一种用于空调的室内机走管的包装结构、空调
技术领域
本实用新型涉及空调，具体涉及一种用于空调的室内机走管的包装结构、空调。
背景技术
目前市面上大部分的空调的室内走管只使用胶带进行缠绕包扎，将管道裸露在环境之中，此种走管方式存在一定缺点：1、外观非常不美观；2、管道直接裸露在环境中，被氧化的速度大大加快，管道寿命较短。而少部分的空调室内走管方式是使用了硬质管槽，但是此走管方式也会存在缺点：1、管槽长度难以控制(增长或减短困难)；2、走管时只能依据管槽的形状走管，客户无法改变走管的方向；3、此类型的走管方式无法安装特殊形状的空调内机上。因此，为了克服以上的各种困难，需提出一种新的空调室内管道管槽结构。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供一种用于空调的室内机走管的包装结构、空调，以解决上述问题，具体地：
本实用新型第一方面公开了一种用于空调的室内机走管的包装结构，其特征在于，所述包装结构包括：管槽，所述管槽用于包裹所述室内机走管，
所述室内机走管布置在所述空调的内机侧板与墙洞之间，在所述管槽的管壁上沿轴向方向设有安装切缝，通过所述安装切缝将所述管槽包裹在所述室内机走管的外侧。
进一步可选的，所述管槽采用波纹软管，
其中所述波纹软管的长度可伸缩调整。
进一步可选的，其中所述波纹软管的管身能随所述室内机走管的走向产生相应的形变，在所述波纹软管的一端设有第一仿形切口，通过所述第一仿形切口与所述内机侧板贴合装配。
进一步可选的，在所述管槽的另一端还设有第二仿形切口，
其中当所述室内机走管为左出线时，通过所述第一仿形切口与空调左侧的内机侧板贴合装配；当所述室内机走管为右出线时，通过所述第二仿形切口与空调右侧的内机侧板贴合装配。
进一步可选的，所述包装结构还包括墙管，用于在墙洞处装配所述波纹软管，
其中所述墙管套装在所述波纹软管的外侧，并与所述波纹软管过盈配合。
进一步可选的，所述墙管采用左右合的方式装配所述波纹软管，包括左半墙管和右半墙管，
其中左半墙管和右半墙管卡接后形成的墙管直径小于波纹软管的直径。
进一步可选的，在所述波纹软管上间隔布置有卡环，通过所述卡环卡紧包裹有所述室内机走管的波纹软管。
有益效果：可以将空调内机的风管、冷媒管和排水管收入管槽中，可以避免管道直接裸露到室内。当空调内机外形为非规则平面时，采用仿形切口的设置，能做到管槽与内机之间无缝对接。此外，该新型管槽的设计上采用了波纹管结构，不仅可以提高变形量，更能满足大部分用户对所使用的空调走管的美化需求。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例的波纹软管与内机侧板分解示意图；
图2是本实用新型一实施例的波纹软管与室内机装配示意图。
图中：1-空调室内机；11-内机侧板；2-波纹软管；20-仿形切口；21-第一仿形切口；22-第二仿形切口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
目前在空调走管时常常采用交代缠绕包扎，或者设置硬质管槽，其操作复杂且长度不易控制、仅能沿特定方向走线。本实用新型中的技术方案通过设置软质管槽，并在管槽与内机侧面连接处设置相应的仿形切口，沿管槽走向在槽深开设安装切缝用于包覆走管，该设计方式解决了管槽安装后与内机之间的缝隙的问题，此外还解决了硬质管槽无法根据客户的要求随意改变走管方向的问题。
为进一步阐述本实用新型的方案，提供了如下具体实施例。
实施例1：
