一种氯气缓冲罐
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种氯气缓冲罐。
背景技术
氯气缓冲罐一般做零时储存氯气或缓冲稳压的作用。如在化工厂氯化反应过程中，需要向反应釜内通入氯气，使氯气和内部反应物料发生化学反应。生产过程中，通常采用的是，先将存储在氯气罐中的氯气经氯气缓冲罐，然后再送入反应釜中，使其在反应釜里发生氯化反应。
这一过程，氯气缓冲罐主要起到临时贮存氯气，给系统起到缓冲作用，使反应过程更加安全。然而现有技术中的氯气缓冲罐不能过滤杂质，需要后续工序对氯气进行过滤净化，不仅增加工序和成本，在缓冲罐中产生的杂质也难以排除，容易造成装置的堵塞，氯气缓冲罐本身的抗压能力差，在罐体内压强过高的情况下也没有处理措施，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种氯气缓冲罐，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种氯气缓冲罐，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种氯气缓冲罐，包括进气管，其特征在于，所述进气管上设置有进气管气阀，所述进气管气阀用来控制氯气的进入，所述进气管固定连接过滤罐，所述过滤罐内设置有过滤装置，所述过滤罐顶部安装有过滤罐压力表，所述过滤罐压力表用来检测过滤罐内的压力大小，所述过滤罐固定连接连接管，所述连接管上设置有控制气阀,所述控制气阀用来控制连接管的开关，所述连接管另一头固定连接缓冲罐，所述缓冲罐顶部设置有缓冲罐压力表，所述缓冲罐压力表检测缓冲罐内的压力大小，所述缓冲罐内部设置有内罐，所述缓冲罐下方设置有升降装置，所述内罐中心底部连接排污装置，所述缓冲罐固定连接出气管，所述出气管上设置有出气管气阀,所述出气管气阀19用来控制氯气的排出。
作为本实用新型进一步的方案，所述过滤装置由第一过滤层和第二过滤层组成，所述第一过滤层由微孔陶瓷球构成，可以吸附氯气中的杂质，所述第二过滤层由活性炭构成，可以吸附氯气中的水分。
作为本实用新型进一步的方案，所述排污装置由螺旋导板、筛板、废料收集箱、中心轴、液体导流板和废水收集箱组成，所述螺旋导板螺旋连接在中心轴上，所述筛板上表面连接废料收集箱，所述筛板将杂质中的固体杂质输送到废料收集箱中，液体杂质经过筛板，所述液体导流板上表面连接废水收集箱，所述液体导流板将液体杂质输送到废水收集箱中。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接管上用于将进入缓冲罐的氯气进行加压的加压装置。
作为本实用新型进一步的方案，所述内罐通过加强筋与缓冲罐连接，所述加强筋由导压板、支撑杆和承压板组成，所述导压板、支撑杆和承压板上到下依次设置，所述加强筋用来增加内罐的抗压性。
作为本实用新型进一步的方案，所述缓冲罐固定连接安全装置，所述安全装置上设置有安全阀,所述安全装置内设置有氯气吸收装置。
作为本实用新型进一步的方案，所述内罐的内罐壁上设置有过氯乙烯层和陶瓷层，所述过氯乙烯层起到隔绝氯气的作用，所述陶瓷层具有良好的抗腐蚀性，可以有效地减少氯气对内罐的腐蚀。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过过滤装置实现了将氯气进行初步过滤，节省了时间，提高了氯气的纯净度，通过加压装置，可以调节输入缓冲罐中氯气的大小，通过安全装置，可以保证在缓冲罐中压强过大时，放出一定量氯气，降低压强，保护了外部环境，加强筋增加内罐的抗压性，过氯乙烯层和陶瓷层使得装置的安全性和使用时长大大提高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的内部结构示意图。
图2为实用新型实施例中排污装置的内部结构示意图。
图3为实用新型实施例中加强筋的结构示意图。
图4为实用新型实施例中过氯乙烯层和陶瓷层的结构示意图。
