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一种长距离大流量供水管线减压装置及其施工方法

2021-04-25 06:54:26

一种长距离大流量供水管线减压装置及其施工方法

  技术领域

  本发明涉及一种长距离大流量供水管线减压装置及其施工方法,属于减压装置技术领域

  背景技术

  近些年长距离大流量的供水工程日渐增多,由于其流量大、距离长、落差大,在使用过程中常常因为阀门的突然关闭而致使管中流速急剧下降,导致管道承压能力突然降低、升高或者是周期性往返等,产生较大的水锤压力,给供水工程安全带来安全隐患,因此长距离大流量有压管道的安全问题也日益突出。

  目前工程中常采用的减压措施有两种。一种是减压阀减压,另一种是减压池减压。其中减压阀减压是根据输水工程地形的落差,供水区对压力的要求以及管道承受压力能力等按照地形的高低把输水管线进行分段处理,然后在不同的高度位置上设置减压阀,根据减压阀所能达到的减压比值设置减压阀后压力值,以保证减压阀后压力在管道承压能力范围之内。另一种减压池的设置,此减压方式根据输水工程首末点地形总落差,在不同高度位置上设置减压池,以其水位作为起始点,以便于向下部管道供水。

  以上工程中常用的两种减压措施,均需要进行分段设置减压设施,实施分段减压消能,所以必须把一条长管道分割为若干段不连续的管道,在每一个管道的末尾部分设置闸阀和消能设施。但是这两种措施均存在工程量大、投资高、不便于管理等缺点,同时不适宜特高水头的消能减压。

  发明内容

  本发明的目的在于针对现有技术存在的不足提供一种长距离大流量供水管线减压装置及其施工方法。

  为达到上述目的,本发明采用的技术方案具体如下:

  一种长距离大流量供水管线减压装置,包括用于供水的有压管道,在该有压管道的末端设有消能电站,在消能电站的末端连接设有尾水池,在尾水池末端设置吸水坑;所述吸水坑连接有一根供水管,该供水管设置有伸缩节和流量控制阀。

  其中,所述消能电站为水轮机发电站。

  该长距离大流量供水管线减压装置的施工方法,按以下步骤进行:

  1)根据地质地形条件,在有压管道管路中选择合适的消能电站的位置;

  2)修建好消能电站厂房,安装水轮机;

  3)在消能电站厂房末端修建尾水池;

  4)在尾水池末端开挖吸水坑;

  5)在吸水坑处安装供水管;

  6)在供水管上分别安装伸缩节和流量控制阀。

  与现有技术相比,本发明可以对高水头压力管道进行有效减压,不受水头限制,相对传统的减压措施,管理方便,安全性高,其最大优点是减压的同时,可带来发电效益,经济性可观,可在水利水电工程技术领域广泛推广应用。

  附图说明

  图1是本发明一种长距离大流量供水管线减压装置剖面图一;

  图2是本发明一种长距离大流量供水管线减压装置剖面图二;

  图3是本发明一种长距离大流量供水管线减压装置整体布置图。

  附图标记说明:1-有压管道,2-消能电站,3-尾水池,4-吸水坑,5-供水管,6-伸缩节、7-流量控制阀、8-进水口、9-通气孔、10-隧洞、11-调压井、12-副厂房、13-厂房、14-水轮机、15-集水井、16-原地面线、17-水厂。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

  如图1-3所示,本发明所述的一种长距离大流量供水管线减压装置结构,包括设置于有压管道1末端的消能电站2,有压管道1连接于隧道10中,隧道10前端设有进水口8和通气孔9,并在原地面线16上合适位置设置调压井11;消能电站2包括副厂房12、厂房13、水轮机14和集水井15。消能电站2末端连接尾水池3,尾水池3末端设置吸水坑4,吸水坑4连接供水管5,供水管5设置有伸缩节6和流量控制阀7。供水管5末端连接至水厂17。

  其中,消能电站2为水轮机发电站。尾水池3至吸水坑4的距离结合实际地形确定。吸水坑4的尺寸根据流量要求确定。

  本发明在施工过程中按以下步骤进行:

  1)根据地质地形条件,在有压管道1管路中选择合适的消能电站2位置。

  2)修建好消能电站2的厂房13,安装水轮机14;

  3)在消能电站2的厂房13末端修建尾水池3;

  4)在尾水池3末端开挖吸水坑4;

  5)在吸水坑4处安装供水管5;

  6)供水管5上分别安装伸缩节6和流量控制阀7。

  当然,以上只是本发明的具体应用范例,本发明还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求的保护范围之内。

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