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温度传感器对应关系确定方法、装置及空调

2021-03-31 23:00:26

温度传感器对应关系确定方法、装置及空调

  技术领域

  本发明涉及空调控制技术领域,具体而言,涉及一种温度传感器对应关系确定方法、装置及空调。

  背景技术

  空调中,普遍存在液管温度传感器、中管温度传感器和气管温度传感器和环境温度传感器。液管温度传感器用于检测内机液管温度,中管温度传感器用于检测内机中蒸发器的温度,气管温度传感器用于检测内机气管的温度,因此,液管温度传感器、中管温度传感器和气管温度传感器的安装位置都非常近,而对于液管温度传感器、中管温度传感器和气管温度传感器自身而言,各个温度传感器的形状颜色等的也十分相似,因此,在空调组装过程中,非常容易将液管温度传感器、中管温度传感器和气管温度传感器接错,从而影响空调的运行效果。在温度传感器接错后,通常需要拆机维修。

  发明内容

  本发明提供了一种温度传感器对应关系确定方法,应用于空调,所述空调包括多个内机,每个所述内机包括多个温度传感器,所述多个温度传感器分别设置在液管、中管、气管上,所述多个温度传感器包括液管温度传感器、中管温度传感器和气管温度传感器,所述方法包括:

  控制所述空调在制冷模式运行;

  在所述空调运行中,针对每个内机,获取所述内机中每个温度传感器所采集的温度;

  根据所述内机的液管温度传感器和气管温度传感器所采集的温度、内机环境温度、中管内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及所述空调中该内机及其他内机的中管温度传感器所采集的温度,从所述多个温度传感器中确定出分别与液管、气管、中管对应的温度传感器。

  可选地,本实施例中,所述根据所述内机的液管温度传感器和气管温度传感器所采集的温度、内机环境温度、中管内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及所述空调中该内机及其他内机的中管温度传感器所采集的温度,从所述多个温度传感器中确定出分别与液管、气管、中管对应的温度传感器,包括:

  将所述多个温度传感器的温度分别作为假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度进行组合,获得多个不同的温度组合;

  从多个不同的温度组合中获取任一个温度组合作为当前组合;

  判断所述当前组合中的假定中管温度是否满足第一预设条件;

  如果所述假定中管温度不满足第一预设条件,则从多个不同的温度组合中获取新的当前组合,根据新的当前组合重新执行判断所述当前组合中的假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤;

  如果所述假定中管温度满足第一预设条件,则根据假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度控制所述内机运行;

  在所述内机运行达到第一预设时长后,判断所述内机的状态属性是否满足第二预设条件或者第三预设条件,其中,所述状态属性包括内机膨胀阀的开度、中管温度传感器的实际温度以及是否存在停机保护;

  如果所述状态属性满足第二预设条件,则将所述假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度所对应的温度传感器,分别对应作为中管、液管、气管所对应的温度传感器;

  如果所述状态属性满足第三预设条件,则从所述多个不同的温度组合中获取新的当前组合,根据新的当前组合重新执行判断所述当前组合中的假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤。

  可选地,本实施例中,在所有温度组合中的假定中管温度均不满足第一预设条件,或者满足第一预设条件的所有温度组合对应的所述状态属性满足第三预设条件时,则生成报警信息,以提示用户所述空调存在漏堵。

  可选地,本实施例中,所述根据所述内机的液管温度传感器和气管温度传感器所采集的温度、内机环境温度、中管内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及所述空调中该内机及其他内机的中管温度传感器所采集的温度,从所述多个温度传感器中确定出分别与液管、气管、中管对应的温度传感器,包括:

  将所述多个温度传感器的温度中的一个作为假定中管温度,将除假定中管温度之外的其他两个温度分别作为假定液管温度和假定气管温度;

  判断所述假定中管温度是否满足第一预设条件;

  如果所述假定中管温度不满足第一预设条件,则判断是否所述多个温度传感器的温度均已经作为假定中管温度;

  如果所述多个温度传感器的温度中存在未作为假定中管温度的温度,则从所述多个温度传感器的温度中获取新的假定中管温度,将除假定中管温度之外的其他两个温度分别作为假定液管温度和假定气管温度;

  根据新的假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度,重新执行判断所述假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤;

  如果所述假定中管温度满足第一预设条件,则根据假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度控制空调运行;

