吸烟装置以及分体式吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及吸油烟机。
背景技术
目前市面上的吸油烟机主要有侧吸烟机、欧式烟机和中式烟机，这些烟机通常是把安装风柜的箱体和拢烟罩设计为一体，因此给人以粗壮的感觉，而吸油烟机粗壮的体积又会给炒菜者有压迫之感。
也有的一些设计，其将箱体和拢烟罩予以分离，两者之间通过风管连通，这样的设计可以使得箱体远离拢烟罩，能够解决吸油烟机粗壮化的问题。对于该类的吸油烟机，一般是将拢烟罩外露，而箱体可以内藏于吊顶、吊柜或者地柜等位置。受排烟位置的影响，箱体安装在不同的位置，其出风口的朝向也有所不同。然而受吸油烟机的结构限制，同一吸油烟机并不能同时适配于上述的几种安装位置，用户需要根据安装位置的不同来选择不同的箱体和拢烟罩，吸油烟机的安装不够灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供吸烟装置，能够便于安装在不同的位置，使得吸油烟机的安装具有较大的灵活性。
本实用新型还提供具有上述吸烟装置的分体式吸油烟机。
根据本实用新型的第一方面实施例的吸烟装置，其包括：箱体，所述箱体设置为中空结构，所述箱体的前端设有出风口，所述箱体的侧面设有第一安装口，所述箱体的后端设有第二安装口；风柜组件，所述风柜组件设于所述箱体内，且所述风柜组件的出口端连通所述出风口；第一安装件，所述第一安装件设于所述第一安装口并与所述箱体相连；第二安装件，所述第二安装件设于所述第二安装口并与所述箱体相连；所述第一安装件和所述第二安装件两者其一设置为贯通结构。
根据本实用新型实施例的吸烟装置，其具有如下至少一个有益效果：通过选装不同的第一安装件和第二安装件，使得箱体能够安装于不同的位置，且具有多种安装姿态和方位，能够满足不同方向的排烟需求，使得吸油烟机的安装具有很大的灵活性。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装件设置为风管接头，所述第二安装件设置为第一消音器。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一消音器包括：围筒，所述围筒呈锥筒状，所述围筒的宽口端设于所述第二安装口并与所述箱体相连；端板，所述端板设于所述围筒的窄口端并与所述围筒相连，所述端板上设有透音孔；第一消音棉层，所述第一消音棉层覆设于所述围筒的内壁和所述端板的内壁。
根据本实用新型的一些实施例，所述透音孔的宽度设置为R，1≤R≤7mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装口设于所述箱体侧面的后部。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装件设置为密封板，所述第二安装件设置为第二消音器。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二消音器包括：围筒，所述围筒呈锥筒状，所述围筒的宽口端设于所述第二安装口并与所述箱体相连；第一消音棉层，所述第一消音棉层覆设于所述围筒的内壁。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一消音棉层的内侧具有呈尖劈状或棱锥状的第一凸部。
根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的内壁覆设有第二消音棉层。
根据本实用新型的第二方面实施例的分体式吸油烟机，其包括风管、拢烟罩以及如上所述的吸烟装置，所述拢烟罩的上侧和下侧均设有排烟口，所述风管的入口端连通其中一所述排烟口；所述第一安装件设置为贯通结构，所述风管的出口端连通所述第一安装件；或者所述第二安装件设置为贯通结构，所述风管的出口端连通所述第二安装件。
