一种六氟化硫气体灌装机
技术领域
本实用新型具体涉及一种六氟化硫气体灌装机。
背景技术
六氟化硫气体作为一种绝缘气体，具有无毒，不可燃、良好的绝缘特性，其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体，并具有优良的灭弧性能，因此广泛应用于六氟化硫气体电气设备，随着六氟化硫气体用量的增加，六氟化硫气体回收及返厂净化成了电力同仁头疼的问题，停电检修时间短不能满足现场净化，需要压缩到气瓶里返厂处理。由于传统的六氟化硫气体回收装置非常笨重，使用时需耗费大量的人力物力，延长了工人的工作时间、增加了工作量，使得工作效率严重降低。并且对作业场地及环境也有很大的限制，所以如何改变其笨重的外观，方便使用并且提高气体的压缩品质成为了主要研究内容。急需研制出一种六氟化硫气体便携式灌装装置，可快速的将六氟化硫气体灌装到高压气体瓶里并进行返厂净化，以便提高生产检修效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决六氟化硫气体灌装回收的问题，提供一种六氟化硫气体灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是采用多级压缩冷却回收，多级过滤净化，提高了气体压缩功率和品质；集成化微型紧凑机体结构搭配，降低了机体尺寸，节省了工作环境空间和设备机动性。
本实用新型六氟化硫气体灌装机包括了架体、内燃机驱动马达、进气过滤器、充气泵主体、活性碳分子筛过滤器和充气管；所述内燃机驱动马达、进气过滤器、充气泵主体、活性碳分子筛过滤器固定安装在架体上；所述内燃机驱动马达驱动连接充气泵主体；所述充气泵主体包括了依次联通的一级气缸、一级冷却器、二级气缸、二级冷却器、三级气缸、三级冷却器、四级气缸、四级冷却器，一级气缸与一级冷却器之间设置有单向排气阀，二级气缸与二级冷却器之间设置有单向排气阀，三级气缸与三级冷却器之间设置有单向排气阀，四级气缸与四级冷却器之间设置有单向排气阀；所述进气过滤器的排气口与充气泵主体的一级气缸进气口通过单向进气阀联通；所述充气泵主体的四级冷却器的排气口与活性碳分子筛过滤器的进气口联通；所述活性碳分子筛过滤器的排气口设置安装有充气管，充气管头部安装有充气接头。
所述架体的底部设置有防振脚，前后两侧设置有护栏把手。
所述内燃机驱动马达上配置有燃料箱、马达进气过滤器和排气管。
所述进气过滤器的进气口安装进气压力表。
所述活性碳分子筛过滤器的排气口安装有充气压力表。
所述充气泵主体的四级冷却器与活性碳分子筛过滤器之间设置有油水冷凝器。
所述充气泵主体配置有冷却风扇，冷却风扇上安装有安全罩。
本实用新型的有益效果在于：体型小重量轻，搬用方便，降低了工作环境的空间要求；气体压缩净化质量高，灌装方便，操作简单，提高了工作效率高和质量。
附图说明
附图1为本实用新型的工作原理结构示意图；
附图2为本实用新型的实物结构平面示意图；
附图3为本实用新型的实物结构侧面示意图；
附图中：
架体1、防振脚11、护栏把手12、内燃机驱动马达2、燃料箱21、内燃机过滤器22、内燃机排气管23、进气过滤器3、充气泵主体4、一级气缸41、一级冷却器42、二级气缸43、二级冷却器44、三级气缸45、三级冷却器46、四级气缸47、四级冷却器48、冷却风扇49、活性碳分子筛过滤器5、充气管6、充气接头61、油水冷凝器7、进气压力表8、充气压力表9。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案结合实施例进行详细的描述。
如附图1-3所示，本实用新型六氟化硫气体灌装机包括了架体1、内燃机驱动马达2、进气过滤器3、充气泵主体4、活性碳分子筛过滤器5和充气管6；所述内燃机驱动马达2、进气过滤器3、充气泵主体4、活性碳分子筛过滤器5固定安装在架体1上；所述内燃机驱动马达2驱动连接充气泵主体4；所述充气泵主体4包括了依次联通的一级气缸41、一级冷却器42、二级气缸43、二级冷却器44、三级气缸45、三级冷却器46、四级气缸47、四级冷却器48，一级气缸41与一级冷却器42之间设置有单向排气阀，二级气缸43与二级冷却器44之间设置有单向排气阀，三级气缸45与三级冷却器46之间设置有单向排气阀，四级气缸47与四级冷却器48之间设置有单向排气阀；所述进气过滤器3的排气口与充气泵主体4的一级气缸41进气口通过单向进气阀联通；所述充气泵主体4的四级冷却器48的排气口与活性碳分子筛过滤器5的进气口联通；所述活性碳分子筛过滤器5的排气口设置安装有充气管6，充气管6头部安装有充气接头61。
所述架体1的底部设置有防振脚11，前后两侧设置有护栏把手12。
所述内燃机驱动马达2上配置有燃料箱21、马达进气过滤器22和排气管23。
所述进气过滤器3的进气口安装进气压力表8。
所述活性碳分子筛过滤器5的排气口安装有充气压力表9。
所述充气泵主体4的四级冷却器48与活性碳分子筛过滤器5之间设置有油水冷凝器7。
所述充气泵主体4配置有冷却风扇49，冷却风扇49上安装有安全罩。
实施例：
本实用新型六氟化硫气体灌装机的工作原理及过程。
上述六氟化硫气体灌装机工作时，将设备通过架体1移动至工作地点，架体1两侧设置的护栏把手12能够方便搬用，底部设置的防振脚11能够有效减少内燃机驱动马达2产生的震动和噪音；启动内燃机驱动马达2作业，带动充气泵主体4上的一级气缸41、二级气缸43、三级气缸45和四级气缸47作业形成进气压力，将工作环境中的SF6气体联通空气从进气过滤器3进气口吸入，过滤后进入充气泵主体4，依次通过一级气缸41、一级冷却器42、二级气缸43、二级冷却器44、三级气缸45、三级冷却器46、四级气缸47、四级冷却器48进行连续四次压缩冷却，然后通过油水冷凝器7油水分离净化，再通过活性碳分子筛过滤器5过滤净化，最后利用充气管6的充气接头61充入储存罐或净化罐中，对于六氟化硫气体含量较低的工作环境，经过上述净化过程后可以直接将净化后的洁净空气从充气管6尾部排向空气中。
如上述技术特征所述的六氟化硫气体灌装机，其规格能够达到以下参数：机体尺寸仅为650mm x 350mm x 360mm，噪音83dB，重量39kg，净排气量100L/min，最大工作压力300bar。在实际工作中，此规格参数的六氟化硫气体灌装机，占用空间小，移动使用方便，完全能够满足电气设备使用需求，并且气体压缩品质高，大大提高了工作效率。
