一种用于流体输送的阀门联用系统
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种用于流体输送的阀门联用系统。
背景技术
目前，在向储罐内输送流体介质时，管道上的现有的Y形截止阀的阀瓣在上下移动时缺少导向装置，在阀内压力升高时，容易产生偏移，导致密封不严。
而管道上的止回阀存在阀瓣密封不严，容易漏液的缺陷，当阀门内介质压力较高时，阀瓣在开启或关闭时容易出现对中不准的情况，影响密封效果，同时容易磨损密封面。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于流体输送的阀门联用系统。
本实用新型它包括介质储罐、输送管道、Y形截止阀和止回阀，
输送管道的出口端与介质储罐的进料口相连通，Y形截止阀和止回阀分别安装在输送管道上，
Y形截止阀包括第一阀体、第一阀盖、第一阀杆和第一阀瓣，
第一阀体由进液管道、出液管道和倾斜向上的阀杆容纳管道组合而成，其中出液管道和倾斜向上的阀杆容纳管道是一体的，进液管道与倾斜向上的阀杆容纳管道的进口端法兰密封连接，
阀杆容纳管道的进口端内设置有阀座，第一阀盖与阀杆容纳管道的顶部法兰密封连接，第一阀杆的顶部设置有手轮，第一阀杆的下部外壁上设置有外螺纹，第一阀杆通过轴承组活动安装在第一阀盖和阀杆容纳管道内，第一阀杆的外壁与第一阀盖内壁密封连接，第一阀瓣为圆柱形，第一阀瓣的中心处开有与第一阀杆上外螺纹配合使用的螺纹孔，第一阀瓣的外壁上设置有一对导向凸起，阀杆容纳管道的内壁上设置有一对与导向凸起配合使用的导向槽，通过旋转手轮，使第一阀杆带着第一阀瓣沿着导向槽上升或下降，
止回阀包括第二阀体、第一环形阀座、第二环形阀座、第二阀瓣、弹簧和支撑套，
第二阀体由管径较细的进液部和管径较粗的出液部组合而成，
进液部的出口端内壁上设置有第一阀座固定槽，出液部的进口端内壁上设置有第二阀座固定槽，第一环形阀座的端部设置有球面密封槽，第一环形阀座固定安装在第一阀座固定槽内，第二环形阀座固定安装在第二阀座固定槽内，
第二阀瓣的一端为第一导向杆，第二阀瓣的另一端为密封盘，密封盘的端面上设置有与第二环形阀座配合使用的弹性密封环，密封盘的端面上设置有与球面密封槽配合使用的球面密封凸起，支撑套的一端安装在第二阀体出液部的出液口处，支撑套的另一端内设置有导向环，支撑套的外壁上环形均布开有一组介质通过孔，第二阀瓣的第一导向杆插入导向环内，弹簧固定在密封盘和支撑套之间。
第一阀杆的上部外壁上设置有轴承安装环，阀杆容纳管道顶部法兰面上开有第一轴承安装槽，第一阀盖的底部法兰面上开有第二轴承安装槽，轴承安装环位于第一轴承安装槽和第二轴承安装槽之间，轴承组由一对推力滑动轴承和一向心滑动轴承组成，向心滑动轴承安装在轴承安装环的外壁上，其中一个推力滑动轴承安装在第一轴承安装槽内底面和轴承安装环的底面之间，其中另一个推力滑动轴承安装在第二轴承安装槽的内顶面和轴承安装环的顶面之间。
手轮还可以是电动执行器或气动执行器。
它还有阀瓣导向机构，阀瓣导向机构包括第二导向杆和导向套，第二导向杆的一端螺纹安装在球面密封凸起的端面上，导向套的外壁通过一组环形均布的支撑杆固定安装在第二阀体的进液部内，第二导向杆的位于导向套内；第二导向杆靠近第二阀体进口端的端部为圆锥形，导向套上的支撑杆的一端均设置有用于减少介质阻力的降阻凸起。
导向环为石墨导向环。
弹性密封环为橡胶密封垫片。
本实用新型优点是：密封性能好，阀门启闭速度快。止回阀采用双重密封，弹性密封和球面密封相结合，阀瓣的一端加装导向机构使阀门对中准确，减少密封面的磨损。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型Y形截止阀的结构示意图。
图3是本实用新型Y形截止阀的剖视结构示意图。
图4是本实用新型Y形截止阀的阀瓣结构示意图。
图5是本实用新型Y形截止阀的第一阀体局部隐藏结构示意图。
图6是本实用新型止回阀阀体局部隐藏的结构示意图。
图7是本实用新型止回阀的剖视结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括介质储罐200、输送管道201、Y形截止阀202和止回阀203，
输送管道201的出口端与介质储罐200的进料口相连通，Y形截止阀202和止回阀203分别安装在输送管道201上，
