一种充气设备
技术领域
本发明涉及充气技术领域，具体涉及一种充气设备。
背景技术
目前，公告号为CN 109139414 B的中国专利公开了一种充气设备，它包括壳体；气源组件，设于壳体内，气源组件包括气源输出端；气管，包括连接端和活动端，连接端与气源输出端固定连接，并与气源输出端连通；收纳槽，设于壳体上，活动端能够与收纳槽活动插接；气管包括收纳状态和使用状态，当气管处于收纳状态时，活动端与收纳槽插接连接；当气管处于使用状态时，活动端与收纳槽相分离，并且活动端能够与待充气目标连通。在充气时，直接将气管的活动端从收纳槽拔出即可，无需安装气管，充气设备的使用更加方便快捷；在充气结束后，直接将气管的活动端与收纳槽插接连接，即可实现对气管进行收纳，无需反复拆装气管，减小了气管丢失的风险，且收纳时气管形态稳定，产品整洁美观。
该专利通过气管的收纳状态和使用状态，可实现对气管进行收纳，无需反复拆装气管，减小了气管丢失的风险，且收纳时气管形态稳定，产品整洁美观，但是收纳槽在收纳活动端时需要活动端插入到位后，气源组件才会停止供气，因此在活动端未插入到位时，气源组件仍会供气使得活动端出来的气流，而气流流入收纳槽内会阻碍活动端插入收纳槽中，同时部分气流会进入壳体内部，容易对内部结构产生影响，降低整体的可靠性，以及缩短整体的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种充气设备，具有结构简单、使用便捷、收纳方便、可靠性高、使用寿命长的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种充气设备，包括有充气壳体以及位于充气壳体内部的气源组件和控制组件，气源组件上设置有与其相适配的充气气管，所述充气气管两端分别设置有用于充气的出气接口以及可转动的气动接头，气动接头呈L字形结构设置，且气动接头与气源组件相互活动连接，充气壳体的背部设置有与充气气管相适配的气管收纳槽，气管收纳槽内设置有限位凸起以及与控制组件相互电性连接的保护装置，充气气管转动至气管收纳槽内时，充气气管与保护装置相接触停止充气，充气气管转动至气管收纳槽外时，充气气管与保护装置相脱离才能进行充气。
通过采用上述技术方案，充气气管需要收纳时，只需转动充气气管至气管收纳槽内，气管收纳槽内的保护装置与充气气管相接触，保护装置使得气源组件停止充气工作，充气气管需要使用时，只需转动充气气管至气管收纳槽外，气管收纳槽内的保护装置与充气气管相脱离，使得气源组件才能开始充气工作，避免充气产生的气流影响充气气管的收纳，以及避免对内部结构产生影响，提高整体的可靠性，以及延长整体的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述充气气管的两端均设置有与其一体式的气管连接部，气管连接部通过螺纹方式分别与所述的出气接口和气动接头相互固定连接，出气接口上开设有与充气气管相连通的气管凹槽，气管凹槽的内壁上还设置有便于充气连接的气管内螺纹。
通过采用上述技术方案，气管连接部通过螺纹方式与出气接口和气管接头相连接，使得连接方式更加方便且密封性好，气管凹槽和气管内螺纹便于出气接口与需要充气的物品相互连接。
本发明进一步设置为：所述气动接头上设置有与所述气源组件相适配的接头连接部，接头连接部上设置有相适配的接头外螺纹和接头螺母。
通过采用上述技术方案，接头连接部上的接头外螺纹和接头螺母便于气动接头与气源组件相连接。
本发明进一步设置为：所述保护装置包括有活动块、固定支架以及固定连接于固定支架上的微动开关，固定支架上设置有与其一体式的连接凸起，活动块的一端通过开设连接孔与连接凸起相互铰接连接，活动块的另一端延伸至所述气管收纳槽内且与所述出气接口相互配合，活动块的中部还与微动开关的动触头相互抵压连接。
通过采用上述技术方案，充气气管收纳在气管收纳槽内时，出气接口与活动块相互抵压连接，使得活动块带动微动开关的动触头动作，触发微动开关动作使得气源组件的停止充气工作，当充气气管从气管收纳槽中脱离时，出气接口与活动块相互分离，使得活动块带动微动开关的动触头动作，触发微动开关动作使气源组件才能开始充气工作。
本发明进一步设置为：所述气源组件包括有充气活塞以及与充气活塞相适配的驱动电机，充气活塞通过设置气源连接结构与所述气动接头相互连接，驱动电机的输出轴一端固定连接有进气风扇，另一端通过设置若干传动齿轮和曲柄结构与充气活塞相互连接。
通过采用上述技术方案，气源组件通过驱动电机动作，使得驱动电机带动传动齿轮和曲柄结构进而带动充气活塞不断往复式活塞运动，不断将气流从气源连接结构输出到充气气管中进行充气工作，进气风扇用于增加充气活塞充气时的进气量，同时对充气壳体内部进行散热，防止温度过高而缩短使用寿命。
