一种无水氨储存罐用回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及无水氨技术领域，具体为一种无水氨储存罐用回收利用装置。
背景技术
氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨又称无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，在液氨的储存过程中，需要使用低温压力储存罐对液氨进行储存。
而现在大多数的无水氨储存罐存在以下几个问题：
一、储存罐内的液态氨转化为气态氨时，不能够及时气态氨转化为液态氨进行回收利用，气态氨的增多会导致液态氨的体积减少，增加了储存成本，且过多的气态氨会发生泄漏，对工作人员造成伤害；
二、在对储存罐内进行输送液态氧时，不能够及时将液态氧中的杂质进过滤清除。
所以我们提出了一种无水氨储存罐用回收利用装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无水氨储存罐用回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上无水氨储存罐不能够及时回收利用气态氨，容易发生泄漏，以及不能够及时将液态氧中的杂质进过滤清除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水氨储存罐用回收利用装置，包括装置外壳、隔离仓和滤网板，所述装置外壳上螺栓连接有输送管，且装置外壳内螺钉连接有固定板，所述固定板上螺栓连接有驱动电机，且驱动电机上轴连接有固定轴，所述固定轴上焊接有转盘，且转盘上焊接有固定块，所述固定块上卡和固定有滑槽，所述滑槽下螺钉连接有连接杆，且连接杆下焊接有活塞，所述活塞固定在隔离仓内，且隔离仓上螺钉连接有密封垫，并且密封垫卡和固定在连接杆上，所述固定轴上啮合连接有第一传动带，所述隔离仓下安装有连接板，且连接板下卡合连接有挡块，所述挡块固定在隔离仓上，且隔离仓下开设有通孔，并且连接板设置在通孔上，所述固定轴上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在往复螺纹杆上，所述往复螺纹杆轴连接在装置外壳上，且往复螺纹杆上安装有吸附杆，所述吸附杆卡和固定在滤网板上，且滤网板螺钉连接在装置外壳上。
优选的，所述转盘对称分布在固定板两侧的固定轴上，且转盘的直径与滑槽的直径相等，并且固定块的直径与滑槽的内部空间宽度相等。
优选的，所述连接杆的长度小于隔离仓的高度，且活塞的直径与隔离仓的直径相等，并且连接杆的两端分别固定在滑槽和活塞的中间部位。
优选的，所述连接板与隔离仓之间为轴连接，且隔离仓与挡块之间为一体化结构，并且连接板固定在隔离仓的底部中心部位。
优选的，所述通孔的直径小于连接板的直径，且连接板的上端面与隔离仓的上端面平齐，并且隔离仓的底部呈漏斗状。
优选的，所述往复螺纹杆与吸附杆之间为螺纹连接，且吸附杆的长度与隔离仓的内部空间长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无水氨储存罐用回收利用装置；
（1）该装置设置有活塞，在驱动电机的作用下，固定轴通过第一传动带能够带动两侧的转盘同时转动，在转盘的作用下，固定块通过滑槽能够带动连接杆进行上下往复运动，进而能够带动活塞在隔离仓内进行上下往复运动，进而能够将储存罐内的气态氨加压转换成液态氨，增加了装置的使用高效性；
（2）该装置设置有吸附杆，在固定轴的作用下，第二传动带能够带动往复螺纹杆进行转动，在往复螺纹杆的作用下，能够带动吸附杆在滤网板上进行往复运动，能够将滤网板上过滤的杂质进行吸附清除，能够有效防止滤网板发生堵塞，增加了装置的使用多样性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一传动带俯视结构示意图；
图3为本实用新型往复螺纹杆俯视结构示意图；
图4为本实用新型连接板俯视结构示意图；