根据本实用新型实施例的分体式吸油烟机，其具有如下至少一个有益效果：通过选装不同的第一安装件和第二安装件，使得箱体能够安装于不同的位置，且具有多种安装姿态和方位，能够满足不同方向的排烟需求，风管与拢烟罩的连接也能够根据吸油烟机的安装方式予以调整，使得吸油烟机的安装具有很大的灵活性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型分体式吸油烟机第一实施例的结构图；
图2为本实用新型分体式吸油烟机第二实施例的结构图；
图3为本实用新型分体式吸油烟机第三实施例的结构图；
图4为拢烟罩的结构图。
图5为本实用新型吸烟装置第一实施例的结构图；
图6为本实用新型吸烟装置第一实施例的另一结构图；
图7为本实用新型吸烟装置第一实施例中的第一消音器的剖视图；
图8为本实用新型吸烟装置第二实施例的分解图；
图9为本实用新型吸烟装置第二实施例中的第二消音器的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，本实用新型实施例分体式吸油烟机，其包括吸烟装置、风管500和拢烟罩600，其中，拢烟罩600的顶部和底部均设置有排烟口(图中未示出)，风管500的入口端连通其中一个排烟口，其余排烟口可通过板件或塞头等结构予以封闭。
参照图5、图6和图7，吸烟装置的第一个实施例，其包括箱体100、风柜组件200、第一安装件以及第二安装件。箱体100设置为中空结构，在箱体100的前端设置有出风口，侧面设置有第一安装口110，后端设置有第二安装口120。风柜组件200设置于箱体100内，且风柜组件200的出口端连通出风口。第一安装件设置于第一安装口110处，且第一安装件通过螺钉连接或者插接等方式与箱体100相连接，第二安装件设置于第二安装口120处，且第二安装件通过螺钉连接或者插接等方式与箱体100相连接。在安装使用时，出风口处设置有烟管接头130，以便于安装烟管，通过烟管可将烟气引导至建筑的烟道内。
风柜组件200包括风柜壳210、第一电机(图中未示出)以及风轮220，第一电机设置于风柜壳210上，风轮220位于风柜壳210内，且风轮220与第一电机的转轴相连接，风柜壳210的出口端即连通排风口。
其中，第一安装件设置为风管接头310，第二安装件设置为第一消音器410。风管接头310为贯通结构，风管500的出口端连通该风管接头310。
具体的，第一消音器410包括围筒411、端板412和第一消音棉层413，围筒411呈锥筒状，围筒411的宽口端设于第二安装口120处，且围筒411的宽口端与箱体100通过螺钉连接或者插接等方式与箱体100相连接。端板412设置于围筒411的窄口端，且端板412与围筒411一体成型连接或者焊接连接或者螺钉连接，在端板412上设置有透音孔414。第一消音棉层413覆设于围筒411的内壁和端板412的内壁。
通过上述的结构，烟气经由拢烟罩600和风管500进入箱体100，然后经由出风口予以排出。参照图3，箱体100可以安装于吊顶内，相应的，风管500的入口端连通拢烟罩600顶部的排烟口，烟管接头130横向布置，通过该结构可便于烟管的布置。参照图2，箱体100可以安装于地柜内，相应的，风管500的入口端连通拢烟罩600底部的排烟口，烟管接头130横向布置，便于布置烟管。如上，对于吊柜式安装和地柜式安装，均可通过调整箱体100的方位来满足各自的左右排烟需求，同时，当箱体100的方位进行调整后，风管接头310的方位也可随之进行调整，风管接头310的入口端贴靠于墙壁，以使风管500能够贴靠于墙壁安装布置。
吸油烟机在工作时，其主要的噪音来源是风柜组件200，一部分的噪音通过箱体100传出，一部分的噪音沿着烟管接头130传出，一部分的噪音沿着风管500从拢烟罩600传出，还有一部分传输至第一消音器410。其中，第一消音棉层413能够吸收一部分噪音，透音孔414可供噪音传出，且透音孔414也能够吸收一部分噪音。此外，由于端板412朝向风柜组件200，因此风柜组件200所产生的噪音有较多的部分会朝向端板412传递，第一消音棉层413能够将噪音予以吸收，透音孔414能够将噪音予以吸收或传出，减少传递至风管500的噪音。如此，通过设置第一消音器410，能够减少经由风管500传输的噪音，从而能够降低用户在使用时所能够感知的噪音值，优化用户的使用体验。