  在所述空调运行达到第一预设时长后,判断所述内机的状态属性是否满足第二预设条件或者第三预设条件,其中,所述状态属性包括内机膨胀阀的开度、中管温度传感器的实际温度以及是否存在停机保护;

  如果所述状态属性满足第二预设条件,则将所述假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度所对应的温度传感器,分别对应作为中管、液管、气管所对应的温度传感器;

  如果所述状态属性满足第三预设条件,则判断假定气管温度是否已经作为与假定中管温度对应的假定液管温度;

  如果假定气管温度未作为与假定中管温度对应的假定液管温度,则将假定气管温度作为第一中间温度,将假定气管温度作为第二中间温度;

  将第一中间温度作为新的假定液管温度,将第二中间温度作为新的假定气管温度;

  根据新的假定液管温度和新的假定气管温度重新执行根据假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度控制空调运行的步骤;

  如果假定气管温度已经作为与假定中管温度对应的假定液管温度,判断是否所述多个温度传感器的温度均已经作为假定中管温度;

  如果所述多个温度传感器的温度中不存在未作为假定中管温度的温度,则判定所有温度传感器的温度均已作为假定中管温度,且最后一个假定中管温度对应不同的假定气管温度,状态属性均不满足第二预设条件;

  如果多个温度传感器的温度中存在未作为假定中管温度的温度,则从多个温度传感器的温度中获取新的假定中管温度,将除假定中管温度之外的其他两个温度分别作为假定液管温度和假定气管温度;

  根据新的假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度,重新执行判断所述假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤。

  可选地,本实施例中,所述方法还包括,在所有温度传感器的温度作为假定中管温度均不满足第一预设条件时,或者所有温度传感器的温度均已经作为假定中管温度,且最后一个假定中管温度对应不同的假定气管温度,状态属性均不满足第二预设条件时,生成报警信息,以提示用户所述空调存在漏堵。

  可选地,本实施例中,所述第一预设条件包括,Tms≤Tis、Tms<Tos、Tms<Tai、|Tms-Tps|≤T1以及|Tms-∑Tmm/m|<T2,其中,Tms为假定中管温度、Tis为假定液管温度、Tos为假定气管温度,m代表内机的总数,∑Tmm/m为m个内机的中管温度传感器的温度平均值,Tai为内机环境温度,Tps为低压饱和温度,T1为第一温度阈值,T2为第二温度阈值。

  可选地,本实施例中,所述第二预设条件包括,所述内机膨胀阀的开度e的范围为A≤e≤B,所述假定中管温度所对应温度传感器的实时温度Ts的范围为Ts≥T3,且没有停机保护记录;

  所述第三预设条件包括,所述内机膨胀阀的开度e的范围为C≤e<A,所述假定中管温度所对应温度传感器的实时温度Ts的范围为Ts<T3;

  其中,T3为第三温度阈值,A为第一开度阈值,B为第二开度阈值,C为第三开度阈值,C<A<B。

  可选地,本实施例中,所述方法还包括,获取与中管对应的温度传感器的实时温度作为中管温度;

  获取与液管对应的温度传感器的实时温度作为液管温度;

  获取与气管对应的温度传感器的实时温度作为气管温度;

  根据所述中管温度、所述液管温度以及所述气管温度控制所述空调运行。

  可选地,本实施例中,所述方法还包括:

  获取空调内的低压压力;

  根据空调内的低压压力获取低压饱和温度。

  可选地,本实施例中,所述在所述空调运行中,针对每个内机,获取所述内机中每个温度传感器所采集的温度,包括:

  在所述空调启动运行达到第二预设时长后,针对每个内机,获取所述内机中每个温度传感器所采集的温度。

  本申请实施例还提供了一种温度传感器对应关系确定装置,应用于空调,所述空调包括多个内机,每个所述内机包括多个温度传感器,所述多个温度传感器分别设置在液管、中管、气管上,所述多个温度传感器包括液管温度传感器、中管温度传感器和气管温度传感器,所述装置包括:

  控制模块,用于控制所述空调在制冷模式运行;

  获取模块,用于在所述空调运行中,针对每个内机,获取所述内机中每个温度传感器所采集的温度;

  对应模块,用于根据所述内机的液管温度传感器和气管温度传感器所采集的温度、内机环境温度、中管内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及所述空调中该内机及其他内机的中管温度传感器所采集的温度,从所述多个温度传感器中确定出分别与液管、气管、中管对应的温度传感器。

