一种风机盘管的风机控制器
技术领域
本实用新型涉及风机盘管的节能领域，尤其涉及一种基于STM32的针对风机盘管的风机控制器。
背景技术
现有的风机盘管控制器，在使用者打开风机盘管控制器时，风机盘管控制器会按照上次关闭前的状态控制风机盘管运行，此时如果上次关闭时为高功耗运行，风机盘管控制器会持续控制风机盘管为高速运作。
现有的风机盘管控制器，人在手动操作时会出现不合理操作，会出现不管室温多少，人会将风机盘管的设置温度调到极高或极底，这样无论风机盘管处于何种工作状况都无法达到所需温度。风机盘管控制器也会持续控制风机盘管为高速运作。
以上两种操作都会导致风机盘管运行在不合理的空间，造成风机盘管耗能量持续增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风机盘管的风机控制器，该风机控制器能够采集风机盘管的温度，并根据上一周期的运行状态，使风机进入自动模式，然后根据设定的温度以及运行时长，控制风机盘管中的风机档位，使风机盘管始终处于设定的温度范围之内，不会出现温度过高或过低的问题，达到节能的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种风机盘管的风机控制器，包括控制模块、设置在风机盘管上的温度传感器、存储模块以及用于控制风机档位的执行模块，其特征在于，控制模块与存储模块连接，用于读取上一个周期执行模块的运行状态数据；控制模块与温度传感器连接，用于采集温度传感器的温度并根据该温度数据和存储在控制模块内的设定温度进行比较；控制模块与执行模块连接，用于发出控制指令实现对风机档位的调节，并将该周期内执行模块的运行状态数据存储至存储模块中。
上述的一种风机盘管控制器，还包括显示驱动模块；控制模块与该显示驱动模块连接，用于显示温度传感器的采集数据和执行模块的工作状态数据。
上述的一种风机盘管控制器，还包括WIFI模块；控制模块与该WIFI模块连接，用于将控制模块中采集的温度传感器的温度数据和执行模块的工作状态数据发送至移动终端。
上述的一种风机盘管控制器，还包括485通信模块；控制模块与该485通信模块连接，用于将控制模块中采集的温度传感器的温度数据和执行模块的工作状态数据发送至网络控制器；
上述的一种风机盘管控制器，还包括用于输入设定温度的键盘电路；该键盘电路与控制模块的PA4～PA7端口连接。
上述的一种风机盘管控制器，还包括USB接口；控制模块与USB接口连接，用于对控制模块内的程序进行升级。
有益效果：本实用新型通过读取上一个周期执行模块的运行状态数据，使风机盘管进入自动模式；采集温度传感器的温度并根据该温度数据和存储在控制模块内的设定温度进行比较，然后利用控制模块发出控制指令实现对风机档位的调节，再将该周期内执行模块的运行状态数据存储至存储模块中，合理的控制风机盘管中风机的工作档位，达到节约能源的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
图2是本实用新型中控制模块的电路图。
图3是本实用新型中电源模块的电路图。
图4是本实用新型中温度传感器的电路图。
图5是本实用新型中存储模块的电路图。
图6是本实用新型中执行模块的电路图。
图7是本实用新型中显示驱动模块的电路图。
图8是本实用新型中WIFI模块的电路图。
图9是本实用新型中485通信模块的电路图。
图10是本实用新型中的键盘电路。
图11是本实用新型中的USB接口的电路图。
需要明确的是：在图6中，仅仅描述了PB10端口连接的三极管驱动电路，其他的如PB11～PB13的电路与PB10所连的电路一致。在图10中仅仅公开了PA4端口连接的键盘电路，其他的如PA5～PA7以及PB0所连接的键盘电路一致。图7中的U6为LED段码屏显示模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1，一种风机盘管的风机控制器，包括控制模块1、设置在风机盘管上的温度传感器2、存储模块3以及用于控制风机档位的执行模块4，显示驱动模块5、WIFI模块6、485通信模块7、键盘电路、USB接口以及电源模块。如图2，电源模块为LM1117构成的3.3v电源电路。
其中，控制模块1与存储模块3连接，用于读取上一个周期执行模块4的运行状态数据；控制模块1与温度传感器2连接，用于采集温度传感器2的温度并根据该温度数据和存储在控制模块1内的设定温度进行比较；控制模块1与执行模块4连接，用于发出控制指令实现对风机档位的调节，并将该周期内执行模块4的运行状态数据存储至存储模块3中。控制模块1与该显示驱动模块5连接，用于显示温度传感器2的采集数据和执行模块4的工作状态数据。控制模块1与该WIFI模块6连接，用于将控制模块1中采集的温度传感器2的温度数据和执行模块4的工作状态数据发送至移动终端。控制模块1与该485通信模块7连接，用于将控制模块1中采集的温度传感器2的温度数据和执行模块4的工作状态数据发送至网络控制器；控制模块1与USB接口连接，用于对控制模块1内的程序进行升级。所述的网络控制器带有数据采集的功能。
