一种流体管道用温度计
技术领域
本实用新型涉及一种温度计，具体是一种流体管道用温度计，属于管道技术领域。
背景技术
温度计是可以准确地判断和测量温度的工具，分为指针温度计和数字温度计；根据使用目的的区别，已设计制造出多种温度计；根据使用目的的区别，已设计制造出多种温度计；其设计的依据有：利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩的现象;在固定容积条件下，气体的压强因区别温度而变换;热电效应的作用;电阻随温度的变换而变换;热辐射的影响等。
现有的液体温度计直接用于测量流体温度会在运动的流体中会被持续不断的冲击，使得容易损坏，使用寿命不长，为更换也带来不必要的麻烦，同时也使得费用提高，所以需要一种能够在流动的液体中能够长久准确的测量温度的温度计。因此，针对上述问题提出一种流体管道用温度计。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种流体管道用温度计。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种流体管道用温度计，包括管道主体、温度显示件、显示件支撑管、螺纹接口、空心对齐槽、环形密封圈、混流圆环、热敏电阻、电阻导线、导线连通环形槽、液体减速槽、回路成型板、显示件连通槽和导线保护部；所述管道主体两端开设有螺纹接口；所述螺纹接口底部环形固接有环形密封圈；所述管道主体中部贯穿开设有空心对齐槽；所述空心对齐槽上固接有混流圆环；所述管道主体中部内部开设有导线连通环形槽；所述管道主体外表面连通导线连通环形槽开设有显示件连通槽；所述显示件连通槽上固接有显示件支撑管；所述显示件支撑管上固接有温度显示件；所述管道主体内表面连通导线连通环形槽开设有通槽固接有热敏电阻和电阻导线；所述热敏电阻与混流圆环紧贴；所述管道主体内表面混流圆环边开设有液体减速槽；所述液体减速槽上平行固接有回路成型板；所述电阻导线在液体减速槽固接有导线保护部。
优选的，所述温度显示件为指针式或者为液晶式。
优选的，所述环形密封圈的材质为氢化丁腈橡胶；所述管道主体为不锈钢制成。
优选的，所述热敏电阻和电阻导线均为四个且分布在管道主体内表面的四个象限点上。
优选的，所述电阻导线通过导线连通环形槽汇总连接到温度显示件上。
优选的，所述空心对齐槽内径与被测量管内径相同；所述混流圆环的数量大于五个。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过混流圆环、液体减速槽和回路成型板的结构设计,实现了混合均匀流体温度的功能，解决了液体靠近管道温度较低，中心温度较高的问题，提高了测量流体温度的准确性；
2、本实用新型通过管道主体、温度显示件、空心对齐槽和螺纹接口的结构设计,实现简单安装和运行受力较小的功能，解决了其他温度计安装不便和受力面积大的问题，提高了使用寿命和减小了维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中：1、管道主体，2、温度显示件，3、显示件支撑管，4、螺纹接口，5、空心对齐槽，6、环形密封圈，7、混流圆环，8、热敏电阻，9、电阻导线，10、导线连通环形槽，11、液体减速槽，12、回路成型板，13、显示件连通槽，14、导线保护部。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种流体管道用温度计，包括管道主体1、温度显示件2、显示件支撑管3、螺纹接口4、空心对齐槽5、环形密封圈6、混流圆环7、热敏电阻8、电阻导线9、导线连通环形槽10、液体减速槽11、回路成型板12、显示件连通槽13和导线保护部14；所述管道主体1两端开设有螺纹接口4；所述螺纹接口4底部环形固接有环形密封圈6；所述管道主体1中部贯穿开设有空心对齐槽5；所述空心对齐槽5上固接有混流圆环7；所述管道主体1中部内部开设有导线连通环形槽10；所述管道主体1外表面连通导线连通环形槽10开设有显示件连通槽13；所述显示件连通槽13上固接有显示件支撑管3；所述显示件支撑管3上固接有温度显示件2；所述管道主体1内表面连通导线连通环形槽10开设有通槽固接有热敏电阻8和电阻导线9；所述热敏电阻8与混流圆环7紧贴；所述管道主体1内表面混流圆环7边开设有液体减速槽11；所述液体减速槽11上平行固接有回路成型板12；所述电阻导线9在液体减速槽11固接有导线保护部14。
所述温度显示件2为指针式或者为液晶式，通过这样的设计，使得本装置的显示方式多样，可以根据不同环境选择最佳的方式；所述环形密封圈6的材质为氢化丁腈橡胶；所述管道主体1为不锈钢制成，通过这样的设计，使得本装置的密封性能得到有效保障和整体的刚性得到有效保障；所述热敏电阻8和电阻导线9均为四个且分布在管道主体1内表面的四个象限点上，通过这样的设计，使得本装置的测量精准度得到有效保障，同时也使得本装置的容错率提高；所述电阻导线9通过导线连通环形槽10汇总连接到温度显示件2上，通过这样的设计，使得本装置的温度显示得以使用同一个，节约成本；所述空心对齐槽5内径与被测量管内径相同；所述混流圆环7的数量大于五个，通过这样的设计，使得本装置的受力较小，震动较小和产生混乱使得流体温度更加均匀。
本实用新型在使用时，通过在管道主体1的两端开设有螺纹接口4，螺纹接口4的底端固接有环形密封圈6，使得本装置容易与管道对接并实现密封连接；通过在管道主体1中开设有导线连通环形槽10，管道主体1上连通导线连通环形槽10开设有显示件连通槽13，使得本装置内的电阻导线9可以经过连通导线连通环形槽10和显示件连通槽13到达温度显示件2上显示管道内部液体的温度；通过在管道主体1内部开设有空心对齐槽5，使得本装置在对接测量管道时能够直径不变，使得本装置的受力小，运行更加稳定；通过在空心对齐槽5上固接有多个混流圆环7，使得管道内的流动液体在达到混流圆环7直径减小，经过后直径又恢复，使得流动液体产生向轴心循环运动，使得流动液体得到混合均匀从而使得温度趋近均匀，从而减小测量误差；通过在导线连通环形槽10上开设有连通空心对齐槽5的通槽内固接有热敏电阻8和电阻导线9，电阻导线9被电阻保护部14密封固接，使得本装置内的液体不会渗透进电阻导线9中产生短路损坏，同时保护电阻导线9不受流体的摩擦和冲击力损伤；通过热敏电阻8可以实时测量流体的温度；通过热敏电阻8边上空心对齐槽5上开设有液体减速槽11，液体减速槽11开口处水平固接有只有液体减速槽11一半长度的回路成型板12，使得流动液体在达到液体减速槽11的速度降低，并在回路成型板12的作用下使得流动液体具有进出双通道，使得流动液体的前进路径变长，从而使得速度降低，减小对热敏电阻8的冲击和损伤；通过在显示件连通槽13上固接有显示件支撑管3，显示件支撑管3上固接有温度显示件2，使得热敏电阻8上产生的信号经过电阻导线9穿过导线连通环形槽10、显示件支撑管3和显示件连通槽13达到温度显示件2上显示温度，使得本装置具有实时显示流体温度和直观观察的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