  本申请实施例还提供了一种空调,所述空调包括存储器、处理器、外机以及多个内机,所述存储器中存储有可执行程序,所述处理器与所述存储器电连接,所述处理器与所述内机电连接,所述处理器执行所述可执行程序时,实现如本申请任一项所述的方法。

  为解决上述问题,本发明提供一种温度传感器对应关系确定方法、装置及空调,通过获取内机上的多个温度传感器所采集的温度,然后根据所述内机的液管温度传感器和气管温度传感器所采集的温度、内机环境温度、中管内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及所述空调中该内机及其他内机的中管温度传感器所采集的温度,从所述多个温度传感器中确定出分别与液管、气管、中管对应的温度传感器。实现对温度传感器的位置的确定,从而重新确定各温度传感器与中管、液管、气管之间的对应关系,避免拆机维修。

  附图说明

  图1为本申请实施例提供的温度传感器正确设置时的示意图;

  图2为本申请实施例提供的空调的电路结构示意框图;

  图3为本申请实施例提供的温度传感器对应关系确定方法流程图一;

  图4为本申请实施例提供的温度传感器对应关系确定方法流程图二;

  图5为本申请实施例提供的温度传感器对应关系确定方法流程图三;

  图6为本申请实施例提供的温度传感器对应关系确定装置的结构示意图。

  附图标记说明:11-液管;12-中管;13-气管;14-液管温度传感器;15-中管温度传感器;16-气管温度传感器;17-风机;18-环境温度传感器;100-空调;110-温度传感器对应关系确定装置;120-存储器;130-处理器;111-控制模块;112-获取模块;113-对应模块。

  具体实施方式

  为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

  空调100中,普遍存在液管温度传感器14、中管温度传感器15、气管温度传感器16和环境温度传感器18。如图1所示,液管温度传感器14用于检测内机中液管11温度,中管温度传感器15用于检测内机中蒸发器的温度,气管温度传感器16用于检测内机中气管13的温度,环境温度传感器18用于检测内机所在环境中的温度,因此在温度传感器正确连接的情况下,液管温度传感器14安装在内机的液管11上,中管温度传感器15安装在内机的蒸发器上,气管温度传感器16安装在内机的气管13上,内机环境温度传感器安装在内机的风机17上。

  在内机中,气管13、中管12(蒸发器)、液管11三者的位置都十分靠近,因此液管温度传感器14、中管温度传感器15和气管温度传感器16的安装位置都非常近,而对于液管温度传感器14、中管温度传感器15和气管温度传感器16自身而言,各个温度传感器的形状颜色等也十分相似,因此,在空调100组装过程中,非常容易将液管温度传感器14、中管温度传感器15和气管温度传感器16接错。由于空调100在运行过程中,制冷内机过热度=气管温度To-液管温度Ti,过热度越大表示蒸发越完全,因此内机膨胀阀开大循环更多的冷媒,因此,温度传感器接错会影响空调100的运行效果。例如,如气管温度传感器16与液管温度传感器14接反,制冷情况液管温度传感器14显示值偏大,内机过热度计算偏小,导致内机阀开度小,从而导致内机无足量冷媒循环,严重影响制冷效果,甚至导致保护频繁停机。

  在一种实施方式中,可以直接拆机对内机的温度传感器插接位置进行排查,然而,这种实施方式不仅不方便,而且成本高,会造成不必要的经济损失。本实施例中的温度传感器,在不做特殊说明的情况下,即指通常设置在空调上的感温包。

  本申请实施例提供一种空调100,请参照图2,图2是本申请实施例提供的空调100的架构示意框图。

  请参见图1,图1是本申请实施例提供的空调100的结构示意框图,空调100包括温度传感器对应关系确定装置110,存储器120和处理器130,存储器120和处理器130相互之间直接或间接电性连接,用于实现数据交互。例如,这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。温度传感器对应关系确定装置110包括至少一个可以软件或固件(Firmware)的形式存储于存储器120中或固化在空调100的操作系统(OperatingSystem,OS)中的软件功能模块。处理器130用于执行存储器120中存储的可执行模块,例如温度传感器对应关系确定装置110所包括的软件功能模块及计算机程序等。

  空调100包括外机和至少一个内机,其中,每个内机上均设置有液管温度传感器14、气管温度传感器16和中管温度传感器15等多个温度传感器,多个温度传感器分别设置在液管11、气管13、中管12上。

