一种带燃气加热的LNG气化器
技术领域
本实用新型涉及气化设备技术领域，特别涉及一种带燃气加热的LNG气化器。
背景技术
随着人们的环保意识不断增加，人们对天然气的需求也越来越大，但大范围短时间内铺设燃气管网并不现实，所以大量LNG气化站开始普及，同时也伴随着LNG气化器的大量应用。
目前LNG的气化大多采用空温式气化器，但空温式气化器的出口温度受环境温度影响较大，在冬季比较寒冷的地区，气化器出口温度比较低，很多情况下用户无法正常使用，因此，发明一种带燃气加热的LNG气化器很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带燃气加热的LNG气化器，通过设有燃气燃烧器和内腔，向燃烧腔内通入燃气后进行燃烧加热，在加热和排气的过程中对箱体内的加热水进行升温加热，同时内腔中的导热油也会随之升温对加热水进行保温，热水再与通气主管和蛇形换热管束内的LNG进行热交换，大大提高了传热效率，可以快速启动，能够适应在较低环境下的LNG传输工作，保证了用户的正常使用，能对负荷的突然变化作出反应，适用于紧急情况或者调峰用气。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种带燃气加热的LNG气化器，包括箱体，所述箱体外侧和顶部分别连通有入气口和出气口，所述箱体内壁表面环绕设有内腔，所述箱体内壁顶部和底部均设有通气主管，两个所述通气主管之间设有蛇形换热管束，所述蛇形换热管束与通气主管焊接且连通，所述箱体内壁顶部和底部表面均设有推水板，所述蛇形换热管束一侧设有燃气燃烧器，所述蛇形换热管束顶部设有检测板，所述检测板设置于箱体内壁顶部，所述箱体外侧表面设有控制箱。
优选的，所述箱体内部设有加热水，所述内腔内部填充有导热油，所述箱体内部设有液位计，所述箱体顶部表面连通有电动排气阀，所述液位计和电动排气阀均通过传输线缆与控制箱连通。
优选的，所述入气口和出气口均与通气主管连通，所述通气主管内部设有流量计。
优选的，所述推水板顶部设有阻水箱，所述阻水箱内部设有电机，所述电机表面设有转动盘，所述转动盘与电机输出轴传动连接，所述转动盘与阻水箱表面滑动连接且外侧表固定设有固定柱，所述固定柱外侧均匀设有推水叶片。
优选的，所述燃气燃烧器内部设有燃烧腔，所述燃烧腔外侧环绕设有保温板，所述燃烧腔顶部连通有燃气进入管，所述燃气进入管顶部设有排气管，所述排气管设置于箱体顶部，所述燃烧腔底部一端连接有。
优选的，所述检测板底部表面设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器输出端均与控制箱输入端连接，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述控制箱顶部设有警报器，所述控制箱外侧表面设有触控屏。
采用上述技术方案，通过设有燃气燃烧器和内腔，向燃烧腔内通入燃气后进行燃烧加热，在加热和排气的过程中对箱体内的加热水进行升温加热，同时内腔中的导热油也会随之升温对加热水进行保温，热水再与通气主管和蛇形换热管束内的LNG进行热交换，大大提高了传热效率，可以快速启动，能够适应在较低环境下的LNG传输工作，保证了用户的正常使用，能对负荷的突然变化作出反应，适用于紧急情况或者调峰用气；通过设有推水板、检测板和控制箱，检测板底部的温度传感器和压力传感器对箱体内的工作环境进行监测，同时将数据由控制箱内的PLC控制器反馈至触控屏便于工作人员查看，实时了解设备工作状态，电机工作可以带动转动盘转动，其表面的推水叶片可以改变加热水的位置，将水体位置快速推换能够确保加热水整体温度统一，达到高效工作的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的推水板结构示意图；
图3为本实用新型的燃气燃烧器结构示意图；
图中：1-箱体，11-入气口，12-出气口，13-电动排气阀，2-内腔，3-通气主管，4-蛇形换热管束，5-推水板，51-阻水箱，52-电机，53-转动盘，54-固定柱，55-推水叶片，6-燃气燃烧器，61-燃烧腔，62-保温板，63-燃气进入管，64-排气管，7-检测板，8-控制箱，81-警报器。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种带燃气加热的LNG气化器，包括箱体1，所述箱体1外侧和顶部分别连通有入气口11和出气口12，所述箱体1内壁表面环绕设有内腔2，所述箱体1内壁顶部和底部均设有通气主管3，两个所述通气主管3之间设有蛇形换热管束4，所述蛇形换热管束4与通气主管3焊接且连通，所述箱体1内壁顶部和底部表面均设有推水板5，所述蛇形换热管束4一侧设有燃气燃烧器6，所述蛇形换热管束4顶部设有检测板7，所述检测板7设置于箱体1内壁顶部，所述箱体1外侧表面设有控制箱8。
为了内腔2中的导热油升温对加热水进行保温，所述箱体1内部设有加热水，所述内腔2内部填充有导热油，所述箱体1内部设有液位计，所述箱体1顶部表面连通有电动排气阀13，所述液位计和电动排气阀13均通过传输线缆与控制箱8连通。
为了LNG能够稳定传输并进行热交换，所述入气口11和出气口12均与通气主管3连通，所述通气主管3内部设有流量计。
为了将水体位置快速推换能够确保加热水整体温度统一，达到高效工作的目的，电机52工作可以带动转动盘53转动，其表面的推水叶片可以改变加热水的位置，所述推水板5顶部设有阻水箱51，所述阻水箱51内部设有电机52，所述电机52表面设有转动盘53，所述转动盘53与电机52输出轴传动连接，所述转动盘53与阻水箱51表面滑动连接且外侧表固定设有固定柱54，所述固定柱54外侧均匀设有推水叶片55。
为了对箱体1内的加热水进行快速加热，向燃烧腔61内通入燃气后进行燃烧加热，在加热和排气的过程中对箱体1内的加热水进行升温加热，同时内腔2中的导热油也会随之升温对加热水进行保温，热水再与通气主管3和蛇形换热管束4内的LNG进行热交换，所述燃气燃烧器6内部设有燃烧腔61，所述燃烧腔61外侧环绕设有保温板62，所述燃烧腔61顶部连通有燃气进入管63，所述燃气进入管63顶部设有排气管64，所述排气管64设置于箱体1顶部，所述燃烧腔61底部一端连接有65。
为了保证设备整体进行稳定工作，温度传感器型号设置为PT100，压力传感器型号设置为PR3913，检测板7底部的温度传感器和压力传感器对箱体1内的工作环境进行监测，同时将数据由控制箱8内的PLC控制器反馈至触控屏便于工作人员查看，实时了解设备工作状态，所述检测板7底部表面设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器输出端均与控制箱8输入端连接，所述控制箱8内部设有PLC控制器，所述控制箱8顶部设有警报器81，所述控制箱8外侧表面设有触控屏。
工作原理：LNG由入气口11进入通气主管3，经过蛇形换热管束4后进入顶部的通气主管3，再由出气口12排出，向燃烧腔61内通入燃气后进行燃烧加热，在加热和排气的过程中对箱体1内的加热水进行升温加热，同时内腔2中的导热油也会随之升温对加热水进行保温，热水再与通气主管3和蛇形换热管束4内的LNG进行热交换，大大提高了传热效率，可以快速启动，能够适应在较低环境下的LNG传输工作，保证了用户的正常使用，电机52工作可以带动转动盘53转动，其表面的推水叶片可以改变加热水的位置，将水体位置快速推换能够确保加热水整体温度统一，达到高效工作的目的。
以上结合附图1-3对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
