一种工厂车间用除湿机
技术领域
本发明涉及空气除湿技术领域，特别是涉及一种工厂车间用除湿机。
背景技术
随着现在工业的迅速发展，车间在工业生产中具有举足轻重的位置。各工厂对车间环境湿度的要求越来越高，特别是自动化车间对车间温度、湿度等的要求更高。其中，对车间湿度的控制不仅决定了工人在从事生产过程中的心情，而且会影响工人的身体健康及产品质量，此外对机械设备也会造成损坏，增加维护成本，阻碍了生产的顺利进行。
公开号为CN210320383U的中国专利公开了一种印刷厂车间用除湿机，包括除湿机本体，除湿机本体的前侧表面开设有多个湿气进孔，除湿机本体的一侧通过通过旋转铰链连接有旋转盖板，旋转盖板的表面安装有多个与湿气进孔相适配的堵塞棉块，除湿机本体的侧表面嵌装有吸合磁块，除湿机本体的前表面靠近上端的位置安装有控制器，除湿机本体的内部安装有接水箱，除湿机本体的底部安装有位移机构，除湿机本体的内部安装有滚滑机构；通过设置的旋转盖板与堵塞棉块，可以在除湿机工作时，旋转盖板被吸固在壳体侧表面，而除湿机不工作时，可以旋转盖合在除湿机前表面，通过堵塞棉块嵌入湿气进孔进行堵塞，防止湿气进入，从而起到保护除湿机内部元件的目的。
除湿机在工作时，通过对空气的吸入来将湿气进行吸入，与此同时空气中的灰尘也会随之吸入，当车间内湿度较低时，为了降低成本除湿机的除湿功率应该随之降低，从而使得灰尘的吸入量也随之降低，然而现有的除湿机的除湿功率是始终保持固定的，从而增加了使用成本，也导致除湿机内部的灰尘堆积速度更快。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是除湿机在工作时，通过对空气的吸入来将湿气进行吸入，与此同时空气中的灰尘也会随之吸入，当车间内湿度较低时，为了降低成本除湿机的除湿功率应该随之降低，从而使得灰尘的吸入量也随之降低，然而现有的除湿机的除湿功率是始终保持固定的，从而增加了使用成本，也导致除湿机内部的灰尘堆积速度更快。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种工厂车间用除湿机，包括本体和阵列开设于本体前侧的若干个湿气进口，同一行相邻两湿气进口的间距设置为等于湿气进口的长度，本体内沿竖直方向间隔设置有分别与同一行湿气进口位置相对应的调节杆，调节杆可沿自身圆周方向转动且用于同时将同一行所有的湿气进口堵住，调节杆沿自身长度方向的一端设置有用于带动所有调节杆同步进行本体长度方向或者宽度方向滑移的同步线性滑移装置，调节杆的另一端设置有用于带动所有调节杆同步进行转动的同步转动装置；
调节杆包括若干沿自身长度方向间隔设置且与湿气进口长度相等的第一调节柱，相邻两第一调节柱之间固定连接有形状大小相同的第二调节柱，第一调节柱沿自身直径方向开设有贯通的进气口，且进气口的宽度设置为大于湿气进口的宽度；第二调节柱沿自身直径方向开设有贯通的进气调节口，第二调节柱还沿自身直径方向滑移穿设有用于关闭进气调节口的滑移板，滑移板沿自身宽带方向的两端分别固定有与第二调节柱外壁相抵触的限位板，滑移板包括沿自身宽度方向依次设置且宽度相等的第一调节板和第二调节板，第一调节板的宽度设置为等于进气调节口的宽度，第一调节板上阵列有若干贯通的第一通孔，且所有第一通孔的体积之和设置为第一调节板体积的三分之一，第二调节板上阵列有若干第二通孔，且所有第二通孔的体积之和设置为第二调节板体积的三分之二。
技术效果：第一调节柱的设置使得调节杆可以完全开启湿气进口的同时，也能够将湿气进口完全关闭，第二调节柱、第一调节板以及第二调节板的设置，使得调节杆可以将湿气进口关闭三分之一或者三分之二，从而使得整个工厂车间用除湿机具有四种档位，从而使得除湿机在除湿功率始终保持固定时，可以根据车间内不同的湿度来对湿气进口的进气面积进行调节，可以有效降低灰尘的进入量，保证了除湿机可以正常稳定地工作。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，调节杆沿竖直方向等间距间隔设置。