  本实施例中,在不做特殊说明的情况下,温度传感器都是指的液管温度传感器14、中管温度传感器15和气管温度传感器中的温度传感器。

  处理器可以是空调中的控制器,处理器可以与各个温度传感器连接,处理器还可以与空调的其他部件连接。

  请参照图3所示,本申请实施例还提供了应用于上述空调100的一种温度传感器对应关系确定方法,温度传感器对应关系确定方法包括步骤S110-步骤S130。

  步骤S110,控制空调100在制冷模式运行。

  步骤S120,在空调100运行中,针对每个内机,获取内机中每个温度传感器所采集的温度。

  步骤S130,根据内机的液管温度传感器14和气管温度传感器16所采集的温度、内机环境温度、中管12内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及空调100中该内机及其他内机的中管温度传感器15所采集的温度,从多个温度传感器中确定出分别与液管11、气管13、中管12对应的温度传感器。

  低压饱和温度,即在制热模式下的空调100中冷媒的饱和温度。

  在制冷模式下,空调100的中管12上的温度是液管11、气管13、中管12三者中最低的,而且中管12的温度会比内机环境温度低,中管温度与低压饱和温度十分接近,而且在制冷模式下,如果空调100正常运行,气管13的温度和内机的膨胀阀的开度均会保持在一个范围内,因此本实施例中可以充分利用空调100在制冷模式下时,中管12的温度、液管11的温度、气管13的温度、内机环境温度、低压饱和温度以及内机膨胀阀的开度之间存在的关系,来确定液管11对应的温度传感器、气管13对应的温度传感器和中管12对应的温度传感器。从而可以避免拆机维修,使得确定液管11对应的温度传感器、气管13对应的温度传感器和中管12对应的温度传感器更加方便,同时节约了成本。

  需要说明的是,本实施例中步骤S120-步骤S130是针对一个内机而言的,对于其他内机的温度传感器对应关系的确定,原理与本实施例中的相同,在此不再赘述。

  可选地,在一种实施方式中,根据内机的液管温度传感器14和气管温度传感器16所采集的温度、内机环境温度、中管12内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及空调100中该内机及其他内机的中管温度传感器15所采集的温度,从多个温度传感器中确定出分别与液管11、气管13、中管12对应的温度传感器,包括,将多个温度传感器的温度分别作为假定中管温度Tms、假定液管温度Tis、假定气管温度进行组合Tos,获得多个不同的温度组合。

  例如,多个温度传感器中,中管温度传感器15、液管温度传感器14、气管温度传感器16所采集的温度分别为Tmg、Tig、Tog,那么多个不同的温度组合共有六个,其中一个为将中管温度传感器15所采集的温度作为假定中管温度,将液管温度传感器14所采集的温度作为假定液管温度,将气管温度传感器16所采集的温度作为假定气管温度,即Tms=Tmg,Tis=Tig,Tos=Tog。另外五个温度组合分别为:Tms=Tmg,Tis=Tog,Tos=Tig;Tms=Tig,Tis=Tog,Tos=Tmg;Tms=Tig,Tis=Tmg,Tos=Tog;Tms=Tog,Tis=Tmg,Tos=Tig;Tms=Tog,Tis=Tig,Tos=Tmg,各种温度组合的含义与第一种温度组合类似,在此不再赘述。在获得多个不同的温度组合后,从多个不同的温度组合中获取任一个温度组合作为当前组合,例如,可以选择Tms=Tmg,Tis=Tig,Tos=Tog。

  判断当前组合中的假定中管温度是否满足第一预设条件。其中,第一预设条件可以包括Tms≤Tis、Tms<Tos、Tms<Tai、|Tms-Tps|≤T1以及|Tms-∑Tmm/m|<T2,其中,Tms为假定中管温度、Tis为假定液管温度、Tos为假定气管温度,m代表内机的总数,∑Tmm/m为m个内机的中管温度传感器15的温度平均值,Tai为内机环境温度,Tps为低压饱和温度,T1为第一温度阈值,T2为第二温度阈值。其中,T1的取值范围可以是1℃≤T1≤5℃,例如,T1可以是3℃。T2的取值范围可以是1℃≤T1≤6℃,例如T2可以是4℃。本实施例中,当T1选择是3℃、T2选择4℃可以提高判断结果的精度,从而更准确地判断出与中管12、液管11、气管13分别对应的温度传感器。如果假定中管温度不满足第一预设条件(假定中管温度不满足第一预设条件中的任何一个不等式),则那么再执行从多个不同的温度组合中获取新的当前组合,新的当前组合即是指该组合没有作为过当前组合。并根据新的当前组合重新执行判断当前组合中的假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤。

