一种提高密封性的LNG储存罐
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域，特别是一种LNG储存罐。
背景技术
LNG储存罐(液化天然气储罐)是一种低温储存罐，需要具有足够的耐低温、保温性和安全性，现有的LNG储存罐有单容罐、双容罐、全容罐以及薄膜罐，随着LNG储罐的使用越来越广泛，对LNG储罐的要求也越来越严格，完善LNG储存罐技术很有必要，现有的LNG储存罐在LNG的储存中，温度升高会使液体天然气气化，罐体密封不良会发生造成气态天然气直接泄露到空气中，经济造成损失的同时存在极大安全隐患，因此对于LNG储存罐，罐体存在密封不良是我们要解决的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能防止天然气泄露的提高密封性的LNG储存罐。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高密封性的LNG储存罐，包括内罐和外罐，内罐和外罐之间为隔热层，隔热层内填充有绝热材料，还包括有第一气罐，外罐固定设置在第一气罐内部，内罐罐口与外罐罐口连通且均从第一气罐的罐口穿过并通过密封件密封，外罐罐口外径与第一气罐罐口内径相同，第一气罐内顶部还固定设置有蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀，蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀通过第一管道依次连通且形成循环回路。
本实用新型一种提高密封性的LNG储存罐的有益效果是，LNG储存罐包括内罐和外罐，低温液态天然气存放在内罐，内罐和外罐之间为隔热层，隔热层内填充有绝热材料，绝热材料起到保温作用，使内罐的液态天然气保持低温，外罐同时起到将外部热量与内罐隔绝，当内罐、外罐自身存在密封不良情况，温度过高时，绝热材料不能完全避免液态天然气不被气化，气态天然气会从内罐、外罐泄露到空气中，将外罐固定设置在第一气罐内部，内罐罐口与外罐罐口连通且均从第一气罐的罐口穿过并通过密封件密封，外罐罐口外径与第一气罐罐口内径相同防止气态天然气从二者的空隙泄露到空气中，当液态天然气从内罐、外罐泄露后，气态天然气会进入第一气罐内，有效的阻止了气态天然气直接进入空气中，避免发生安全问题，同时第一气罐内顶部还固定设置有通过第一管道依次连通的蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀，蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀形成冷循环系统，能将气态天然气再次冷凝成液态天然气，液态天然气存放在第一气罐中，进一步避免了气态天然气从第一气罐中泄露，也能有效的降低液态天然气气化之后造成损失。
作为本实用新型的进一步改进是，第一气罐底部设置有开口，开口与第二管道连通，管道远离开口的一端设置有手动阀门，使用一定时间后，手动打开手动阀门，能将第一气罐内的液态天然气排出，可以使第一气罐多次利用。
作为本实用新型的进一步改进是，第一气罐上还设置有透明窗体，透明窗体位于开口上方，透明窗体可以使人工清楚看到第一气罐内部的液态天然气的存量，可以人工更好的掌控排放液体天然气。
作为本实用新型的进一步改进是，透明窗体为钢化玻璃窗体，钢化玻璃窗体具有高强度。
作为本实用新型的进一步改进是，密封件为盖板，盖板上固定设置有螺纹杆，外罐罐口的外侧固定设置有支撑板，支撑板上设置有通孔，螺纹杆穿过通孔并通过螺纹螺母与支撑板锁紧，螺纹杆带动盖板与外罐罐口上端面接触并将其完全覆盖，盖板通过螺纹杆将外罐罐口上端面覆盖，起到密封作用，当需要内罐的液态天然气排出时，手动将螺纹螺母取下，螺纹杆从通孔中拔出，带动盖板与罐口上端面分离。
作为本实用新型的进一步改进是，第一气罐的罐口与外罐的罐口之间设置有密封圈，密封圈防止气态天然气从二者之间存在的细缝中泄露出去。
附图说明
图1为本实施例的剖视图。
图中：
1-内罐；2-外罐；3-隔热层；4-第一气罐；41-开口；5-手动阀门；6-第一管道；7-第二管道；8-蒸发器；9-压缩机；10-冷凝器；11-节流阀；12-盖板；121-螺纹杆；13-支撑板；14-螺纹螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例一种提高密封性的LNG储存罐，包括内罐1和外罐2，内罐1和外罐2之间为隔热层3，隔热层3内填充有绝热材料，还包括有第一气罐4，外罐2固定设置在第一气罐4内部，内罐1罐口与外罐2罐口连通且均从第一气罐4的罐口穿过并通过密封件密封，外罐2罐口外径与第一气罐4罐口内径相同，第一气罐4内顶部还固定设置有蒸发器8、压缩机9、冷凝器10和节流阀11，蒸发器8、压缩机9、冷凝器10和节流阀11通过第一管道6依次连通且形成循环回路，当内罐1、外罐2自身存在密封不良情况，温度过高时，绝热材料不能完全避免液态天然气不被气化，气态天然气会从内罐1、外罐2泄露到空气中，将外罐2固定设置在第一气罐4内部，内罐1罐口与外罐2罐口连通且均从第一气罐4的罐口穿过并通过密封件密封，外罐2罐口外径与第一气罐4罐口内径相同防止气态天然气从二者的空隙泄露到空气中，当液态天然气从内罐1、外罐2泄露后，气态天然气会进入第一气罐4内，有效的阻止了气态天然气直接进入空气中，避免发生安全问题，同时第一气罐4内顶部还固定设置有通过第一管道依次连通的蒸发器8、压缩机9、冷凝器10和节流阀11，蒸发器8、压缩机9、冷凝器10和节流阀11形成冷循环系统，能将气态天然气再次冷凝成液态天然气，液态天然气存放在第一气罐4中，进一步避免了气态天然气从第一气罐4中泄露，也能有效的降低液态天然气气化之后造成损失。
本实施例的第一气罐4底部设置有开口41，开口与第二管道7连通，管道远离开口的一端设置有手动阀门5，使用一定时间后，手动打开手动阀门5，能将第一气罐4内的液态天然气排出，可以使第一气罐4多次利用。
本实施例的第一气罐4上还设置有透明窗体，透明窗体位于开口上方，透明窗体可以使人工清楚看到第一气罐4内部的液态天然气的存量，可以人工更好的掌控排放液体天然气。
本实施例的透明窗体为钢化玻璃窗体，钢化玻璃窗体具有高强度。
本实施例的密封件为盖板12，盖板12上固定设置有螺纹杆121，外罐2罐口的外侧固定设置有支撑板13，支撑板13上设置有通孔，螺纹杆121穿过通孔并通过螺纹螺母14与支撑板13锁紧，螺纹杆121带动盖板12与外罐2罐口上端面接触并将其完全覆盖，盖板12通过螺纹杆121将外罐罐口上端面覆盖，起到密封作用，当需要内罐的液态天然气排出时，手动将螺纹螺母14取下，螺纹杆121从通孔中拔出，带动盖板12与外罐2罐口上端面分离。
本实施例的第一气罐4的罐口与外罐2的罐口之间设置有密封圈，密封圈防止气态天然气从二者之间存在的细缝中泄露出去。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
