一种立式低温绝热气瓶的上封头结构
技术领域
本实用新型涉及一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，属于压力容器技术领域。
背景技术
绝热气瓶属于压力容器，内胆储存LNG、液氧、液氮、液氩等低温液体，气瓶夹层为高真空状态，内胆需要有一定的承压能力及可靠的密封性；而立式低温绝热气瓶由内胆、颈管、集管头、外壳、底座等组成；
专利公开号为CN103256481A的中国专利公开了一种立式低温绝热气瓶外壳的加强封头，包括外壳封头、内胆封头、集管头及颈管，所述内胆封头设置在外壳封头内，所述集管头固定在外壳封头顶端，所述内胆封头通过颈管悬挂在集管头上，所述外壳封头顶部内壁固定有带加强圈的筋板。该立式低温绝热气瓶外壳的加强封头由于在外壳封头内侧固定有带加强圈的筋板，内胆封头与颈管之间设置有补强圈，可以增强外壳上封头的抗屈曲的能力，防止低温绝热气瓶从空中跌落时外壳上的封头顶部出现下塌失稳变形，
上述专利所述的立式低温绝热气瓶外壳的加强封头结构简单，制作方便，牢固可靠，大大提高了立式低温绝热气瓶的使用寿命，降低了成本；
但是对于容器夹层内的水份以及容器夹层内的氢气则无法进一步处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，它满足漏热小的要求，贮运稳定，强度高，并且支承可靠。
本实用新型的目的是这样实现的：一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，包括外上封头组件和内上封头组件；
所述外上封头组件包括外上封头本体、补强板和加强筋板；
所述补强板与外上封头本体呈同心圆状设置，所述加强筋板有多个，多个加强筋板呈圆周状均匀设置在外上封头内部；
所述内上封头组件包括分配头、支撑颈管、加强接头、内上封头本体、吸附剂存储包和不锈钢丝网；
所述内上封头本体底部还设置多个吸附剂存储包，多个吸附剂存储包呈圆周方向均匀分布，每个吸附剂存储包的开口处均设置有不锈钢丝网；
所述外上封头本体的内侧端设置多个化学吸附剂包，多个化学吸附剂包呈圆周方向均匀分布，每个化学吸附剂包外部均被不锈钢丝包裹。
所述补强板设置在外上封头本体与分配头连接处；
所述补强板与外上封头本体的弧面贴合，并与分配头焊接采用全焊透结构。
所述加强筋板设置有3个。
所述分配头与支撑颈管连接采用对接焊接接头型式。
所述吸附剂存储包内设置有低温吸附剂。
所述吸附剂存储包有4个。
所述化学吸附剂包有4个。
相比现有技术，本实用新型的一种具有以下优点：
本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，设置有多个加强筋板，加强外上封头的刚度，避免外上封头发生凹陷；且加强筋板与外上封头内表面的弧面完全贴合，使得外上封头受力均匀；
本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，它的分配头与支撑颈管连接采用对接焊接接头型式，替代传统的角焊缝接头型式，前者应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷；
本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，设置多个吸附剂存储包，并在内封头底端圆周方向均匀分布，存储包内填满低温吸附剂，可吸收容器夹层内的水份；
本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，在外上封头内侧端设置多个化学吸附剂包，化学吸附剂主要用来吸收容器夹层内的氢气，从而达到长期保持气瓶夹层中的负压状态，维持气瓶的高真空绝热性能；
本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，它的外上封头组件与内胆组焊时，在外上封头与分配头焊接处设置补强板，补强板与外上封头弧面完全贴合，与分配头焊接采用全焊透结构，使其与外上封头组件为一个整体，与外上封头本体同时承受应力，避免焊缝处在气瓶运输过程中或者恶劣工况下产生断裂等缺陷，补强板与加强筋板为相辅相成，能有效的提高外上封头的刚度。
附图说明
图1为本实用新型一种立式低温绝热气瓶的上封头结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种立式低温绝热气瓶的上封头结构的外上封头组件的加强筋板位置示意图。
图3为本实用新型一种立式低温绝热气瓶的上封头结构的内上封头组件的吸附剂存储包位置示意图。
其中：
1、分配头；2、补强板；3、外上封头本体；4、加强筋板；5、支撑颈管；6、加强接头；7、内上封头本体；8、吸附剂存储包；9、不锈钢丝网；10、化学吸附剂包。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明 ：
如图1~3所示，一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，包括外上封头组件和内上封头组件；
所述外上封头组件包括外上封头本体3、补强板2和加强筋板4；
所述补强板2与外上封头本体3呈同心圆状设置，所述加强筋板4有多个，多个加强筋板4呈圆周状均匀设置在外上封头3内部；
所述内上封头组件包括分配头1、支撑颈管5、加强接头6、内上封头本体7、吸附剂存储包8和不锈钢丝网9；
所述内上封头本体7底部还设置多个吸附剂存储包8，多个吸附剂存储包8呈圆周方向均匀分布，每个吸附剂存储包8的开口处均设置有不锈钢丝网9；
所述外上封头本体3的内侧端设置多个化学吸附剂包10，多个化学吸附剂包10呈圆周方向均匀分布，每个化学吸附剂包10外部均被不锈钢丝包裹。
所述补强板2设置在外上封头本体3与分配头1连接处；
所述补强板2与外上封头本体3的弧面贴合，并与分配头1焊接采用全焊透结构。
所述加强筋板4设置有3个。
所述分配头1与支撑颈管5连接采用对接焊接接头型式。
所述吸附剂存储包8内设置有低温吸附剂。
所述吸附剂存储包8有4个。
所述化学吸附剂包10有4个。
在本实施例中，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，设置有多个加强筋板4，用于加强外上封头本体3的刚度，避免外上封头本体3发生凹陷；且加强筋板4与外上封头本体3内表面的弧面完全贴合，从而使外上封头组件整体受力均匀；
在本实施例中，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，它的分配头1与支撑颈管5连接采用对接焊接接头型式，替代传统的角焊缝接头型式，前者应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷；
在本实施例中，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，设置多个吸附剂存储包8，并在内上封头本体7底端圆周方向均匀分布，存储包内填满低温吸附剂，可吸收容器夹层内的水份；
在本实施例中，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，在外上封头本体3的内侧端设置多个化学吸附剂包10，化学吸附剂包10主要用来吸收容器夹层内的氢气，从而达到长期保持气瓶夹层中的负压状态，维持气瓶的高真空绝热性能；
在本实施例中，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶的上封头结构，它的外上封头组件与内胆组焊时，在外上封头本体3与分配头1焊接处设置补强板2，补强板2与外上封头本体3弧面完全贴合，与分配头1焊接采用全焊透结构，使其与外上封头组件为一个整体，同时承受应力，避免焊缝处在气瓶运输过程中或者恶劣工况下产生断裂等缺陷，补强板2与加强筋板4相辅相成，能有效的提高外上封头本体3的刚度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