  当然,本实施例中,在判断假定中管温度不满足第一预设条件的情况下,可以先判断是否还有温度组合未作为当前组合,如果有温度组合未作为当前组合,才执行前述从多个不同的温度组合中获取新的当前组合的步骤。如果没有温度组合未作为当前组合,那么说明所有温度组合中的假定中管温度均不满足第一预设条件。

  如果假定中管温度满足第一预设条件(假定中管温度满足第一预设条件中的所有不等式),则根据假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度控制内机运行。当然,本实施例中,可以在外机环境温度Tao达到预设温度范围时才控制内机运行,预设温度范围可以是26℃≤Tao≤40℃,例如,Tao可以是60℃。在根据假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度控制内机运行达到第一预设时长后,进一步判断内机的状态属性是否满足第二预设条件或者第三预设条件,其中,状态属性包括内机膨胀阀EXV的开度、中管温度传感器15的实际温度以及是否存在停机保护。

  第二预设条件可以包括,内机膨胀阀的开度e的范围为A≤e≤B,假定中管温度所对应温度传感器的实时温度Ts的范围为Ts≥T3,且没有停机保护记录;第三预设条件可以包括,内机膨胀阀的开度e的范围为C≤e<A,假定中管温度所对应温度传感器的实时温度Ts的范围为Ts<T3;其中,T3为第三温度阈值,A为第一开度阈值,B为第二开度阈值,C为第三开度阈值,C<A<B。

  如果状态属性满足第二预设条件(状态属性满足第二预设条件中的每一个子条件),则将假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度所对应的温度传感器,分别对应作为中管12、液管11、气管13所对应的温度传感器。

  如果状态属性满足第三预设条件(状态属性满足第三预设条件中的所有子条件),则可以先判断是否存在未作为当前组合的温度组合,如果存在未作为当前组合的温度组合,则从多个不同的温度组合中获取新的当前组合,根据新的当前组合重新执行判断当前组合中的假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤,新的当前组合为所有温度组合中未作为过当前组合的温度组合。如果不存在未作为当前组合的温度组合,那么说明满足第一预设条件的所有温度组合对应的状态属性满足第三预设条件。

  可选地,本实施例中,在所有温度组合中的假定中管温度均不满足第一预设条件,或者满足第一预设条件对应的所有温度组合对应的状态属性满足第三预设条件时,则生成报警信息,以提示用户空调100存在漏堵。

  本实施例中,在无法确定与中管12、液管11、气管13分别对应的温度传感器的情况下,生成报警信息来提示用户,可以及时将系统漏堵等故障告知用户。

  可选地,在另一种实施方式中,根据该内机的液管温度传感器14和气管温度传感器16所采集的温度、内机环境温度、中管12内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及空调100中该内机及其他内机的中管温度传感器15所采集的温度,从多个温度传感器中确定出分别与液管11、气管13、中管12对应的温度传感器,包括,将多个温度传感器的温度中的一个作为假定中管温度,将除假定中管温度之外的其他两个温度分别作为假定液管温度和假定气管温度;例如,多个温度传感器中,中管温度传感器15、液管温度传感器14、气管温度传感器16所采集的温度分别为Tmg、Tig、Tog,将中管温度传感器15所采集的温度作为假定中管温度,即Tms=Tmg。

  判断假定中管温度是否满足第一预设条件。第一预设条件可以包括,Tms≤Tis、Tms<Tos、Tms<Tai、|Tms-Tps|≤T1以及|Tms-∑Tmm/m|<T2,其中,Tms为假定中管温度、Tis为假定液管温度、Tos为假定气管温度,m代表内机的总数,∑Tmm/m为m个内机的中管温度传感器15的温度平均值,Tai为内机环境温度,Tps为低压饱和温度,T1为第一温度阈值,T2为第二温度阈值。

  如果假定中管温度不满足第一预设条件(不满足第一预设条件中的所有不等式),则判断是否多个温度传感器的温度均已经作为假定中管温度。如果多个温度传感器的温度中不存在未作为假定中管温度的温度,则判定所有温度传感器的温度作为假定中管温度均不满足第一预设条件。

