一种双密封结构的百级垂直层流罩
技术领域
本实用新型涉及层流罩领域，特别涉及一种双密封结构的百级垂直层流罩。
背景技术
层流罩是能将操作员与产品屏蔽隔离的设备，其主要用途是避免产品污染。从洁净室吸取空气，然后采用顶部增压舱里安装的风扇通过HEPA过滤垂直穿过操作区域，为关键区域提供单向流空气。废气从下面排出，返回洁净室区域。现有的百级层流罩在与过滤器的连接处密封不严，在一段时间的使用后，容易出现泄漏和松动的现象，降低了层流罩的密封性能，减少了层流罩的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双密封结构的百级垂直层流罩，通过采用安装件、密封框和环形密封垫圈的设置，防止了层流罩出现泄漏和松动的情况，提高了层流罩的密封性能。通过采用层流罩内、外壳的设置，使层流罩具有负压腔，能够有效的去除层流罩内的吹尘，提高层流罩的洁净度。通过设置均流膜，使层流罩内不会出现乱流的状态，提高了层流罩内的洁净度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种双密封结构的百级垂直层流罩，包括底座、层流罩外壳、层流罩内壳、箱体、风机、高效过滤器和均流膜；在所述底座上安装有所述层流罩外壳，在所述层流罩外壳内安装有所述箱体，在所述箱体的外侧设置有所述均流膜；在所述箱体的中间位置开设有凹槽，在所述凹槽内安装有所述高效过滤器，在所述凹槽与高效过滤器的连接处通过安装件固定安装有所述密封框；在所述密封框上设置有所述层流罩内壳，所述层流罩内壳与所述高效过滤器的顶部通过所述环形密封垫圈进行连接；在所述高效过滤器的上方设置有所述风机，所述风机位于所述层流罩内壳内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装件包括螺柱、旋紧螺母和压紧块；所述压紧块呈L型结构，所述压紧块的一端抵接在所述凹槽上，所述螺柱通过与所述旋紧螺母实现密封。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述凹槽内设置有液体密封胶，所述液体密封胶没过所述密封框的底部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述层流罩外壳和层流罩内壳之间形成有用于去除层流罩内灰尘的负压腔。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述层流罩外壳上安装有用于检测层流罩内气体的压差表和使层流罩内具有循环气流的回风孔板、以及调节风速的触摸屏控制器。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述层流罩外壳上设置有四个吊装座。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述层流罩外壳内安装有照明灯。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过采用安装件、密封框和环形密封垫圈的设置，防止了层流罩出现泄漏和松动的情况，提高了层流罩的密封性能。通过采用层流罩内、外壳的设置，使层流罩具有负压腔，能够有效的去除层流罩内的吹尘，提高层流罩的洁净度。通过设置均流膜，使层流罩内不会出现乱流的状态，提高了层流罩内的洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为本实用新型的立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1-压差表2-吊装座3-回风孔板4-触摸屏控制器
5-底座6-箱体7-密封框8-安装件
9-高效过滤器10-环形密封垫圈 11-层流罩内壳 12-层流罩外壳
13-压紧块 14-风机 15-照明灯 16-均流膜
17-液体密封胶 18-螺柱 19-旋紧螺母 20-凹槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至5所示，本实用新型为一种双密封结构的百级垂直层流罩，包括底座5、层流罩外壳12、层流罩内壳11、箱体6、风机14、高效过滤器9和均流膜16。
具体地，在底座5上安装有层流罩外壳12，在层流罩外壳12内安装有箱体6，在箱体6的外侧设置有均流膜16，均流膜16设置在设备的出风面上，主要使层流罩内不会出现乱流的状态，提高了层流罩内的洁净度。其中，在层流罩外壳12上安装有用于检测层流罩内气体的压差表1和使层流罩内具有循环气流的回风孔板3、以及可以进行调节风速的触摸屏控制器4。在层流罩外壳12上设置有四个吊装座2，用于方便搬运层流罩。在层流罩外壳12内安装有照明灯15，用于观察层流罩内部的运作情况。在箱体6的中间位置开设有凹槽20，在凹槽20内安装有高效过滤器9，在凹槽20与高效过滤器9的连接处通过安装件8固定安装有密封框7。其中，安装件8包括螺柱18、旋紧螺母19和压紧块13。压紧块13呈L型结构，压紧块13的一端抵接在凹槽20上，所述螺柱18通过与所述旋紧螺母19 实现密封。在凹槽20内设置有液体密封胶17，液体密封胶17没过所述密封框7的底部，提高了层流罩的密封性。在密封框7上设置有层流罩内壳 11，层流罩内壳11与高效过滤器9的顶部通过环形密封垫圈10进行连接。不仅提高了层流罩的密封性，而且层流罩外壳12和层流罩内壳11之间形成有用于去除层流罩内灰尘的负压腔，提高了层流罩的洁净度。在高效过滤器9的上方设置有风机14，风机14位于层流罩内壳11内。
在本实施例中，通过采用安装件8、密封框7、环形密封垫圈10和液体密封胶17的设置，防止了层流罩出现泄漏和松动的情况，提高了层流罩的密封性能。通过采用层流罩内、外壳的设置，使层流罩具有负压腔，能够有效的去除层流罩内的吹尘，提高层流罩的洁净度。通过设置均流膜16，使层流罩内不会出现乱流的状态，提高了层流罩内的洁净度。通过设置压差表1，用于检测层流罩内气体压力差，保证层流罩内气体流动的顺畅性和稳定性。通过回风孔板3与风机14的设置，使层流罩内具有空气循环的功能。通过设置触摸屏控制器4，不仅可以反映层流罩的的显示数据，还可以对风机14进行调节。在层流罩运作时，通过接通外部的已知电源，启动风机14，空气通过高效过滤器9进行高效过滤，经箱体6排出层流罩。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