具体的，如图3～11，所述的控制模块1为STM32F030C8T6控制芯片；存储模块3为24C16；温度传感器2为温敏电阻R32；其中，STM32F030C8T6控制芯片的PA1端口与温敏电阻R32连接；STM32F030C8T6控制芯片的PA11与24C16的SCL端连接；STM32F030C8T6控制芯片的PA12与24C16的SDA端连接；STM32F030C8T6控制芯片的PB10～PB13与执行模块4的输入端连接。
所述的执行模块4包括多个三极管驱动电路；该三极管驱动电路中的三极管的基极与STM32F030C8T6控制芯片的PB10～PB13任一管脚连接，该三极管的发射极接地；该三极管的集电极与控制风机档位的继电器的线圈连接。
显示驱动模块5的型号为HT1621；其中，STM32F030C8T6控制芯片的PA8与HT1621的第12管脚连接；STM32F030C8T6控制芯片的PB14与HT1621的第10管脚连接；STM32F030C8T6控制芯片的PB15与HT1621的第11管脚连接。
WIFI模块6的型号为ESP8266；其中，ESP8266的第18管脚与STM32F030C8T6控制芯片的BOOT0端口连接；ESP8266的TXD管脚与STM32F030C8T6控制芯片的PA9端口连接；ESP8266的RXD管脚与STM32F030C8T6控制芯片的PA10端口连接。
485通信模块7的型号为MAX3085；其中，STM32F030C8T6控制芯片的PA2端口与MAX3085的第4管脚连接；STM32F030C8T6控制芯片的PA3端口与MAX3085的第1管脚连接；MAX3085的第2管脚与第三管脚并联后与STM32F030C8T6控制芯片的PB10端口连接；MAX3085的第6和第7管脚作为输出端与网络控制器连接。
一种风机盘管控制器，还包括用于输入设定温度的键盘电路；该键盘电路与控制模块1的PA4～PA7端口连接。
其中，USB接口的第三管脚与STM32F030C8T6控制芯片的第四十四管脚连接；该USB接口的第四管脚与STM32F030C8T6控制芯片的PA10端口连接；该USB接口的第五管脚与STM32F030C8T6控制芯片的PA9端口连接。
本实用新型的控制方式是：实施步骤如下：
第一步：打开控制器，控制模块1通过读取存储模块(3)中保存的上次运行状态数据，判断运行状态是否为自动工作状态，如果不为自动模式，控制模块1会将工作模式转换为自动模式。
第二步：控制模块1通过A/D转换可以读取温度传感器(2)的数据，从而得知室内温度。当工作模式为制冷，设定温度低于T1时执行以下功能，实时通过温度传感器(2)监测收集室内温度，如果温度无法达到设定温度或者在长时间室内温度无法下降，累计时间满t1之后控制模块1会将工作模式转换为自动并将设定温度调至T1。当工作模式为制热，设定温度高于T2时执行以下功能，实时通过温度传感器(2)监测收集室内温度，如果温度无法达到设定温度或者在长时间室内温度无法上升，累计时间满t2之后控制芯片会将工作模式转换为自动并将设定温度调至T1。
第三步：当出现人为控制之后，控制芯片会再次执行第二步所述。直到关闭控制器。
其中，上述的T1温度为24摄氏度或根据实际情况调整；T2为18摄氏度或根据实际情况调整。t1＝t2＝1h或根据实际情况设置。设置上述的温度和时间均可以通过键盘电路实现。
本实用新型的具体工作过程如下：
1)如果处于自动状态，模式为制冷，设定温度低于24℃，当温度一直高于此设定温度，且运行时间超过1小时，本实用新型将自动将设定温度值设定为24℃。
2)如果处于自动状态，模式为制热，设定温度高于24℃，当温度一直低于此设定温度，且运行时间超过1小时，本实用新型将自动将设定温度值设定为24℃。
3)如果处于手动状态，模式为制冷，设定温度低于24℃，当温度一直高于此设定温度，且运行时间超过1小时，本实用新型将自动转换为自动状态，并将将设定温度值设定为24℃。
4)如果处于手动状态，模式为制热，设定温度高于24℃，当温度一直低于此设定温度，且运行时间超过1小时，本实用新型将自动转换为自动状态，并将将设定温度值设定为24℃。
5)为避免上一次风机盘管控制器关闭前处于人工控制状态，在再一次开启将默认设置到自动状态，且为相应制冷及制热设定温度值。
人工控制状态指的是：处于不节能状态，室内温度设定值过高或过低，实际风机盘管一直开启也无法对房间降温或升温达到设定值。
本实用新型通过灵活控制风机盘管的档位，使风机盘管一直根据设定温度调整工作状态，达到节能的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易变化或替换，都属于本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围所述以权利要求的保护范围为准。
