一种液压管路密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种液压管路密封装置，属于液压管路密封技术领域。
背景技术
液压是机械行业和机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。液压管道之间的连接装置就需要较高的密封能力。
而现有的液压管路密封装置，压力过大时不能卸油，装配麻烦，不能多个进行拼接，不能检测液压。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决压力过大时不能卸油，装配麻烦，不能多个进行拼接，不能检测液压的问题，而提供一种液压管路密封装置，从而达到压力过大时能够卸油，装配简单快捷，能多个进行拼接，能检测液压的目的。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种液压管路密封装置，包括管套以及固定安装在其内部的外管，所述管套一侧开设有通孔，所述通孔一侧固定安装有透视窗，所述透视窗一侧固定安装有压力检测表，所述压力检测表下方固定安装有连接柱，所述外管两端均活动安装有螺套，所述螺套内部设置有螺纹管，所述外管内部设置有过油管，所述过油管一侧设置有单向阀。
优选的，所述压力检测表一端设置有浮塞，所述浮塞一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧中部设置有指针，所述指针一侧固定安装有刻度表。
优选的，所述螺纹管外表面设置有螺纹槽，所述螺纹管设置为弹性螺纹管。
优选的，所述螺纹管设置有四块，所述螺纹管大小设置为四分之一管。
优选的，所述单向阀内部设置有挡板，所述挡板一侧设置有阀体，所述阀体两侧开设有卸油孔，所述阀体内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧下端固定安装有底板。
优选的，所述底板两侧开设有出油孔。
优选的，所述螺套侧面开设有两个紧固槽，所述管套一端设置有出油口。
优选的，所述出油口外表面设置有十字形凹槽，所述出油口与所述管套之间设置为螺纹连接。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的液压管路密封装置，通过设置单向阀，压力过大时，压动阀体，使油通过卸油孔流出到管套的内部，进而有效地降低压力，通过设置螺套和螺纹管，能够将油管卡住，同时旋转螺套，能够紧固油管，同时具有较高的密封性，通过设置通孔和连接柱，能够有效的将多个管套并联在一起，有效的提高了条理性，通过设置压力检测表，能够实时的监测过油管内部的压力。
附图说明
图1为按照本实用新型的液压管路密封装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的液压管路密封装置的一优选实施例的螺套内部结构示意图；
图3为按照本实用新型的液压管路密封装置的一优选实施例的管套内部结构示意图；
图4为按照本实用新型的液压管路密封装置的一优选实施例的管套内部A处结构放大示意图；
图5为按照本实用新型的液压管路密封装置的一优选实施例的管套内部B处结构放大示意图。
图中：1-螺套，2-管套，3-通孔，4-外管，5-透视窗，6-压力检测表，61-刻度表，62-指针，63-第一弹簧，64-浮塞，7-连接柱，8-出油口，9-紧固槽，10-螺纹管，101-螺纹槽，11-过油管，12-单向阀，121-第二弹簧，122-底板，123-阀体，124-卸油孔，125-挡板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图5所示，本实施例提供的液压管路密封装置，包括管套2以及固定安装在其内部的外管4，管套2一侧开设有通孔3，通孔3一侧固定安装有透视窗5，透视窗5一侧固定安装有压力检测表6，压力检测表6下方固定安装有连接柱7，外管4两端均活动安装有螺套1，螺套1内部设置有螺纹管10，外管4内部设置有过油管11，过油管11一侧设置有单向阀12。通过设置单向阀12，压力过大时，压动阀体123，使油通过卸油孔124流出到管套2的内部，进而有效地降低压力，通过设置螺套2和螺纹管10，能够将油管卡住，同时旋转螺套2，能够紧固油管，同时具有较高的密封性，通过设置通孔3和连接柱7，能够有效的将多个管套2并联在一起，有效的提高了条理性，通过设置压力检测表6，能够实时的监测过油管11内部的压力。
在本实施例中，如图3和图4所示，压力检测表6一端设置有浮塞64，浮塞64一端固定安装有第一弹簧63，第一弹簧63中部设置有指针62，指针62一侧固定安装有刻度表61，能够通过液体对第一弹簧63压力反映液压，同时通过刻度表61读出。
在本实施例中，如图2所示，螺纹管10外表面设置有螺纹槽101，螺纹管10设置为弹性螺纹管，螺纹管10设置有四块，螺纹管10大小设置为四分之一管，能够在螺纹管10与过油管11之间卡入油管，然后通过旋紧螺套1，进而使油管固定的更加牢靠，同时具有较高的密封性。
在本实施例中，如图3和图5所示，单向阀12内部设置有挡板125，挡板125一侧设置有阀体123，阀体123两侧开设有卸油孔124，阀体123内部设置有第二弹簧121，第二弹簧121下端固定安装有底板122，底板122两侧开设有出油孔，阀体123具有一定的密封效果，当油压过大时，能够挤压第二弹簧121，通过卸油孔124卸油，有效降低内部的压力。
在本实施例中，如图1所示，螺套1侧面开设有两个紧固槽9，管套2一端设置有出油口8，出油口8外表面设置有十字形凹槽，出油口8与管套2之间设置为螺纹连接，紧固槽9能够通过工具进行紧固操作，加强紧固力，能够固定的更加的牢靠。
在本实施例中，如图1-图5所示，本实施例提供的一种液压管路密封装置的工作过程如下：
步骤1：使用时，将待连接的油管分别插入到管套2两端的过油管11上，然后通过旋转螺套1，使螺纹管10与油管贴合固定，通过螺套1表面的紧固槽9加强固定；
步骤2：固定完成后，开始通油，油经过一端的过油管11内部到达另一端，油经过浮塞64时，压力使指针62移动，然后通过指针62所在的刻度表61对应的位置，读出刻度表61上相应的数值；
步骤3：当压力过大时，使阀体123压缩第二弹簧121，进而使油液通过卸油孔124流入到阀体123内部，最后通过底板122两端的出油孔流到管套2内，此时能够通过透视窗5观察内部情况，同时能够打开出油口8，将管套2内部的油排出；
步骤4：多个本装置使用时，能够通过管套2上的通孔3和连接柱7，使多个本装置并联在一起。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的液压管路密封装置，通过设置单向阀12，压力过大时，压动阀体123，使油通过卸油孔124流出到管套2的内部，进而有效地降低压力，通过设置螺套2和螺纹管10，能够将油管卡住，同时旋转螺套2，能够紧固油管，同时具有较高的密封性，通过设置通孔3和连接柱7，能够有效的将多个管套2并联在一起，有效的提高了条理性，通过设置压力检测表6，能够实时的监测过油管11内部的压力。能够通过液体对第一弹簧63压力反映液压，同时通过刻度表61读出，能够在螺纹管10与过油管11之间卡入油管，然后通过旋紧螺套1，进而使油管固定的更加牢靠，同时具有较高的密封性，能够挤压第二弹簧121，通过卸油孔124卸油，有效降低内部的压力，紧固槽9能够通过工具进行紧固操作，加强紧固力，能够固定的更加的牢靠。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