  如果多个温度传感器的温度中存在未作为假定中管温度的温度,则从多个温度传感器的温度中获取新的假定中管温度,将除假定中管温度之外的其他两个温度分别作为假定液管温度和假定气管温度;例如,当将中管温度传感器15所采集的温度作为假定中管温度,即Tms=Tmg时,将液管温度传感器14所采集的温度作为假定液管温度,将气管温度传感器16所采集的温度作为假定气管温度,即Tis=Tig,Tos=Tog。

  根据新的假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度,重新执行判断假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤。

  如果假定中管温度满足第一预设条件(满足第一预设条件中的所有不等式),则根据假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度控制空调100运行。当然,本实施例中,可以在外机环境温度达到预设温度范围才控制内机运行,预设温度范围可以是26℃≤Tao≤40℃,例如,Tao可以是60℃。

  在空调100运行达到第一预设时长后,进一步判断内机的状态属性是否满足第二预设条件或者第三预设条件,其中,状态属性包括内机膨胀阀的开度、中管温度传感器15的实际温度以及是否存在停机保护。第二预设条件可以包括,内机膨胀阀的开度e的范围为A≤e≤B,假定中管温度所对应温度传感器的实时温度Ts的范围为Ts≥T3,且没有停机保护记录;第三预设条件可以包括,内机膨胀阀的开度e的范围为C≤e<A,假定中管温度所对应温度传感器的实时温度Ts的范围为Ts<T3;其中,T3为第三温度阈值,A为第一开度阈值,B为第二开度阈值,C为第三开度阈值,C<A<B,C的取值范围可以是50≤C≤70,例如,C可以为60。本实施例中,第三开度阈值为内机制冷状态下膨胀阀的最小开度。A=C+10,即说明e未关到最小开度、还有调节能力。

  如果状态属性满足第二预设条件(满足第二预设条件中的每一个子条件),则将假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度所对应的温度传感器,分别对应作为中管12、液管11、气管13所对应的温度传感器。

  如果状态属性满足第三预设条件(满足第三预设条件中的每一个子条件),则判断假定气管温度是否已经作为与假定中管温度对应的假定液管温度。如果假定气管温度已经作为与假定中管温度对应的假定液管温度,则进一步判断是否所述多个温度传感器的温度均已经作为假定中管温度,如果多个温度传感器的温度中不存在未作为假定中管温度的温度,则判定所有温度传感器的温度均已作为假定中管温度,且最后一个假定中管温度对应不同的假定气管温度,状态属性均不满足第二预设条件。如果多个温度传感器的温度中存在未作为假定中管温度的温度,则从多个温度传感器的温度中获取新的假定中管温度,将除假定中管温度之外的其他两个温度分别作为假定液管温度和假定气管温度;根据新的假定中管温度、假定液管温度和假定气管温度,重新执行判断假定中管温度是否满足第一预设条件的步骤。

  如果假定气管温度未作为与假定中管温度对应的假定液管温度,则将假定气管温度作为第一中间温度,将假定气管温度作为第二中间温度;将第一中间温度作为新的假定液管温度,将第二中间温度作为新的假定气管温度;根据新的假定液管温度和新的假定气管温度重新执行根据假定中管温度、假定液管温度、假定气管温度控制空调100运行的步骤。

  新的假定中管温度是指多个温度传感器的温度中,没有作为过假中管温度的温度。

  本实施例中,依次将各个温度传感器的温度作为假定中管温度,然后在假定中管温度确定的下,分别判断每种不同组合的假定液管温度和假定气管温度,如此,可以减少计算量。

  可选地,本实施例中,在所有温度传感器的温度作为假定中管温度均不满足第一预设条件时,或者所有温度传感器的温度均已作为假定中管温度,且最后一个假定中管温度对应不同的假定气管温度,状态属性均不满足第二预设条件时,生成报警信息,以提示用户空调100存在漏堵。

  请参照图4,可选地,本实施例中,温度传感器对应关系确定方法还包括步骤S210-步骤S240。

  步骤S210,获取与中管12对应的温度传感器的实时温度作为中管温度。

  步骤S220,获取与液管11对应的温度传感器的实时温度作为液管温度。

  步骤S230,获取与气管13对应的温度传感器的实时温度作为气管温度。

  步骤S240,根据中管温度、液管温度以及气管温度控制空调100运行。

  本实施例中,根据重新确定对应关系后的温度传感器来获取中管温度、液管温度和气管温度,从而根据中管温度、液管温度和气管温度来控制空调100运行,从而能够使得空调100对内机膨胀阀的控制更加精确,提高空调100运行的效率。