透音孔414的宽度设置为R，1≤R≤7mm。在实际应用时，透音孔414的宽度可予以改变，例如1≤R≤7mm。其中，透音孔414可以设置为圆孔、方孔或者其他形式的孔结构，当透音孔414设置为圆孔时，其直径即为R。
第一安装口110设于箱体100侧面的后部，第一安装口110靠近于第二安装口120，以使更多的噪音能够穿过第二安装口120进入第一消音器410，减少穿过第一安装口110的噪音。
参照图8和图9，吸烟装置的第二个实施例，与第一个实施例相比，在该实施例中，第一安装件设置为密封板320，第二安装件设置为第二消音器420。
其中，第二消音器420包括围筒411和第一消音棉层413，围筒411呈锥筒状，围筒411的宽口端设于第二安装口120处，且围筒411的宽口端与箱体100相连接，第一消音棉层413覆设于围筒411的内壁。第二消音器420设置为贯通结构，风管500的出口端连通于围筒411的窄口端。
参照图1，箱体100可以安装于吊柜内，烟管接头130竖向布置，以便于烟管的布置。
如上所述，通过选装不同的第一安装件和第二安装件，使得箱体100能够安装于不同的位置，能够满足不同方向的排烟需求，使得吸油烟机的安装具有很大的灵活性；第一安装件和第二安装件能够从箱体100上予以拆装，也便于后期用户根据自身需要改变吸油烟机的安装方式。
此外，风柜组件200运行时所产生的噪音一部分会传导至第二消音器420，通过覆设的第一消音棉层413能够吸收一部分的噪音，从而减少能够减少经由风管500传输的噪音，从而能够降低用户在使用时所能够感知的噪音值，优化用户的使用体验。
在一些实施例中，对于上述两种结构的第二安装件，在第一消音棉层413的内侧具有呈尖劈状或棱锥状的第一凸部，通过该结构能够进一步优化消音降噪的效果。
在一些实施例中，在箱体100的内壁上覆设有第二消音棉层(图中未示出)，用以减少经由箱体100传出的噪音。
进一步的，第二消音棉层的内侧可具有呈尖劈状或棱锥状的第二凸部，用以优化消音降噪的效果。当第一安装件设置为密封板320时，在密封板320的内侧也可覆设有第二消音棉层。
在一些实施例中，对于第一消音器410和第二消音器420，亦可将围筒411上覆设的第一消音棉层413替换为穿孔板结构。
在上述的实施例中，围筒411均呈棱锥筒状。当然，在一些实施例中，围筒411还可呈圆锥筒状。
在一些实施例中，第一安装件和第二安装件亦可通过铆接或焊接等方式连接于箱体100。当用户选定吸油烟机的安装方式后，将对应的第一安装件和第二安装件连接于箱体100即可，如此可使第一安装件和第二安装件与箱体100之间具有较好的连接稳定性。
风管500设置为伸缩管结构，以便于改变其安装长度。优选的，在一些实施例中，可在风管500的外侧或者内侧覆设第三消音棉层，使得风管500成为可消音的管道，以降低穿过风管500的侧壁所传出的噪音。
参照图4，拢烟罩600包括罩体610、翻板620以及滤网630，罩体610上具有拢烟腔611以及排烟通道612，排烟通道612连通拢烟腔611和排烟口，滤网630设置于排烟通道612的入口处。
翻板620可以固定设置于罩体610上；亦可枢设于罩体610上，同时在罩体610上设置驱动件来推动翻板620转动。可选的，驱动件可以设置为电动推杆，电动推杆的两端各自铰接于翻板620和罩体610；驱动件亦可采用第二电机和连杆机构，第二电机设置于罩体610，连杆机构连接第二电机的转轴和翻板620，第二电机运行时即可通过连杆机构驱动翻板620转动。
翻板620通过连杆机构驱动其转动，在吸油烟机上较为常见，在此不再赘述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