图5为本实用新型通孔结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、输送管；3、固定板；4、驱动电机；5、固定轴；6、转盘；7、固定块；8、滑槽；9、连接杆；10、活塞；11、密封垫；12、隔离仓；13、第一传动带；14、连接板；15、挡块；16、通孔；17、第二传动带；18、往复螺纹杆；19、吸附杆；20、滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无水氨储存罐用回收利用装置，包括装置外壳1、输送管2、固定板3、驱动电机4、固定轴5、转盘6、固定块7、滑槽8、连接杆9、活塞10、密封垫11、隔离仓12、第一传动带13、连接板14、挡块15、通孔16、第二传动带17、往复螺纹杆18、吸附杆19和滤网板20，装置外壳1上螺栓连接有输送管2，且装置外壳1内螺钉连接有固定板3，固定板3上螺栓连接有驱动电机4，且驱动电机4上轴连接有固定轴5，固定轴5上焊接有转盘6，且转盘6上焊接有固定块7，固定块7上卡和固定有滑槽8，滑槽8下螺钉连接有连接杆9，且连接杆9下焊接有活塞10，活塞10固定在隔离仓12内，且隔离仓12上螺钉连接有密封垫11，并且密封垫11卡和固定在连接杆9上，固定轴5上啮合连接有第一传动带13，隔离仓12下安装有连接板14，且连接板14下卡合连接有挡块15，挡块15固定在隔离仓12上，且隔离仓12下开设有通孔16，并且连接板14设置在通孔16上，固定轴5上啮合连接有第二传动带17，且第二传动带17啮合连接在往复螺纹杆18上，往复螺纹杆18轴连接在装置外壳1上，且往复螺纹杆18上安装有吸附杆19，吸附杆19卡和固定在滤网板20上，且滤网板20螺钉连接在装置外壳1上。
转盘6对称分布在固定板3两侧的固定轴5上，且转盘6的直径与滑槽8的直径相等，并且固定块7的直径与滑槽8的内部空间宽度相等，可以正常控制装置的工作状态，也方便操作控制装置进行工作。
连接杆9的长度小于隔离仓12的高度，且活塞10的直径与隔离仓12的直径相等，并且连接杆9的两端分别固定在滑槽8和活塞10的中间部位，可以保证连接杆9在滑槽8下工作状态的稳定，提高了装置的使用高效性。
连接板14与隔离仓12之间为轴连接，且隔离仓12与挡块15之间为一体化结构，并且连接板14固定在隔离仓12的底部中心部位，可以保证隔离仓12与挡块15之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。
通孔16的直径小于连接板14的直径，且连接板14的上端面与隔离仓12的上端面平齐，并且隔离仓12的底部呈漏斗状，可以有效避免通孔16对于连接板14造成的不良影响。
往复螺纹杆18与吸附杆19之间为螺纹连接，且吸附杆19的长度与隔离仓12的内部空间长度相等，可以保证吸附杆19在往复螺纹杆18上工作效果的稳定，增加了装置的使用多样性。
工作原理：在使用该无水氨储存罐用回收利用装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
在装置开始工作时，结合图1和图2，在驱动电机4的作用下，固定轴5通过第一传动带13能够带动两侧的转盘6同时转动，在转盘6的作用下，固定块7通过滑槽8能够带动连接杆9进行上下往复运动；
当连接杆9向上运动时，结合图1-图5，活塞10在隔离仓12中向上运动，在气压的作用下，连接板14在隔离仓12中同时向上运动，此时通孔16打开，气态氨进入隔离仓12中，随后连接杆9带动活塞10在隔离仓12中向下运动，此时在在气压的作用下，连接板14关闭且固定在挡块15上，在活塞10的挤压作用下，结合储存罐内的高压低温环境，能够将气态氨转换成液态氨，随后在连接板14打开时，通过通孔16落下；
输送管2输送进装置外壳1内的液态氨通过滤网板20进行杂质过滤，结合图1和图3，在固定轴5的作用下，第二传动带17能够带动往复螺纹杆18进行转动，在往复螺纹杆18的作用下，能够带动吸附杆19在滤网板20上进行往复运动，能够将滤网板20上过滤的杂质进行吸附清除，能够有效防止滤网板20发生堵塞，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机4、密封垫11和吸附杆19，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
