作业；
3.本实用新型通过调节帽上设置的滚花结构，使得作业人员在调节时更加省力，无需借助工具即可进行调节，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的调节杆结构示意图。
图3为本实用新型的调节帽结构示意图。
附图标记为：1、高压室；2、低压室；3、调节装置；4、辅助装置；11、进气管；12、高压表；13、弹簧；14、活门组件；15、顶杆；21、排气管；22、低压表；31、传动隔膜；32、连接块；33、调节弹簧；34、轴承；35、螺母；36、调节杆；37、卡环；38、调节帽；361、外齿面；362、螺杆；381、内齿面；382、滚花；41、安全阀；42、加热电阻丝；43、温度感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示的一种双流量计氩气减压器，包括高压室1，高压室1连接有低压室2，低压室2上设置有辅助装置4，低压室2连接有调节装置3，辅助装置4包括安全阀41、加热电阻丝42和温度感应器43，安全阀41和温度感应器43一端接入低压室2内部，加热电阻丝42缠绕于低压室2外侧，高压室1包括进气管11，进气管11上设置有高压表12，高压室1内还设置有弹簧13，弹簧13固定连接有活门组件14，活门组件14上连接有顶杆15，低压室2内设置有排气管21，排气管21上设置有低压表22；高压氩气从进气管11进入，气压显示于高压表12上，经过活门组件14的限流结构时，造成一定的压力损失使得压强变小，从排气管21处排出，气压显示于低压表22上，当低压室2内压力异常时，安全阀41对低压室2进行泄压，保证安全，温度感应器43感应到温度过低时，加热电阻丝42开始加热，防止温度造成的不良影响，温度感应器43感应到温度过高时，加热电阻丝42停止加热，保证安全。
根据图1-3所示的一种双流量计氩气减压器，调节装置3包括传动隔膜31，传动隔膜31一端与顶杆15连接，传动隔膜31另一端连接有连接块32，连接块32另一端连接有调节弹簧33，调节弹簧33另一端连接有轴承34，轴承34时一种推力轴承，轴承34另一端连接有调节杆36，调节杆36设置于螺母35内，调节杆36另一端安装有调节帽38，调节帽38上固定安装有卡环37，卡环37与调节杆36卡接，所述调节杆36一端的侧面为外齿面361，所述调节杆36的另一端为螺杆362，调节帽38为凹状的圆柱体结构，凹状的上部为内齿面381，凹状的下部为直径大于内齿面381直径的中空结构，调节帽38的侧面设置有滚花382，外齿面361和内齿面381可以啮合转动；调节时，将调节帽38拔起，使外齿面361和内齿面381啮合，拧动滚花382进行调节，螺杆362转动，由于螺杆362和螺母35的螺纹传动结构，使得螺杆362向上移动，带动轴承34、调节弹簧33、传动隔膜31、顶杆15和活门组件14移动，使得活门组件14的开口大小发生改变，起到了调节气压的作用，调节完毕后，按下调节帽38，使外齿面361和内齿面381松脱，防止人员误触调节帽38影响装置作业。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1：将减压器安装于氩气储存瓶中，高压氩气从进气管11进入，气压显示于高压表12上，经过活门组件14的限流结构时，造成一定的压力损失使得压强变小，从排气管21处排出，气压显示于低压表22上，当低压室2内压力异常时，安全阀41对低压室2进行泄压，保证安全，温度感应器43感应到温度过低时，加热电阻丝42开始加热，防止温度造成的不良影响，温度感应器43感应到温度过高时，加热电阻丝42停止加热，保证安全；
参照说明书附图1-3：需要调节气压时，将调节帽38拔起，使外齿面361和内齿面381啮合，拧动滚花382进行调节，螺杆362转动，由于螺杆362和螺母35的螺纹传动结构，使得螺杆362向上移动，带动轴承34、调节弹簧33、传动隔膜31、顶杆15和活门组件14移动，使得活门组件14的开口大小发生改变，起到了调节气压的作用，调节完毕后，按下调节帽38，使外齿面361和内齿面381松脱，防止人员误触调节帽38影响装置作业。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
