智能化的加氢反应处理器
技术领域
本实用新型属于加氢反应处理技术领域，尤其涉及智能化的加氢反应处理器。
背景技术
加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。
但是现有的智能化的加氢反应处理器还存在着无法显示内部气压，不容易将加工后的物品取出和密封效果差的问题。
因此，发明智能化的加氢反应处理器显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的加氢反应处理器，以解决现有的智能化的加氢反应处理器存在着无法显示内部气压，不容易将加工后的物品取出和密封效果差的问题。智能化的加氢反应处理器，包括装置上盖，上盖提手，密封条，固定螺栓，放置架取勾，加氢气泵结构，气泵开关，底板，滚轮支架，滚轮，刹车片，控制面板，显示屏，压力传感器，单片机挡板，单片机，单片机底板，单片机安装板，放置架结构，放置架取勾固定架，单片机挡板拉槽和加工罐，所述的装置上盖螺钉连接在加工罐的上部位置；所述的密封条胶接在加工罐内侧的上部位置；所述的放置架取勾放置在放置架取勾固定架的上部位置；所述的加氢气泵结构安装在底板左侧的上部位置；所述的气泵开关镶嵌在底板前面左侧的中间位置；所述的滚轮轴接在滚轮支架的下部位置；所述的刹车片轴接在滚轮支架和滚轮的交接处；所述的控制面板螺钉连接在底板右侧的上部位置；所述的显示屏螺钉连接在控制面板的上部位置；所述的压力传感器螺钉连接在加工罐内部右侧的上部位置；所述的单片机挡板合页连接在单片机底板前面的下部位置；所述的单片机镶嵌在单片机底板前面的中间位置；所述的单片机底板螺钉连接在单片机安装板的前面。所述的单片机安装板螺钉连接在加工罐右侧的上部位置；所述的放置架结构安装在加工罐内侧下部的中间位置；所述的放置架取勾固定架焊接在加工罐左侧的上部位置；所述的单片机挡板拉槽开设在单片机挡板前面的上部位置；所述的加氢气泵结构包括连接管，气泵，导管，出气口和出气口密封条，所述的连接管螺纹连接在气泵的左侧位置；所述的导管螺纹连接在气泵的上部位置；所述的出气口螺纹连接在导管的右侧位置。
优选的，所述的放置架结构包括抓取槽，支撑板，固定杆和放置底板，所述的抓取槽开设在支撑板的上部位置。
优选的，所述的出气口密封条设置有四个；所述的出气口密封条分别胶接在出气口的左右两侧。
优选的，所述的出气口开设在加工罐左侧的中间位置。
优选的，所述的气泵具体采用750W-30L型的气泵。
优选的，所述的放置底板放置在加工罐内侧下部的中间位置。
优选的，所述的固定螺栓设置有四个；所述的固定螺栓分别螺纹连接在装置上盖和加工罐的交接处。
优选的，所述的上盖提手设置有两个；所述的上盖提手分别焊接在装置上盖上部的左右两侧。
优选的，所述的气泵螺钉连接在底板左侧的上部位置。
优选的，所述的滚轮支架设置有四个；所述的滚轮支架焊接在底板底部的四角处。
优选的，所述的单片机具体采用MCS-51型的单片机。
优选的，所述的压力传感器具体采用ELE-801型的压力传感器。
优选的，所述的显示屏具体采用YT104型的显示屏。
优选的，所述的支撑板设置有两个；所述的支撑板分别螺钉连接在放置底板的上部位置。
优选的，所述的固定杆设置有多个；所述的固定杆分别螺钉连接在支撑板的左侧位置。
优选的，所述的气泵开关和单片机输入端电性连接。
优选的，所述的压力传感器和单片机的输入端电性连接。
优选的，所述的显示屏和单片机的输出端电性连接。
优选的，所述的气泵和单片机的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的显示屏的设置，可以显示内部气压方便使用者操作。
2.本实用新型中，所述的放置架取勾，抓取槽和放置底板的设置，方便使用者将加工后的物品拿出。
3.本实用新型中，所述的密封条和固定螺栓的设置，可以增加密封效果，便于加工。
4.本实用新型中，所述的滚轮支架和滚轮的设置，方便使用者移动设备。
5.本实用新型中，所述的刹车片的设置，有利于固定设备，方便使用者进行加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的加氢气泵结构的结构示意图。