  请参照图5,可选地,本实施例中,温度传感器对应关系确定方法还包括步骤S010-步骤S020。

  步骤S010,获取空调100内的低压压力。

  步骤S020,根据空调100的低压压力获取低压饱和温度。

  本实施例中用于根据空调100内的低压压力获取低压饱和温度。

  可选地,本实施例中,在空调100运行中,获取每个内机中每个温度传感器所采集的温度,包括,在空调100启动运行达到第二预设时长后,针对每个内机,获取内机中每个温度传感器所采集的温度。

  本实施例中,第一预设时长的取值范围可以是10min≤t1≤20min,例如,t1可以是15分钟。第二预设时长的取值范围可以是10min≤t2≤20min,例如,t2可以是15分钟。

  为了方便对本申请的理解,以下以一套一拖二多联机为例进行详细说明。

  对一拖二多联机中的第二台内机,确定分别与其中管12、液管11、气管13对应的温度传感器。假设液管温度传感器14、中管温度传感器15、气管温度传感器16分别插在管中、气管13、液管11对应的位置,空调100制冷运行15分钟后,检测到内机的3个温度传感器的温度值,分别对应为Ti=16℃,Tm=-10℃,To=13℃,此时低压压力Ps=0.9MPa,低压饱和温度Tps=7℃。此时第二台内机阀步e2=60步,第一台内机的阀步e1=130步,Tm1=10℃,第二台内机的内机环境温度Tai=25℃。

  判定中管温度。

  将Tm作为假定中管温度Tms,Ti作为假定液管温度Tis,To作为假定气管温度Tos。

  比较管温大小,可发现Tms≤Tis,Tms<Tos,Tms<Tai,因此可初步判定Tm=-10℃为中管温度,但继续判断发现|Tms-Tps|=17℃>T1,与第一预设条件不符,因此Tm2=-10℃采集的不是中管感温度。

  此时,采用枚举法。重新赋值Tms,设Tms=Ti,此时假设Tis=Tm,Tos=To。

  在制冷模式,启动tmin(t优选15min,10min≤t≤20min)后,检测到内机参数如下:Ti=6℃,Tm=6℃,To=8℃,第二台内机的阀步e2=146步,内机环境温度Tai=22℃,第一台内机的阀步e1=128步,Ts=9℃,此时低压压力Ps=0.84MPa,低压饱和温度Tps=5℃。再次比较管温大小,可发现Tms≤Tis,Tms<Tos,Tms<Tai,同时,|Tms-Tps|=1℃<T1,|Tms-∑Tmm/m|=|6-7.5|<T2,则可初步判定此时的中管温度=6℃选择正确。

  在判定出中管12对应的温度传感器后,则判定Tis和Tms。

  此时内机阀步A≤e2=146≤B,Tm2≥t4(t4优选3℃,0℃≤t4≤5℃),且机组没有再报保护,则说明假设正确,即Tis=Tm,Tms=Ti,Tos=To,即此内机原液管温度传感器14、气管温度传感器16插反,通过自动赋值,不需要拆机维修即可解决问题。

  请参照图6,本申请还提供了一种温度传感器对应关系确定装置110,温度传感器对应关系确定装置110包括控制模块111、获取模块112和对应模块113。温度传感器对应关系确定装置110包括一个可以软件或固件的形式存储于存储器120中或固化在空调100的操作系统(Operating System,OS)中的软件功能模块。

  控制模块111,用于控制空调100在制冷模式运行。

  本实施例中的控制模块111用于执行步骤S110,关于控制模块111的具体描述可参照对步骤S110的描述。

  获取模块112,用于在空调100运行中,针对每个内机,获取内机中每个温度传感器所采集的温度。

  本实施例中的获取模块112用于执行步骤S120,关于获取模块112的具体描述可参照对步骤S120的描述。

  对应模块113,用于根据内机的液管温度传感器14和气管温度传感器16所采集的温度、内机环境温度、中管12内的低压饱和温度、内机膨胀阀的开度以及空调100中该内机及其他内机的中管温度传感器15所采集的温度,从多个温度传感器中确定出分别与液管11、气管13、中管12对应的温度传感器。

  本实施例中的对应模块113用于执行步骤S130,关于对应模块113的具体描述可参照对步骤S130的描述。

  虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

《温度传感器对应关系确定方法、装置及空调.doc》
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