本发明进一步设置为：所述气源连接结构的一侧穿插设置有与其相适配的泄压塞柱，泄压塞柱上还套至有与其相适配的泄压密封圈，气源连接结构上还设置有与其相适配的气压检测结构，气压检测结构通过设置检测支管与气源连接结构相互固定连接，气压检测结构包括有检测盒以及位于检测盒内的气压传感器。
通过采用上述技术方案，泄压塞柱用于防止充气活塞产生的气流气压过大造成不必要的损坏，气压检测结构用于检测气压，以便控制组件对气源组件产生的气流气压进行控制，防止气压过大或过小，影响充气效果。
本发明进一步设置为：所述充气壳体包括有固定连接的前盖和底座，底座上设置有所述的气管收纳槽，前盖上设置有与气管收纳槽上下两端相适配的翻转槽和开启槽，前盖的上下两侧设置有相适配的电源开关和USB接口，前盖的前部还设置有相适配的显示面板和控制按钮。
通过采用上述技术方案，翻转槽和开启槽便于充气气管的使用和收纳，电源开关用于控制充气设备否能进行使用，USB接口用于对控制组件进行充电，使得充气设备能反复进行使用，显示面板和控制按钮便于用户使用。
本发明进一步设置为：所述前盖和底座的两侧均设置有相适配的通风槽口，且前盖和底座外还套设有相适配的外罩，外罩两侧均匀分布有通风条，通风条内均匀分布有与通风槽口相适配的第一通风孔，前盖和外罩上还设置有与所述显示面板和控制按钮相适配的安装槽口，前盖的底部还均匀分布有第二通风孔。
通过采用上述技术方案，通风槽口便于充气壳体内部空气流通，使得气源组件能进行充气，外罩用于提高充气壳体整体的美观性，第一通风孔和第二通风孔进一步增加空气的流通性，安装槽口便于显示面板和控制按钮的安装使用。
本发明进一步设置为：所述充气气管收纳在所述气管收纳槽内时，充气气管的下端露出在所述开启槽外部且与所述前盖的下端面相齐平，开启槽呈台阶状结构设置。
通过采用上述技术方案，充气气管下端露出在开启槽外部，便于充气工作时将充气气管从气管收纳槽中取出，同时与前盖的下端面相齐平，能保持整体的美观性。
本发明进一步设置为：所述控制组件包括有电性连接的控制线路板和蓄电池组，控制线路板上设置有所述的显示面板、控制按钮以及USB接口，控制线路板还与所述的电源开关、微动开关、驱动电机和气压传感器相互电性连接，蓄电池组包括有锂电池以及与控制线路板固定连接的电池支架，锂电池固设于电池支架上，且电池支架的下端与所述固定支架相互固定连接。
通过采用上述技术方案，蓄电池组对控制线路板进行供电，进而控制线路板对驱动电机工作状态进行控制，使得驱动电机带动充气活塞不断活塞运动进行充气工作，显示面板和控制按钮便于用户进行使用和控制。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过充气气管需要收纳时，只需转动充气气管至气管收纳槽内，气管收纳槽内的保护装置与充气气管相接触，保护装置使得气源组件停止充气工作，充气气管需要使用时，只需转动充气气管至气管收纳槽外，气管收纳槽内的保护装置与充气气管相脱离，使得气源组件才能开始充气工作，避免充气产生的气流影响充气气管的收纳，以及避免对内部结构产生影响，提高整体的可靠性，以及延长整体的使用寿命。
2、通过充气气管收纳在气管收纳槽内时，出气接口与活动块相互抵压连接，使得活动块带动微动开关的动触头动作，触发微动开关动作使得气源组件的停止充气工作，当充气气管从气管收纳槽中脱离时，出气接口与活动块相互分离，使得活动块带动微动开关的动触头动作，触发微动开关动作使气源组件才能开始充气工作。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的仰视图。
图4为图3中A-A处的剖面示意图。
图5为去掉外罩的示意图。
图6为图5中去掉底座的示意图。
图7为图6中保护装置的示意图。
图8为图6中气源组件的示意图。
