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沥青生产用导热油炉

2021-02-05 08:21:15

沥青生产用导热油炉

  技术领域

  本实用新型属于导热油炉领域,具体是涉及沥青生产用导热油炉。

  背景技术

  沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

  现有的沥青生产用导热油炉不能循环加热,导致导热不好。

  需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

  实用新型内容

  为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用加热机构,从而可以对油进行循环加热,这样可以更好的导热。

  为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

  沥青生产用导热油炉,包括支撑机构,所述支撑机构包括存油箱、进油管、出油管、管阀一、出料管,所述存油箱一侧设有管阀三,所述管阀三上设有所述进油管,所述存油箱一侧且位于所述存油箱下方设有所述出油管,所述出油管上设有所述管阀一,所述存油箱远离所述存油箱一侧设有所述出料管,所述出料管上设有管阀二,所述支撑机构上设有加热机构和进料机构,所述加热机构包括输油管、油泵、加热箱、加热器、温度检测器,所述输油管上设有所述油泵,所述输油管上且位于所述油泵上方设有所述加热箱,所述加热箱上设有所述加热器,所述输油管上且位于所述加热箱上方设有所述温度检测器,所述输油管一端设有导热管,所述导热管下方设有隔板。

  在上述技术方案的基础上,所述进料机构包括进料管,所述存油箱顶部设有所述进料管。

  在上述技术方案的基础上,所述进料机构包括进料斗,所述存油箱顶部设有所述进料斗。

  在上述技术方案的基础上,所述隔板倾斜设置,方便加热后的沥青流出。

  在上述技术方案的基础上,所述输油管一端和所述导热管远离所述输油管一端均穿过所述存油箱并延伸入内部,经过所述输油管和所述导热管的热油可以循环。

  在上述技术方案的基础上,所述导热管形状呈“U”形,所述导热管有更大的散热面积。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  启动油泵利用输油管抽取存油箱底部内的油并送入导热管,在经过加热箱时被加热器加热,温度检测器可以检测加热后油的温度,进入导热管的油通过导热管散热对沥青进行融化,最后油从导热管重新进入存油箱底部进行循环,因此可以对油进行循环加热,这样可以更好的导热。

  本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

  附图说明

  附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  图1是本实用新型所述沥青生产用导热油炉的实施例1主视图;

  图2是本实用新型所述沥青生产用导热油炉的实施例1透视图;

  图3是本实用新型所述沥青生产用导热油炉的实施例1中导热管结构示意图;

  图4是本实用新型所述沥青生产用导热油炉的实施例2主视图。

  附图标记说明如下:

  1、支撑机构;101、存油箱;102、进油管;103、出油管;104、管阀一; 105、出料管;106、管阀二;107、管阀三;2、加热机构;201、输油管;202、油泵;203、加热箱;204、加热器;205、温度检测器;206、导热管;207、隔板;3、进料机构;301、进料管;302、进料斗。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  实施例1

  请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:沥青生产用导热油炉,包括支撑机构1,支撑机构1包括存油箱101、进油管102、出油管103、管阀一104、出料管105,存油箱101一侧设有管阀三107,管阀三107上设有进油管102,存油箱101一侧且位于存油箱101下方设有出油管103,出油管103上设有管阀一104,存油箱101远离存油箱101一侧设有出料管105,出料管105 上设有管阀二106,支撑机构1上设有加热机构2和进料机构3,加热机构2包括输油管201、油泵202、加热箱203、加热器204、温度检测器205,输油管 201上设有油泵202,输油管201上且位于油泵202上方设有加热箱203,加热箱203上设有加热器204,输油管201上且位于加热箱203上方设有温度检测器 205,输油管201一端设有导热管206,输油管201一端和导热管206远离输油管201一端均穿过存油箱101并延伸入内部,经过输油管201和导热管206 的热油可以循环,导热管206形状呈“U”形,导热管206有更大的散热面积,导热管206下方设有隔板207,隔板207倾斜设置,方便加热后的沥青流出。

  在上述实施例的基础上:进料机构3包括进料管301,存油箱101顶部设有进料管301。

  本实用新型的工作原理及使用流程:将沥青原料从进料管301投入存油箱 101内,然后启动油泵202利用输油管201抽取存油箱101底部内的油并送入导热管206,在经过加热箱203时被加热器204加热,温度检测器205可以检测加热后油的温度,进入导热管206的油通过导热管206散热对沥青进行融化,最后油从导热管206重新进入存油箱101底部进行循环,因此可以对油进行循环加热,这样可以更好的导热,通过管阀三107可以加油通过出油管103可以排出油。

  实施例2

  请参阅图4,实施例2和实施例1的区别在于,进料机构3包括进料斗302,存油箱101顶部设有进料斗302,将沥青原料从进料斗302投入存油箱101内,然后启动油泵202利用输油管201抽取存油箱101底部内的油并送入导热管206,在经过加热箱203时被加热器204加热,温度检测器205可以检测加热后油的温度,进入导热管206的油通过导热管206散热对沥青进行融化,最后油从导热管206重新进入存油箱101底部进行循环,因此可以对油进行循环加热,这样可以更好的导热,通过管阀三107可以加油通过出油管103可以排出油。

  虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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