一种玻璃胶生产智能出胶装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃胶生产出胶技术领域，具体为一种玻璃胶生产智能出胶装置。
背景技术
玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱。玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶（PU）。硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种。中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。
现有的玻璃胶生产完成后出胶较为不便，不能直接回收使用，难以紧固安装出胶管，出胶的速度慢，稳定性低，不便加热保温，效果较差，不便控制出胶的方向，使用范围局限，不便无线移动使用，玻璃胶出胶的效率低，难以满足玻璃胶生产后出胶的需求。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的玻璃胶生产完成后出胶较为不便，不能直接回收使用，难以紧固安装出胶管，出胶的速度慢，稳定性低，不便加热保温，效果较差，不便控制出胶的方向，使用范围局限，不便无线移动使用，玻璃胶出胶的效率低，难以满足玻璃胶生产后出胶的需求的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种玻璃胶生产智能出胶装置，密封性能高，使得玻璃胶快速下料，出胶速度快而稳定，监测实时温度，效果好，电动控制出胶转向，智能化的抽胶，适用范围广，提高了玻璃胶出胶的效率。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃胶生产智能出胶装置，包括进胶口连接管套、进胶管、WE型电磁换向阀、出胶口、抽胶泵外壳、底板和万向轮，所述进胶口连接管套的外部套接有紧固环，所述进胶口连接管套的底部设有进胶管，所述进胶管的底部设有WE型电磁换向阀，所述WE型电磁换向阀的右部设有出胶口，所述WE型电磁换向阀的底部设有抽胶泵外壳，所述抽胶泵外壳的内部设有抽胶泵，所述抽胶泵的侧部电性连接有控制装置，所述控制装置的底部电性连接有锂电池装置，所述抽胶泵外壳的前部设有显示屏，所述抽胶泵外壳的底部设有底板，所述底板的底部拐角处均设有万向轮；所述进胶管由内管导热硅胶层、电阻丝加热层、外管玻璃棉保温层和NTC温度传感器组成，所述进胶管的内侧设有内管导热硅胶层，所述内管导热硅胶层的外侧端设有电阻丝加热层，所述电阻丝加热层的前后端设有NTC温度传感器，所述电阻丝加热层的外侧端设有外管玻璃棉保温层。
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述万向轮的顶部焊接安装有减震弹簧，所述万向轮的顶部外端连接有制动阀片。
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述WE型电磁换向阀的左端底部设有排气口，所述进胶管的长度为3m，所述进胶管的外部套接有波纹管，所述波纹管的内部填充有环形钢筋。
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述WE型电磁换向阀与抽胶泵外壳的前部均分布有控制按键和开关，所述抽胶泵外壳的两侧上端分布有散热孔。
作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述电阻丝加热层与NTC温度传感器经过导线与控制装置与显示屏电性连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种玻璃胶生产智能出胶装置。具备以下有益效果：
（1）、该玻璃胶生产智能出胶装置，通过在进胶口连接管套外部套接的紧固环，便于安装套接于玻璃胶生产设备出料口外部，并且通过转动紧固环进行旋紧，密封性能高，避免漏液，通过在进胶口连接管套底部连接的进胶管，便于直接使得玻璃胶快速下料，通过在进胶管内侧设置的内管导热硅胶层和电阻丝加热层，可高效的进行控制加热，使得出胶速度快而稳定，避免温度低导致出胶速度慢，通过设置的NTC温度传感器可智能化的监测实时温度，并且显示于显示屏上，通过在进胶管外侧端设置的外管玻璃棉保温层可长时间保温，经久耐用，效果好。
（2）、该玻璃胶生产智能出胶装置，通过在进胶管底部设置的WE型电磁换向阀，可高效的实现玻璃胶电动控制出胶转向，通过在WE型电磁换向阀底部连接的抽胶泵，可进行智能化的抽胶，通过在控制装置底部电性连接的锂电池装置，并且通过在底板底部拐角处设置的万向轮，便于无线待电移动使用，适用范围广，提高了玻璃胶出胶的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种玻璃胶生产智能出胶装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种玻璃胶生产智能出胶装置的抽胶泵结构示意图；