附图标记：1、充气壳体；11、前盖；111、翻转槽；112、开启槽；113、通风槽口；114、第二通风孔；12、底座；121、气管收纳槽；122、限位凸起；13、外罩；131、通风条；132、第一通风孔；2、气源组件；21、充气活塞；22、驱动电机；221、传动齿轮；222、曲柄结构；23、气源连接结构；231、泄压塞柱；24、进气风扇；25、气压检测结构；251、检测支管；252、检测盒；253、气压传感器；3、控制组件；31、控制线路板；311、电源开关；312、USB接口；313、显示面板；314、控制按钮；32、蓄电池组；321、锂电池；322、电池支架；4、充气气管；41、出气接口；411、气管凹槽；42、气动接头；421、接头外螺纹；422、接头螺母；43、气管连接部；5、保护装置；51、活动块；52、固定支架；521、连接凸起；53、微动开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种充气设备，如图1到8所示，包括有充气壳体1以及位于充气壳体1内部的气源组件2和控制组件3，气源组件2上设置有与其相适配的充气气管4，所述充气气管4两端分别设置有用于充气的出气接口41以及可转动的气动接头42，气动接头42呈L字形结构设置，且气动接头42与气源组件2相互活动连接，充气壳体1的背部设置有与充气气管4相适配的气管收纳槽121，气管收纳槽121内设置有限位凸起122以及与控制组件3相互电性连接的保护装置5，充气气管4转动至气管收纳槽121内时，充气气管4与保护装置5相接触停止充气，充气气管4转动至气管收纳槽121外时，充气气管4与保护装置5相脱离才能进行充气；充气气管4需要收纳时，只需转动充气气管4至气管收纳槽121内，气管收纳槽121内的保护装置5与充气气管4相接触，保护装置5使得气源组件2停止充气工作，充气气管4需要使用时，只需转动充气气管4至气管收纳槽121外，气管收纳槽121内的保护装置5与充气气管4相脱离，使得气源组件2才能开始充气工作，避免充气产生的气流影响充气气管4的收纳，以及避免对内部结构产生影响，提高整体的可靠性，以及延长整体的使用寿命。
如图2到4所示，所述充气气管4的两端均设置有与其一体式的气管连接部43，气管连接部43通过螺纹方式分别与所述的出气接口41和气动接头42相互固定连接，出气接口41上开设有与充气气管4相连通的气管凹槽411，气管凹槽411的内壁上还设置有便于充气连接的气管内螺纹；气管连接部43通过螺纹方式与出气接口41和气管接头相连接，使得连接方式更加方便且密封性好，气管凹槽411和气管内螺纹便于出气接口41与需要充气的物品相互连接。
如图6所示，所述气动接头42上设置有与所述气源组件2相适配的接头连接部，接头连接部上设置有相适配的接头外螺纹421和接头螺母422；接头连接部上的接头外螺纹421和接头螺母422便于气动接头42与气源组件2相连接，气动接头42设置为弯管气动快速接头，使得充气气管4在转动时依旧与气源组件2保持可靠连接。
如图7所示，所述保护装置5包括有活动块51、固定支架52以及固定连接于固定支架52上的微动开关53，固定支架52上设置有与其一体式的连接凸起521，活动块51的一端通过开设连接孔与连接凸起521相互铰接连接，活动块51的另一端延伸至所述气管收纳槽121内且与所述出气接口41相互配合，活动块51的中部还与微动开关53的动触头相互抵压连接；充气气管4收纳在气管收纳槽121内时，出气接口41与活动块51相互抵压连接，使得活动块51带动微动开关53的动触头动作，触发微动开关53动作使得气源组件2的停止充气工作，当充气气管4从气管收纳槽121中脱离时，出气接口41与活动块51相互分离，使得活动块51带动微动开关53的动触头动作，触发微动开关53动作使气源组件2才能开始充气工作。
如图6和8所示，所述气源组件2包括有充气活塞21以及与充气活塞21相适配的驱动电机22，充气活塞21通过设置气源连接结构23与所述气动接头42相互连接，驱动电机22的输出轴一端固定连接有进气风扇24，另一端通过设置若干传动齿轮221和曲柄结构222与充气活塞21相互连接；气源组件2通过驱动电机22动作，使得驱动电机22带动传动齿轮221和曲柄结构222进而带动充气活塞21不断往复式活塞运动，不断将气流从气源连接结构23输出到充气气管4中进行充气工作，进气风扇24用于增加充气活塞21充气时的进气量，同时对充气壳体1内部进行散热，防止温度过高而缩短使用寿命。
如图6和8所示，所述气源连接结构23的一侧穿插设置有与其相适配的泄压塞柱231，泄压塞柱231上还套至有与其相适配的泄压密封圈，气源连接结构23上还设置有与其相适配的气压检测结构25，气压检测结构25通过设置检测支管251与气源连接结构23相互固定连接，气压检测结构25包括有检测盒252以及位于检测盒252内的气压传感器253；泄压塞柱231用于防止充气活塞21产生的气流气压过大造成不必要的损坏，气压检测结构25用于检测气压，以便控制组件3对气源组件2产生的气流气压进行控制，防止气压过大或过小，影响充气效果。
