智能型除尘器旁路阀
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种智能型用于除尘器旁路管道上安装的旁路阀。
背景技术
除尘器由风机产生负压，含尘烟气经除尘器入口进入除尘器中进行过滤，然后过滤后的干净空气进入净气室，再由净气室排出到烟囱中，最后排放到大气中，旁路阀则安装在除尘器入口净气出口之间的旁路管道上，旁路阀打开时烟气经旁路管道直接排出到大气，旁路阀关闭时烟气经除尘器的净气室过滤后排至大气，旁路阀的开启关闭受吸尘点主机设备工艺影响。在旁路阀关闭状态下必须保证旁路阀绝对可靠，否则烟气会直接经旁路管道排入大气中，会造成大气污染和经济损失。传统的旁路阀包括单阀和鼓风式旁路阀，单阀在烟尘颗粒物打磨情况下或啮合面沾有灰尘情况下会产生泄漏；而鼓风式旁路阀，上下两个阀体中间由高压风机鼓风，存在耗能高的弊端。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双重保险、同时兼具泄漏预检、泄漏预警和泄漏补救等功能，大大提升旁路阀在旁路管道中可靠性、节能性和环保性的智能型除尘器旁路阀。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：智能型除尘器旁路阀，包括在旁路管道上下间隔设置的两个密封蝶阀，所述密封蝶阀分别连接有启闭驱动装置，所述旁路管道上位于两个所述密封蝶阀之间向外延伸设置有与所述旁路管道连通的通气管，所述通气管上安装有泄压阀和气体流量计，所述气体流量计信号连接有控制器，所述控制器连接有显示器和报警器。
作为优选的技术方案，所述通气管的直径小于所述旁路管道的直径，所述通气管垂直于所述旁路管道。
作为优选的技术方案，所述启闭驱动装置为电机或气缸，所述电机或气缸驱动两个所述密封蝶阀的启闭，所述启闭驱动装置安装在所述旁路管道外侧。
作为优选的技术方案，所述泄压阀为球阀，所述球阀保持常开。
作为优选的技术方案，所述控制器还信号连接手机终端。
作为优选的技术方案，所述控制器为DCS控制单元，所述气体流量计信号连接所述DCS控制单元，所述DCS控制单元将信号传递给所述显示器和报警器，所述报警器为声光报警器。
由于采用了上述技术方案，智能型除尘器旁路阀，包括在旁路管道上下间隔设置的两个密封蝶阀，所述密封蝶阀分别连接有启闭驱动装置，所述旁路管道上位于两个所述密封蝶阀之间向外延伸设置有与所述旁路管道连通的通气管，所述通气管上安装有泄压阀和气体流量计，所述气体流量计信号连接有控制器，所述控制器连接有显示器和报警器；本实用新型的有益效果是：所述密封蝶阀为两个经机床精密加工处理的耐压单板阀门组成，配合常开状态所述泄压阀和用于气体流量监测的所述气体流量计，所述气体流量计将数据上传至所述控制器，所述控制器将信号传递给中控室中的所述显示器显示出实施画面来进行监控，当有气体泄漏时，所述控制器会控制所述报警器报警，本实用新型具有双重保险作用，同时兼具泄漏预检、泄漏预警和泄漏补救等功能，使本实用新型在所述旁路管道中的可靠性和节能性大幅提升，同时节能环保。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例关闭状态的使用效果图；
图3是本实用新型实施例开启状态的使用效果图。
图中：1-旁路管道；2-密封蝶阀；3-通气管；4-球阀；5-气体流量计；6-电机；7-DCS控制单元；8-除尘器；9-风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示，智能型除尘器旁路阀，包括在旁路管道1上下间隔设置的两个密封蝶阀2，所述密封蝶阀2分别连接有启闭驱动装置，所述旁路管道1上位于两个所述密封蝶阀2之间向外延伸设置有与所述旁路管道1连通的通气管3，所述通气管3上安装有泄压阀和气体流量计5，所述气体流量计5信号连接有控制器，所述控制器连接有显示器和报警器；所述密封蝶阀2为两个经机床精密加工处理的耐压单板阀门组成，配合常开状态所述泄压阀和用于气体流量监测的所述气体流量计5，所述气体流量计5将数据上传至所述控制器，所述控制器将信号传递给中控室中的所述显示器显示出实施画面来进行监控，当有气体泄漏时，所述控制器会控制所述报警器报警，本实用新型具有双重保险作用，同时兼具泄漏预检、泄漏预警和泄漏补救等功能，使本实用新型在所述旁路管道1中的可靠性和节能性大幅提升，同时节能环保。