前所述的工厂车间用除湿机，进气口的宽度设置为等于湿气进口的宽度。
前所述的工厂车间用除湿机，进气口与进气调节口的夹角设置为90度。
前所述的工厂车间用除湿机，第二调节柱的外壁上分别开设有供限位板嵌入的限位槽，且限位槽的厚度设置为大于限位板的厚度。
前所述的工厂车间用除湿机，同步线性滑移装置包括若干分别同轴固定于调节杆端部的固定杆，固定杆上同轴设置有皮带轮，相邻两皮带轮之间连接有皮带，调节杆靠皮带轮的一侧设置有供所有固定杆端部嵌入的竖直滑移板，竖直滑移板靠本体外的一侧设置有用于推动自身沿本体长度或者宽度方向进行滑移的拨动板。
前所述的工厂车间用除湿机，竖直滑移板的上端垂直固定有横向滑移板，拨动板设置于横向滑移板靠背体外的一侧，拨动板还突出设置于本体外。
前所述的工厂车间用除湿机，同步转动装置包括若干同轴固定于调节杆背离固皮带轮一端的从动齿轮，调节杆靠从动齿轮的一侧设置有同时与所有从动齿轮在任何时候都相互啮合的齿条，齿条设置于从动齿轮靠本体外的一侧，且齿条背离从动齿条的一端固定有拨动块。
前所述的工厂车间用除湿机，拨动块设置于齿条的中间位置处，拨动块还突出设置于本体外。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中，调节杆的等间距间隔设置，使得所有的调节杆在进行线性滑移或者转动时，都可以更加稳定且精准地进行同步转动，从而保证所有的湿气进口都处于同样的启闭状态，进气口的宽度设置使得自身与湿气进口更加匹配，且使用者从外侧观察时，可以方便地对调节杆的位置进行判断，加强了整个调节杆的实用性；
（2）本发明中，进气口与进气调节口的夹角设置，使得第一调节柱与第二调节柱之间的连接更加紧密，也使得调节杆的整体结构更加匀称，从而在进行转动时可以更加流畅，限位槽的设置则使得限位板可以完全嵌入至其中，而不会有部分突出于第二调节柱的外壁，从而避免了由于限位板与湿气进口相抵触而造成整个调节杆无法正常转动的现象；
（3）本发明中，拨动板和拨动块的设置，使得使用者可以便捷地对竖直滑移板和齿条进行滑移，并且两者均突出于本体外，使得使用者更加易于对其进行施力，从而保证了同步线性滑移装置和同步转动装置的稳定性，使得所有调节杆均可以便捷且稳定的进行滑移以及转动。
附图说明
图1为本发明中湿气进口的位置示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明中调节杆的结构示意图；
图4为本发明中第二调节柱的结构示意图；
图5为本发明中滑移板的结构示意图。
其中：1、本体；2、湿气进口；3、调节杆；31、第一调节柱；32、进气口；33、第二调节柱；34、进气调节口；35、滑移板；351、第一调节板；352、第二调节板；36、限位板；37、限位槽；38、第一通孔；39、第二通孔；4、同步线性滑移装置；41、固定杆；42、皮带轮；43、皮带；44、竖直滑移板；45、拨动板；46、横向滑移板；5、同步转动装置；51、从动齿轮；52、齿条；53、拨动块。
具体实施方式
本实施例提供的一种工厂车间用除湿机，结构如图1至图5所示，包括本体1，本体1的前侧开设有若干贯通的湿气进口2，湿气进口2沿本体1的长度方向和高度方向分别设置有若干列和若干行，同一行的任意相邻两湿气进口2的间距设置为等于湿气进口2的长度，同一列的任意相邻两湿气进口2的间距设置为相等。
本体1的内部沿竖直方向间隔设置有若干个调节杆3，调节杆3均沿本体1的长度方向设置，且调节杆3分别与各行的湿气进口2位置相对应，调节杆3可沿自身圆周方向转动且用于同时将同一行所有的湿气进口2堵住。
调节杆3包括若干沿自身长度方向间隔设置的第一调节柱31，第一调节柱31的长度设置为与湿气进口2的长度相等，第一调节柱31沿自身直径方向开设有贯通的进气口32，且进气口32的宽度设置为等于湿气进口2的宽度。
