一种油气储罐消防注水防爆装置
技术领域
本实用新型涉及到一种防爆装置领域，具体涉及到一种油气储罐消防注水防爆装置。
背景技术
在化工厂中，由于烃类物质的特殊性质，其储罐一旦泄漏，烃类物质在低洼处聚集，形成爆炸气体，极易导致灾难性后果。而据调查显示，由于油气罐体或者管道破损引起的泄漏事故极少，大多数的泄漏是发生在油气储罐的物料进出口连接处。所以，当油气储罐的泄漏发生时，可以通过向储罐注水，当水面液位高于破损点时，即可阻止物料继续泄漏，降低泄漏物料聚集发生爆炸事故的概率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够及时处理漏液事故，防火防爆，能够减少现场操作步骤，能够降低安全风险，优化流程，提高设备可靠性的油气储罐消防注水防爆装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种油气储罐消防注水防爆装置，包括罐体，罐体内设置有液位传感器，罐体外侧固定有与液位传感器电性连接的液位指示控制器，罐体左侧下端固定有与其内部连通的进料管，罐体下端左侧固定有与其内部连通的排料管，罐体内部右侧设置有气囊，气囊的进气管贯穿罐体的罐壁后延伸至罐体外部，气囊的排气管贯穿罐体的罐壁后延伸至罐体外部，进气管和排气管与罐体的罐壁固定密封连接，排气管上安装有气阀，进气管上安装有电磁阀，罐体下端固定有与其内部连通的加水管，加水管上固定有与其连通的进水支管和排水支管，进水支管上安装有水泵，液位指示控制器与电磁阀电性连接。
具体的，所述进水支管和排水支管上均安装有两个闸阀，进水支管和排水支管上均安装有流量控制阀，流量控制阀位于两闸阀之间。
具体的，所述进水支管上安装有止回阀。
具体的，所述进气管与气源连通。
具体的，所述气囊为耐腐蚀弹性橡胶气囊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，能够及时处理漏液事故，防火防爆，减少了现场操作的步骤，能够降低安全风险，优化了流程，提高了设备的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种油气储罐消防注水防爆装置，包括罐体1，罐体1内设置有液位传感器11，罐体1外侧固定有与液位传感器11电性连接的液位指示控制器2，罐体1左侧下端固定有与其内部连通的进料管3，罐体1下端左侧固定有与其内部连通的排料管4，罐体1内部右侧设置有气囊13，所述气囊13为耐腐蚀弹性橡胶气囊，气囊13的进气管贯穿罐体1的罐壁后延伸至罐体1外部，气囊13的排气管贯穿罐体1的罐壁后延伸至罐体1外部，进气管14和排气管15与罐体1的罐壁固定密封连接，所述进气管14与气源连通，排气管15上安装有气阀16，进气管14上安装有电磁阀17，罐体1下端固定有与其内部连通的加水管5，加水管5上固定有与其连通的进水支管6和排水支管7，进水支管6上安装有水泵8，液位指示控制器2与电磁阀17电性连接。
所述进水支管6和排水支管7上均安装有两个闸阀9，进水支管6和排水支管7上均安装有流量控制阀10，流量控制阀10位于两闸阀9之间，所述进水支管6上安装有止回阀12。
当罐体1的物料进出口连接处出现液体泄漏时，罐体1内的液位下降，液位传感器11向液位指示控制器2发出信号，液位指示控制器2控制电磁阀17打开并发出报警信号，气源内的气体通过进气管14进入到气囊13内，气囊13膨胀后可减少罐体1内的体积，工作人员打开进水支管6上的流量控制阀10并启动水泵8，将水注入到罐体1内部，由于水的密度大于烃类物料，水在下层，物料在上层，当罐体1内水液位逐渐上涨至高于破损点后，可阻止物料继续泄漏从而引发灾难性事故，通过设置气囊13，使得气囊13膨胀后降低罐体1内的体积，可使得水进入到罐体1内后使得水的液位迅速高于磨损点，减少了注水时间，从而降低了物料的泄漏量。
当事故处理后，可关闭进水支管6，打开排水支管上的流量控制阀10，将水排出至罐体1外部，打开排气管15上的气阀16将气囊13内的空气排出。
当流量控制阀10发生故障时，可关闭闸阀9后对其之间的流量控制阀10进行更换或维修。通过设置止回阀12，防止进水支管6因操作不当、阀门故障或压力不足等原因发生罐体1内物料反向流入进水支管6的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