图3为本实用新型一种玻璃胶生产智能出胶装置的出胶管结构示意图。
图中：进胶口连接管套1、进胶管2、WE型电磁换向阀3、出胶口4、抽胶泵外壳5、底板6、万向轮7、显示屏8、紧固环9、抽胶泵10、控制装置11、锂电池装置12、内管导热硅胶层13、电阻丝加热层14、外管玻璃棉保温层15、NTC温度传感器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种玻璃胶生产智能出胶装置，包括进胶口连接管套1、进胶管2、WE型电磁换向阀3、出胶口4、抽胶泵外壳5、底板6和万向轮7，所述进胶口连接管套1的外部套接有紧固环9，所述进胶口连接管套1的底部设有进胶管2，所述进胶管2的底部设有WE型电磁换向阀3，所述WE型电磁换向阀3的右部设有出胶口4，所述WE型电磁换向阀3的底部设有抽胶泵外壳5，所述抽胶泵外壳5的内部设有抽胶泵10，所述抽胶泵10的侧部电性连接有控制装置11，所述控制装置11的底部电性连接有锂电池装置12，所述抽胶泵外壳5的前部设有显示屏8，所述抽胶泵外壳5的底部设有底板6，所述底板6的底部拐角处均设有万向轮7；所述进胶管2由内管导热硅胶层13、电阻丝加热层14、外管玻璃棉保温层15和NTC温度传感器16组成，所述进胶管2的内侧设有内管导热硅胶层13，所述内管导热硅胶层13的外侧端设有电阻丝加热层14，所述电阻丝加热层14的前后端设有NTC温度传感器16，所述电阻丝加热层14的外侧端设有外管玻璃棉保温层15。
请参阅图1，所述万向轮7的顶部焊接安装有减震弹簧，所述万向轮7的顶部外端连接有制动阀片，使得移动更加稳定，停放玻璃胶设备底部更加方便。
请参阅图1，所述WE型电磁换向阀3的左端底部设有排气口，排气通风，所述进胶管2的长度为3m，所述进胶管2的外部套接有波纹管，所述波纹管的内部填充有环形钢筋，长度长，适用范围广，韧性高，坚固耐用。
请参阅图1，所述WE型电磁换向阀3与抽胶泵外壳5的前部均分布有控制按键和开关，所述抽胶泵外壳5的两侧上端分布有散热孔，控制换向抽胶方便，散热效果好，延长使用寿命。
请参阅图1和3，所述电阻丝加热层14与NTC温度传感器16经过导线与控制装置11与显示屏8电性连接，可高效的电性控制电阻丝加热层14加热，经过NTC温度传感器16实时监测显示于显示屏8上。
在具体使用时，将进胶口连接管套1安装套接于玻璃胶生产设备出料口的外部，通过进胶口连接管套1外部套接的紧固环9转动旋紧，密封性能高，避免漏液，通过进胶口连接管套1底部连接的进胶管2直接使得玻璃胶快速下料，通过控制装置11控制抽胶泵10抽胶，使得玻璃胶经过进胶管2下料至WE型电磁换向阀3内，经过电磁铁通电吸合或者断电释放，从而直接控制出胶方向变换，实现玻璃胶电动控制转向经过出胶口4出胶，通过控制装置11控制进胶管2内侧的电阻丝加热层14进行加热，使得出胶速度快而稳定，经过内管导热硅胶层13提高了热传导效率，通过NTC温度传感器16智能化的监测实时温度，NTC温度传感器16是一种热敏电阻、探头，利用NTC热敏电阻在一定的测量功率下，电阻值随着温度上升而迅速下降，利用这一特性，可将NTC热敏电阻通过测量其电阻值来确定温度，从而达到检测温度的目的，显示于显示屏8上，通过进胶管2外侧端的外管玻璃棉保温层15长时间高效保温，经久耐用，通过控制装置11底部电性连接的锂电池装置12和底板6底部拐角处的万向轮7方便无线待电移动使用，提高了玻璃胶出胶的效率。
本实用新型的进胶口连接管套1、进胶管2、WE型电磁换向阀3、出胶口4、抽胶泵外壳5、底板6、万向轮7、显示屏8、紧固环9、抽胶泵10、控制装置11、锂电池装置12、内管导热硅胶层13、电阻丝加热层14、外管玻璃棉保温层15、NTC温度传感器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术领域人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的玻璃胶生产完成后出胶较为不便，不能直接回收使用，难以紧固安装出胶管，出胶的速度慢，稳定性低，不便加热保温，效果较差，不便控制出胶的方向，使用范围局限，不便无线移动使用，玻璃胶出胶的效率低，难以满足玻璃胶生产后出胶的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于安装套接于玻璃胶生产设备出料口外部，密封性能高，避免漏液，便于直接使得玻璃胶快速下料，可高效的进行控制加热，使得出胶速度快而稳定，避免温度低导致出胶速度慢，并且显示于显示屏8上，可长时间保温，经久耐用，效果好，可高效的实现玻璃胶电动控制出胶转向，可进行智能化的抽胶，便于无线待电移动使用，适用范围广，提高了玻璃胶出胶的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
