一种蒸发天然气回收设备用存储罐
技术领域
本实用新型涉及天然气存储技术领域，具体涉及一种蒸发天然气回收设备用存储罐。
背景技术
天然气是一种理想的清洁燃料，其不仅燃烧效率高，而且CO、NOX、SO2和CO2排放量比其它矿物燃料明显减少，随着环境问题的日益严重及人们对于良好空气环境的进一步渴望，开发新型清洁型燃料的要求越来越迫切，进入21世纪后，我国天然气工业和天然气市场发展迅猛，天然气是易燃易爆的燃料，致使其储存时需要专门的存储罐。
以前的存储罐使用时，将外界诶输气管与存储罐对接便于输送天然气至罐内存储，经存储罐外径橡胶层、阻尼层和隔热保温层对天然气进行层层防护，现有的蒸发天然气回收设备用存储罐对天然气储存过程中，罐内缺少密封机构，致使外界管道与管接头拆装过程罐内天然气易随着外泄，造成资源的浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种蒸发天然气回收设备用存储罐，解决现有的蒸发天然气回收设备用存储罐对天然气储存过程中，罐内缺少密封机构，致使外界管道与管接头拆装过程罐内天然气易随着外泄，造成资源的浪费的问题，达到了对存储罐内进一步密封，防止气体外泄的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种蒸发天然气回收设备用存储罐，包括存储罐，
密封机构，用于对存储罐内天然气进一步密封；
限位板，用于对密封板进行限位；
进一步的，所述限位板中部设置有通孔。
进一步的，所述存储罐表面镶嵌有压力表，所述存储罐顶端焊接有顶盖，所述顶盖顶端中部嵌入有管接头，所述存储罐顶部内侧设置有密封机构，所述存储罐底端右侧插设有排气阀，所述存储罐底端焊接有底盘，所述底盘底端呈三角状分布有支架，并且支架顶端与底盘焊接，所述存储罐内壁粘接有橡胶层，所述橡胶层内侧粘接有阻尼层，所述阻尼层内侧与隔热保温层无缝连接，所述存储罐顶部内侧左右两侧对称分布有限位板。
进一步的，所述密封机构包括手轮、传动机构、螺杆、限位垫、固定座、滑套、折叠件和密封板，所述手轮底端与传动机构转动配合，所述传动机构右端与螺杆转动配合，所述螺杆中部镶嵌有限位垫，所述螺杆右端与固定座嵌入配合，所述螺杆左右两端对称分布有滑套，所述滑套底端通过折叠件与密封板升降配合，所述传动机构左端与存储罐内壁焊接，所述固定座右端与存储罐螺栓固定。
进一步的，所述传动机构包括框体、锥齿轮和插槽，所述框体内侧设置有锥齿轮，所述框体右端开设有插槽，所述锥齿轮顶端与手轮转动配合，所述锥齿轮右端与螺杆转动配合。
进一步的，所述螺杆外径设置有对立的外螺纹，且螺杆与滑套滑动范围为0至10cm。
进一步的，所述滑套内径设置有内螺纹，且滑套内壁螺纹与螺杆外径螺纹相互啮合。
进一步的，所述折叠件中部设置有转动件，且折叠件中部转动件通过支杆与密封板焊接。
进一步的，所述密封板大小与限位板之间间距无缝连接，且密封板底端左右两侧设置有粘垫。
进一步的，所述隔热保温层为聚乙烯材质，隔热、保温抗老化性好。
进一步的，所述折叠件为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的蒸发天然气回收设备用存储罐对天然气储存过程中，罐内缺少密封机构，致使外界管道与管接头拆装过程罐内天然气易随着外泄，造成资源的浪费的问题，通过在存储罐内侧设置密封机构，正向转动手轮，手轮带动锥齿轮转动，锥齿轮带动螺杆转动，且螺杆右端经固定座与存储罐内壁固定，接着经正向转动的螺杆与滑套配合致使滑套沿着螺杆向外滑动，致使滑套经折叠件带动密封板缓缓上移直至与限位板之间槽口嵌合，且密封板与限位板中部槽口嵌合过程中经密封板左右两侧粘垫限位，便于对存储罐内天然气进一步密封，当需要便于天然气的流通时，按照上述，反向转动手轮，致使滑套沿着螺杆内移经折叠件致使密封板缓慢下移，便于天然气的流通，达到了对存储罐内进一步密封，防止气体外泄的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的存储罐剖面结构示意图；
图3为本实用新型的存储罐A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的密封机构结构示意图；
图5为本实用新型的传动机构剖面结构示意图。