Y形截止阀202包括第一阀体、第一阀盖2、第一阀杆3和第一阀瓣4，
第一阀体由进液管道5、出液管道6和倾斜向上的阀杆容纳管道7组合而成，其中出液管道6和倾斜向上的阀杆容纳管道7是一体的，进液管道5与倾斜向上的阀杆容纳管道7的进口端法兰密封连接，
阀杆容纳管道7的进口端内设置有阀座9，第一阀盖2与阀杆容纳管道7的顶部法兰密封连接，第一阀杆3的顶部设置有手轮，第一阀杆3的下部外壁上设置有外螺纹，第一阀杆3通过轴承组11活动安装在第一阀盖2和阀杆容纳管道7内，第一阀杆3的外壁与第一阀盖2内壁密封连接，第一阀瓣4为圆柱形，第一阀瓣4的中心处开有与第一阀杆3上外螺纹配合使用的螺纹孔，第一阀瓣4的外壁上设置有一对导向凸起12，阀杆容纳管道7的内壁上设置有一对与导向凸起12配合使用的导向槽13，通过旋转手轮，使第一阀杆3带着第一阀瓣4沿着导向槽13上升或下降，
止回阀203包括第二阀体101、第一环形阀座102、第二环形阀座103、第二阀瓣104、弹簧105和支撑套106，
第二阀体101由管径较细的进液部和管径较粗的出液部组合而成，
进液部的出口端内壁上设置有第一阀座固定槽，出液部的进口端内壁上设置有第二阀座固定槽，第一环形阀座102的端部设置有球面密封槽，第一环形阀座102固定安装在第一阀座固定槽内，第二环形阀座103固定安装在第二阀座固定槽内，
第二阀瓣104的一端为第一导向杆107，第二阀瓣104的另一端为密封盘108，密封盘108的端面上设置有与第二环形阀座103配合使用的弹性密封环109，密封盘108的端面上设置有与球面密封槽配合使用的球面密封凸起110，支撑套106的一端安装在第二阀体101出液部的出液口处，支撑套106的另一端内设置有导向环111，支撑套106的外壁上环形均布开有一组介质通过孔，第二阀瓣104的第一导向杆107插入导向环111内，弹簧105固定在密封盘108和支撑套106之间。
第一阀杆3的上部外壁上设置有轴承安装环14，阀杆容纳管道7顶部法兰面上开有第一轴承安装槽，第一阀盖2的底部法兰面上开有第二轴承安装槽，轴承安装环14位于第一轴承安装槽和第二轴承安装槽之间，轴承组11由一对推力滑动轴承和一向心滑动轴承组成，向心滑动轴承安装在轴承安装环14的外壁上，其中一个推力滑动轴承安装在第一轴承安装槽内底面和轴承安装环14的底面之间，其中另一个推力滑动轴承安装在第二轴承安装槽的内顶面和轴承安装环14的顶面之间。
手轮还可以是电动执行器或气动执行器。
它还有阀瓣导向机构，阀瓣导向机构包括第二导向杆112和导向套113，第二导向杆112的一端螺纹安装在球面密封凸起110的端面上，导向套113的外壁通过一组环形均布的支撑杆固定安装在第二阀体101的进液部内，第二导向杆112的位于导向套113内；第二导向杆112靠近第二阀体101进口端的端部为圆锥形，导向套113上的支撑杆的一端均设置有用于减少介质阻力的降阻凸起。
导向环111为石墨导向环。
弹性密封环109为橡胶密封垫片。
工作方式：高压介质通过输送管道201送入介质储罐200内，介质先通过第二阀体101的进液部进入止回阀，在流体介质的压力作用下，将第二阀瓣104向右挤压，弹簧105收缩，第二阀瓣104的第一导向杆107向右移动伸入支撑套106内，这时第二阀瓣104打开，流体介质由第二阀体101的进液部流入第二阀体101的出液部，由支撑套106上的介质通过孔流至第二阀体101出液部的出口端输出。
当有停止输入流体介质时，第二阀瓣104在弹簧105的张力下压紧在第一环形阀座102和第二环形阀座103上，对止回阀进行密封，当有流体介质回流时会被密封盘108阻挡，防止回流。
在第二阀瓣104开启或关闭时，第二阀瓣104的一端通过第一导向杆107在导向环111内滑动导向，第二阀瓣104的另一端通过第二导向杆112在导向套113内滑动导向。
经过止回阀后再经过Y形截止阀，介质由进液管道5向出液管道6内流动，当需要关闭截止阀时，工作人员旋转手轮，使第一阀杆3带动第一阀瓣4沿着导向槽13向下移动，直到第一阀瓣4的密封端面压紧在阀座9上，密封完成。当需要打开截止阀时反向旋转手轮，使第一阀瓣4沿着导向槽13向上移动远离第一阀瓣4，即可接通截止阀，一对推力滑动轴承起到承受第一阀杆3向上或向下推力的作用，向心滑动轴承起到承受第一阀杆3径向载荷的作用。