如图1所示，所述通气管3的直径小于所述旁路管道1的直径，所述通气管3垂直于所述旁路管道1。所述通气管3通过变径三通固定安装在所述旁路管道1上，且与所述旁路管道1保持连通。所述泄压阀安装在靠近所述旁路管道1处，所述气体流量计5安装在远离所述旁路管道1处。
如图2和图3所示，所述启闭驱动装置为电机6或气缸，所述电机6或气缸驱动两个所述密封蝶阀2的启闭，所述启闭驱动装置安装在所述旁路管道1外侧。现有技术中通过所述电机6或所述气缸驱动所述密封蝶阀2的启闭已经是公知的，在此不详述其具体连接方式和工作原理，通过开启或者关闭所述启闭驱动装置，可以实现所述密封蝶阀2的开启或关闭，两个所述密封蝶阀2可以单独控制也可以同时控制。
如图1所示，所述泄压阀为球阀4，所述球阀4保持常开。在管道上安装所述球阀4也是公知常识，不详述其安装流程及工作原理，所述泄压阀保持常开是为了让两个所述密封蝶阀2之间的常压区域C一直处于与大气相连通的状态，与外界保持气压恒定,上端的所述密封蝶阀2上方为高负压区域A，下端的所述密封蝶阀2下方为低负压区域B，高负压区域A和低负压区域B的气压均低于常压区域C。
如图1所示，所述控制器为DCS控制单元7，所述气体流量计5信号连接所述DCS控制单元7，所述DCS控制单元7将信号传递给所述显示器和报警器，所述报警器为声光报警器。
本实用新型的工作原理和工作流程如下：
(1)工作原理：本实用新型的两个所述密封蝶阀2由机床精密加工处理的耐压单板阀门组成。配合常开状态的所述球阀4作为所述泄压阀和用于气体流量监测的所述气体流量计5，所述气体流量计5的数据通过所述DCS控制单元7上传至中控室中的所述显示器中显示画面或所述报警器中报警，因而实现了气体泄漏的监控。
(2)泄漏预检：本实用新型的两个所述密封蝶阀2本身符合零泄漏标准，但使用过程中阀门啮合处如沾有灰尘或受烟气颗粒长时间磨损有泄漏的风险。在吸尘点设备主机正式开机前使所述密封蝶阀2达到除尘器8正式使用时的关闭状态，开启风机9，由于两个所述密封蝶阀2的一侧与负压风机9相连，一侧通过所述球阀4直通大气，如出现泄漏情况，大气中的空气将通过所述气体流量计5及所述球阀4进入所述旁路管道1及除尘器8中。此时在中控室画面观察所述气体流量计5的数据变化。通过流量信号判断旁路阀是否有泄漏状况，达到旁路阀泄漏预检的功能。
(3)泄漏报警：主机设备及除尘器8正常运行的情况下，如出现阀门密封性能的异常，流量信号会发生变化，信号经后台所述DCS控制单元7转换及以太网数据模块转换后，传达到厂区现场醒目位置的所述声光报警器传达报警信息。信号还会在中控室有醒目的报警画面。数据经厂区5G网络将信号及时传达到厂生产负责人手机终端等设备，达到泄漏报警的目的。
(4)泄漏补救：本实用新型在阀体密封出现问题状况下也不会出现粉尘经所述旁路管道1直排大气造成排放超标的情况，即使两个所述密封蝶阀2有一个出现密封不好的情况，另一个所述密封蝶阀2还会有密封作用，不会出现含尘烟气的串通现象。即使两个所述密封蝶都出现状况，此时高负压区域A、低负压区域B以及常压区域C三方气压相差较大，大气中干净的气体会通过常开的所述泄压阀进入到高负压区域A和低负压区域B，确保了烟气排放不超标，为设备维修和处理留出充足的时间。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