图3是本实用新型的放置架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的单片机的电气连接示意图。
图中：
1、装置上盖；2、上盖提手；3、密封条；4、固定螺栓；5、放置架取勾；6、加氢气泵结构；61、连接管；62、气泵；63、导管； 64、出气口；65、出气口密封条；7、气泵开关；8、底板；9、滚轮支架；10、滚轮；11、刹车片；12、控制面板；13、显示屏；14、压力传感器；15、单片机挡板；16、单片机；17、单片机底板；18、单片机安装板；19、放置架结构；191、抓取槽；192、支撑板；193、固定杆；194、放置底板；20、放置架取勾固定架；21、单片机挡板拉槽；22、加工罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本实用新型提供智能化的加氢反应处理器，包括装置上盖1，上盖提手2，密封条3，固定螺栓4，放置架取勾5，加氢气泵结构6，气泵开关7，底板8，滚轮支架9，滚轮10，刹车片11，控制面板12，显示屏13，压力传感器14，单片机挡板15，单片机16，单片机底板 17，单片机安装板18，放置架结构19，放置架取勾固定架20，单片机挡板拉槽21和加工罐22，所述的装置上盖1螺钉连接在加工罐22 的上部位置；所述的密封条3胶接在加工罐22内侧的上部位置；所述的放置架取勾5放置在放置架取勾固定架20的上部位置；所述的加氢气泵结构6安装在底板8左侧的上部位置；所述的气泵开关7镶嵌在底板8前面左侧的中间位置；所述的滚轮10轴接在滚轮支架9 的下部位置；所述的刹车片11轴接在滚轮支架9和滚轮10的交接处；所述的控制面板12螺钉连接在底板8右侧的上部位置；所述的显示屏13螺钉连接在控制面板12的上部位置；所述的压力传感器14螺钉连接在加工罐22内部右侧的上部位置；所述的单片机挡板15合页连接在单片机底板17前面的下部位置；所述的单片机16镶嵌在单片机底板17前面的中间位置；所述的单片机底板17螺钉连接在单片机安装板18的前面。所述的单片机安装板18螺钉连接在加工罐22右侧的上部位置；所述的放置架结构19安装在加工罐22内侧下部的中间位置；所述的放置架取勾固定架20焊接在加工罐22左侧的上部位置；所述的单片机挡板拉槽21开设在单片机挡板15前面的上部位置；所述的加氢气泵结构6包括连接管61，气泵62，导管63，出气口64 和出气口密封条65，所述的连接管61螺纹连接在气泵62的左侧位置；所述的导管63螺纹连接在气泵62的上部位置；所述的出气口 64螺纹连接在导管63的右侧位置，拧动固定螺栓4通过上盖提手2 将装置上盖1取下，按下气泵开关7通过气泵62，导管63和出气口 64将氢气输入到加工罐22内部，此时显示屏13会通过压力传感器14显示罐内气压，当罐内气压到达一定气压时会通过单片机16将气泵62关闭，可以通过滚轮支架9和滚轮10来移动之后可以通过刹车片11来固定装置位置。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的放置架结构19 包括抓取槽191，支撑板192，固定杆193和放置底板194，所述的抓取槽191开设在支撑板192的上部位置，用放置架取勾5挂住抓取槽191将放置底板194取出将加工物放到放置底板194上，再将装置上盖1上紧。
工作原理
本实用新型在工作过程中，拧动固定螺栓4通过上盖提手2将装置上盖1取下，用放置架取勾5挂住抓取槽191将放置底板194取出将加工物放到放置底板194上，再将装置上盖1上紧，按下气泵开关 7通过气泵62，导管63和出气口64将氢气输入到加工罐22内部，此时显示屏13会通过压力传感器14显示罐内气压，当罐内气压到达一定气压时会通过单片机16将气泵62关闭，可以通过滚轮支架9和滚轮10来移动之后可以通过刹车片11来固定装置位置。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