如图1到3所示，所述充气壳体1包括有固定连接的前盖11和底座12，底座12上设置有所述的气管收纳槽121，前盖11上设置有与气管收纳槽121上下两端相适配的翻转槽111和开启槽112，前盖11的上下两侧设置有相适配的电源开关311和USB接口312，前盖11的前部还设置有相适配的显示面板313和控制按钮314，显示面板313用于当前的充气状态，控制按钮314包括有充气启动开关、充气停止开关、气压加大开关以及气压降低开关；翻转槽111和开启槽112便于充气气管4的使用和收纳，电源开关311用于控制充气设备否能进行使用，USB接口312用于对控制组件3进行充电，使得充气设备能反复进行使用，显示面板313和控制按钮314便于用户使用。
如图1和5所示，所述前盖11和底座12的两侧均设置有相适配的通风槽口113，且前盖11和底座12外还套设有相适配的外罩13，外罩13两侧均匀分布有通风条131，通风条131内均匀分布有与通风槽口113相适配的第一通风孔132，前盖11和外罩13上还设置有与所述显示面板313和控制按钮314相适配的安装槽口，前盖11的底部还均匀分布有第二通风孔114；通风槽口113便于充气壳体1内部空气流通，使得气源组件2能进行充气，外罩13用于提高充气壳体1整体的美观性，第一通风孔132和第二通风孔114进一步增加空气的流通性，安装槽口便于显示面板313和控制按钮314的安装使用。
如图3所示，所述充气气管4收纳在所述气管收纳槽121内时，充气气管4的下端露出在所述开启槽112外部且与所述前盖11的下端面相齐平，开启槽112呈台阶状结构设置；充气气管4下端露出在开启槽112外部，便于充气工作时将充气气管4从气管收纳槽121中取出，同时与前盖11的下端面相齐平，能保持整体的美观性。
如图1、3和4所示，所述控制组件3包括有电性连接的控制线路板31和蓄电池组32，控制线路板31上设置有所述的显示面板313、控制按钮314以及USB接口312，控制线路板31还与所述的电源开关311、微动开关53、驱动电机22和气压传感器253相互电性连接，蓄电池组32包括有锂电池321以及与控制线路板31固定连接的电池支架322，锂电池321固设于电池支架322上，且电池支架322的下端与所述固定支架52相互固定连接；蓄电池组32对控制线路板31进行供电，进而控制线路板31对驱动电机22工作状态进行控制，使得驱动电机22带动充气活塞21不断活塞运动进行充气工作，显示面板313和控制按钮314便于用户进行使用和控制。
其工作过程如下所述：使用充气设备时，按下电源开关311，转动充气气管4至气管收纳槽121外，气管收纳槽121内的保护装置5与充气气管4相脱离，即活动块51与出气接口41相互分离，使得活动块51带动微动开关53的动触头动作，触发微动开关53动作使得气源组件2在控制组件3控制下可以开始充气工作，按下充气壳体1上的充气启动开关，气源组件2中的驱动电机22带动充气活塞21进行充气工作，同时气压检测结构25对充气工作过程中的气压进行检测，防止气压异常；停止充气时，按下充气停止开关，控制组件3控制气源组件2停止充气工作，再将充气气管4翻转至气管收纳槽121内，按下电源开关311完成充气设备的使用过程；同时停止充气时，若未按下充气停止开关，转动充气气管4至气管收纳槽121内，气管收纳槽121内的保护装置5与充气气管4相接触，即活动块51与出气接口41相互接触，使得活动块51带动微动开关53的动触头动作，触发微动开关53动作使得控制组件3控制气源组件2停止充气工作，按下电源开关311也完成充气设备的使用过程。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过充气气管4需要收纳时，只需转动充气气管4至气管收纳槽121内，气管收纳槽121内的保护装置5与充气气管4相接触，保护装置5使得气源组件2停止充气工作，充气气管4需要使用时，只需转动充气气管4至气管收纳槽121外，气管收纳槽121内的保护装置5与充气气管4相脱离，使得气源组件2才能开始充气工作，避免充气产生的气流影响充气气管4的收纳，以及避免对内部结构产生影响，提高整体的可靠性，以及延长整体的使用寿命。
2、通过充气气管4收纳在气管收纳槽121内时，出气接口41与活动块51相互抵压连接，使得活动块51带动微动开关53的动触头动作，触发微动开关53动作使得气源组件2的停止充气工作，当充气气管4从气管收纳槽121中脱离时，出气接口41与活动块51相互分离，使得活动块51带动微动开关53的动触头动作，触发微动开关53动作使气源组件2才能开始充气工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