如图1-2所示，在本实施例中提供了一种用于空调的室内机走管的包装结构，所述包装结构包括：管槽，该管槽用于包裹所述室内机走管。由于所述室内机走管布置在所述空调的内机侧板11与墙洞之间，此时，该管槽沿室内机走管布置，且在所述管槽的管壁上沿轴向方向设有安装切缝，通过所述安装切缝将所述管槽包裹在所述室内机走管的外侧。室内机走管包括新风管、冷媒管和排水管等管道，可以利用该包装结构对其进行包裹。
在一些可选的实现方式中，所述管槽采用波纹软管2。由于该波纹软管的管身上具有波纹褶皱，并且能够实现一定的塑形，因此所述波纹软管的长度可伸缩调整。通过设置该可伸缩调整的波纹软管，能够适应一定距离范围内的室内走管长度，其更具加实用，无需进一步裁剪。
在本实施例中，所述波纹软管2的管身能随所述室内机走管的走向产生相应的形变，利用其柔性特性，使其能够随室内机1走管进行弯曲，能够适应不同角度的弯曲状态。进一步的，为实现便于安装，且尽可能保证空调的内机侧板11与该波纹软管2的严密对接，在波纹软管的一端设置有仿形切口20，该仿形切口的开口对应所连接的内机侧板的板面弧度(包括弧度为0的内机侧板)，即仿形切口为仿照对接版面形状切割形成的切口。优选地，在所述波纹软管的一端设有第一仿形切口21，通过所述第一仿形切口与所述内机侧板贴合装配。
进一步的，由于室内机的走管可以为左出管，也可以为右出管，因此为防止空调两侧的内机侧板弧度不同，在所述管槽的另一端还设有第二仿形切口22。此时，当所述室内机走管为左出线时，通过所述第一仿形切口与空调左侧的内机侧板贴合装配；当所述室内机走管为右出线时，通过所述第二仿形切口与空调右侧的内机侧板贴合装配。
在本实施例中，所述包装结构还包括墙管，用于在墙洞处装配所述波纹软管。所述墙管套装在所述波纹软管的外侧，并与所述波纹软管过盈配合。采用过盈配合可以使该波纹软管在装入墙洞的时候波纹软管与墙管配合更加牢固，同时避免产生过大空隙而造成漏风，使其更加严实。
优选地，所述墙管采用左右合的方式装配所述波纹软管，包括左半墙管和右半墙管，其中左半墙管和右半墙管卡接后形成的墙管直径小于波纹软管的直径。
在一些可选的实现方式中，在所述波纹软管上间隔布置有卡环，通过所述卡环卡紧包裹有所述室内机走管的波纹软管。由于其波纹软管沿轴向具有较长的切缝，因此恐会有错缝，此时间隔一定距离布置卡环可以保证波纹软管对室内机走管的包裹效果，防止切缝对不齐而产生错缝，造成积灰等，其包裹后更加美观。此外还可以通过绳子等其他紧固方式对其进行捆绑或加固。
实施例2
如图1-2所示，在本实施例中提供了一种空调，所述空调采用上述任意一种室内机走管的包装结构。
在本实施例中，主要将空调内机的新风管、冷媒管和排水管等管道装入管槽(如波纹软管等)内，使走管更加美观。管槽按照空调内机的外形仿形制造出来，安装时紧密贴合安装。
该空调中的包装结构主要涉及管槽，与空调的内机侧板等零件的结构配合设置。当管槽采用波纹管槽时，管槽末端采用仿形设计，能与空调内机紧密的贴合在一起，保证不留有缝隙。为了适应不同的安装环境和用户要求，管槽外形采用了波纹管的设计，可根据实际情况进行折弯，改变方向。
此外还提供了空调的包装结构的装配方式：
先根据用户和环境要求，将管槽延长或缩短至所需长度，再将空调内机的新风管、冷媒管和排水管等管道安装进管槽内，管槽一端与空调侧板贴合装配，安装在空调内机上；然后将新风管、冷媒管、排水管和波纹管槽一起穿过预先打好的墙洞，一并伸出外墙；最后在安装好空调内机后，将两块墙管零件以左右合的方式包住波纹管槽，墙管与管槽以过盈配合的方式安装，将墙管嵌入墙洞上，安装完成。
拆卸方式：与安装方式相反。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