图中：存储罐-1、压力表-2、顶盖-3、管接头-4、密封机构-5、排气阀-6、底盘-7、支架-8、橡胶层-9、阻尼层-10、隔热保温层-11、限位板-12、手轮-51、传动机构-52、螺杆-53、限位垫-54、固定座-55、滑套-56、折叠件-57、密封板-58、框体-521、锥齿轮-522、插槽-523。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种蒸发天然气回收设备用存储罐：包括存储罐1，
密封机构5，用于对存储罐1内天然气进一步密封；
限位板12，用于对密封板58进行限位；
其中，所述限位板12中部设置有通孔。
其中，所述存储罐1表面镶嵌有压力表2，所述存储罐1顶端焊接有顶盖3，所述顶盖3顶端中部嵌入有管接头4，所述存储罐1顶部内侧设置有密封机构5，所述存储罐1底端右侧插设有排气阀6，所述存储罐1底端焊接有底盘7，所述底盘7底端呈三角状分布有支架8，并且支架8顶端与底盘7焊接，所述存储罐1内壁粘接有橡胶层9，所述橡胶层9内侧粘接有阻尼层10，所述阻尼层10内侧与隔热保温层11无缝连接，所述存储罐1顶部内侧左右两侧对称分布有限位板12。
其中，所述密封机构5包括手轮51、传动机构52、螺杆53、限位垫54、固定座55、滑套56、折叠件57和密封板58，所述手轮51底端与传动机构52转动配合，有利于零部件的传动配合，所述传动机构52右端与螺杆53转动配合，所述螺杆53中部镶嵌有限位垫54，有利于限制滑套56的滑动范围，所述螺杆53右端与固定座55嵌入配合，有利于螺杆53的水平安放，所述螺杆53左右两端对称分布有滑套56，所述滑套56底端通过折叠件57与密封板58升降配合，所述传动机构52左端与存储罐1内壁焊接，所述固定座55右端与存储罐1螺栓固定。
其中，所述传动机构52包括框体521、锥齿轮522和插槽523，所述框体521内侧设置有锥齿轮522，所述框体521右端开设有插槽523，有利于螺杆53的贯穿，所述锥齿轮522顶端与手轮51转动配合，所述锥齿轮522右端与螺杆53转动配合。
其中，所述螺杆53外径设置有对立的外螺纹，且螺杆53与滑套56滑动范围为0至10cm，有利于限制滑套56滑动范围。
其中，所述滑套56内径设置有内螺纹，且滑套56内壁螺纹与螺杆53外径螺纹相互啮合，有利于滑套56的同步滑动。
其中，所述折叠件57中部设置有转动件，且折叠件57中部转动件通过支杆与密封板58焊接，有利于密封板58的升降运动。
其中，所述密封板58大小与限位板12之间间距无缝连接，且密封板58底端左右两侧设置有粘垫，有利于防止密封板58上升过程中滑出限位板12。
其中，所述隔热保温层11为聚乙烯材质，隔热、保温抗老化性好。
其中，所述折叠件57为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
本专利所述的阻尼层10采用阻尼材料制成，且阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制，材料的阻尼性能可根据它耗散振动能的能力来衡量，评价阻尼大小的标准是阻尼系数，导弹、运载火箭和飞机在飞行时，由于发动机工作和气动噪声等原因，会引起严重的宽频带随机振动和噪声环境，还会激发结构和电子控制仪器系统众多的共振峰，使结构出现疲劳失效和动态失稳，使电子控制仪器精度降低以至发生故障。
工作原理：在使用前，首先将蒸发天然气回收设备用存储罐移动到适当位置经底盘7底部支架8与地面稳固支撑，接着将外界天然气管道与管接头4对接，便于外界天然气通入存储罐1内进行储存，且存储罐1内径经橡胶层9和阻尼层10根绝外来电波侵蚀，经隔热保温层11保证罐内天然气处于恒温状态，且存储罐1内天然气气压可经压力表2进行实时检测，当需要外放天然气时通过将连接管道与排气阀6对接控制存储罐1内天然气排放，当需要对存储罐1内天然气经一部密封时，通过在存储罐1内侧设置密封机构5，正向转动手轮51，手轮51带动锥齿轮522转动，锥齿轮522带动螺杆53转动，且螺杆53右端经固定座55与存储罐1内壁固定，接着经正向转动的螺杆53与滑套56配合致使滑套56沿着螺杆53向外滑动，致使滑套56经折叠件57带动密封板58缓缓上移直至与限位板12之间槽口嵌合，且密封板58与限位板12中部槽口嵌合过程中经密封板58左右两侧粘垫限位，便于对存储罐1内天然气进一步密封，当需要便于天然气的流通时，按照上述，反向转动手轮51，致使滑套56沿着螺杆53内移经折叠件57致使密封板58缓慢下移，便于天然气的流通，达到了对存储罐内进一步密封，防止气体外泄的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