附图标记：1-进气管、2-进气管气阀、3-过滤罐、301-第一过滤层、302-第二过滤层、4-过滤罐压力表、5-加压装置、6-连接管、7-内罐、701-内罐壁、702-过氯乙烯层、703-陶瓷层、8-加强筋、801-导压板、802-支撑杆、803-承压板、9-缓冲罐、10-缓冲罐压力表、11-控制气阀、12-螺旋导板、13-筛板、14-废料收集箱、15-中心轴、16-液体导流板、17-废水收集箱、18-升降装置、19-出气管气阀、20-出气管、21-安全阀、22-安全装置、23-氯气吸收装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图2，一种氯气缓冲罐，包括进气管1，所述进气管1上设置有进气管气阀2，所述进气管气阀2用来控制氯气的进入，所述进气管1固定连接过滤罐3，所述过滤罐3内设置有过滤装置，所述过滤罐3顶部安装有过滤罐压力表4，所述过滤罐压力表4用来检测过滤罐3内的压力大小，所述过滤罐3固定连接连接管6，所述连接管6上设置有控制气阀11，所述控制气阀11用来控制连接管6的开关。
所述连接管6另一头固定连接缓冲罐9，所述缓冲罐9顶部设置有缓冲罐压力表10，所述缓冲罐压力表10检测缓冲罐9内的压力大小，所述缓冲罐9内部设置有内罐7，所述缓冲罐9下方设置有升降装置18，所述内罐7中心底部连接排污装置，所述缓冲罐9固定连接出气管20，所述出气管20上设置有出气管气阀19，所述出气管气阀19用来控制氯气的排出。
优选的，在本实施例中，所述过滤装置由第一过滤层301和第二过滤层302组成，所述第一过滤层301由微孔陶瓷球构成，可以吸附氯气中的杂质，所述第二过滤层302由活性炭构成，可以吸附氯气中的水分。
优选的，在本实施例中，所述排污装置由螺旋导板12、筛板13、废料收集箱14、中心轴15、液体导流板16和废水收集箱17组成，所述螺旋导板12螺旋连接在中心轴15上，所述螺旋导板12到筛板13截止，所述筛板13上表面连接废料收集箱14，所述筛板13将杂质中的固体杂质输送到废料收集箱14中，液体杂质经过筛板13，所述液体导流板16上表面连接废水收集箱17，所述液体导流板16将液体杂质输送到废水收集箱17中。
实施例2
请参阅图1～图4，一种氯气缓冲罐，包括进气管1，还包括加压装置5、加强筋8和安全装置22，所述过滤罐3固定连接连接管6，所述连接管6上设置有控制气阀11，所述控制气阀11用来控制连接管6的开关，所述连接管6上设置有加压装置5，所述加压装置5用来将进入缓冲罐9的氯气进行加压。
所述内罐7通过加强筋8与缓冲罐9连接，所述加强筋8由导压板801、支撑杆802和承压板803组成，由上到下依次是导压板801、支撑杆802和承压板803，用来增加内罐3的抗压性。
所述缓冲罐9固定连接安全装置22，所述安全装置22用来吸收排除的氯气，防止造成危害，所述安全装置22上设置有安全阀21，所述安全阀21用来控制安全装置22的开关，所述安全装置22内设置有氯气吸收装置23。
优选的，在本实施例中，所述氯气吸收装置23采用碱性溶液。
所述内罐壁701上设置有过氯乙烯层702和陶瓷层703，所述过氯乙烯层702起到隔绝氯气的作用，所述陶瓷层703具有良好的抗腐蚀性，可以有效地减少氯气对内罐7的腐蚀。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是：
氯气从进气管1进入过滤罐3，在过滤罐压力表4确定过滤罐3内压力正常后，经过第一过滤层301和第二过滤层302过滤后，进入连接管6，由加压装置5对氯气进行加压，由缓冲罐压力表10确定缓冲罐9中压力正常后，氯气进入缓冲罐9，杂质则会进入排污装置，最终氯气从出气管20流出。
本实用新型通过过滤罐4实现了将氯气进行初步过滤，节省了时间，提高了氯气的纯净度，通过加压装置5，可以调节输入缓冲罐9中氯气的大小，通过安全装置22，可以保证在缓冲罐9中压强过大时，放出一定量氯气，降低压强，保护了外部环境，加强筋8增加内罐7的抗压性，过氯乙烯层702和陶瓷层703使得装置的安全性和使用时长大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