相邻两第一调节柱31之间固定连接有第二调节柱33，第二调节柱33与第一调节柱31设置为形状大小都相同，第二调节柱33沿自身直径方向开设有贯通的进气调节口34，进气调节口34与进气口32的夹角设置为90度，第二调节柱33内还穿设有用于关闭进气调节口34的滑移板35，滑移板35沿第二调节柱33的直径方向滑移设置，滑移板35沿自身宽带方向的两端分别固定有限位板36，限位板36均与第二调节柱33的外壁相抵触，第二调节柱33的外壁上分别开设有供限位板36嵌入的限位槽37，且限位槽37的厚度设置为大于限位板36的厚度。
滑移板35包括沿自身宽度方向依次设置的第一调节板351和第二调节板352，第一调节板351的宽度设置为等于第二调节板352的宽度，同时第一调节板351的宽度也设置为等于进气调节口34的宽度，第一调节板351上阵列有若干贯通的第一通孔38，且所有第一通孔38的体积之和设置为第一调节板351体积的三分之一，第二调节板352上阵列有若干第二通孔39，且所有第二通孔39的体积之和设置为第二调节板352体积的三分之二。
调节杆3沿自身长度方向的一端设置有同步线性滑移装置4，同步线性滑移装置4用于带动所有调节杆3沿本体1的长度方向或者宽度方向进行同步滑移。同步线性滑移装置4包括若干分别同轴固定于调节杆3端部的固定杆41，固定杆41上同轴设置有皮带43轮42，相邻两皮带43轮42之间连接有皮带43，调节杆3靠皮带43轮42的一侧设置有供所有固定杆41端部嵌入的竖直滑移板4435，竖直滑移板4435靠本体1外的一侧设置有拨动板45，竖直滑移板4435的上端垂直固定有横向滑移板4635，拨动板45设置于横向滑移板4635靠背体外的一侧，拨动板45还突出设置于本体1外，拨动板45用于推动竖直滑移板4435沿本体1长度或者宽度方向进行滑移。
调节杆3的另一端设置有同步转动装置5，同步转动装置5用于带动所有的调节杆3同步进行转动。同步转动装置5包括若干同轴固定于调节杆3背离固皮带43轮42一端的从动齿轮51，调节杆3靠从动齿轮51的一侧设置有齿条52，齿条52同时与所有的从动齿轮51在任何时候都相互啮合，齿条52设置于从动齿轮51靠本体1外的一侧，且齿条52背离从动齿条52的一端固定有拨动块53，拨动块53设置于齿条52的中间位置处，拨动块53还突出设置于本体1外。
当除湿机不使用时，为了防止灰尘进入到本体1内部，需要将所有的湿气进口2进行封闭，此时首先对拨动板45进行施力，施加向本体1内部的压力，从而使得拨动板45、横向滑移板4635以及竖直滑移板4435均向本体1内部滑移，在滑移过程中所有的调节杆3也都随之向本体1内部滑移，从而使得调节杆3都与对应的湿气进口2相互分离，接着对拨动板45施加本体1长度方向的力，使得拨动板45、横向滑移板4635以及竖直滑移也都随之滑移，在滑移过程中所有的调节杆3也都沿本体1的长度方向滑移，直至第一调节柱31滑移至对应的湿气进口2位置处，接着再对拨动板45施加朝向本体1外的力，使得所有的第一调节柱31均与对应的湿气进口2相抵触。
接着对拨动块53施加本体1高度方向的力，使得整个齿条52也沿本体1的高度方向进行滑移，由于齿条52与所有的从动齿轮51都相互啮合，所以从动齿轮51都随之转动，也带动所有的调节杆3以及第一调节柱31进行转动，直至第一调节柱31上的进气口32与湿气进口2完全错开，此时第一调节柱31的外壁将湿气进口2完全封住，使得湿气不能进入到本体1内部。
除湿机在使用时，首先需要根据车间内湿度的高低对调节杆3进行调节，当需要将湿气进口2完全开启时，首先对拨动板45进行施力，施加向本体1内部的压力，使得调节杆3都与对应的湿气进口2相互分离，接着对拨动板45施加本体1长度方向的力，使得第一调节柱31滑移至对应的湿气进口2位置处，接着再对拨动板45施加朝向本体1外的力，使得所有的第一调节柱31均与对应的湿气进口2相抵触。
接着对拨动块53施加本体1高度方向的力，使得整个齿条52也沿本体1的高度方向进行滑移，由于齿条52与所有的从动齿轮51都相互啮合，所以从动齿轮51都随之转动，也带动所有的调节杆3以及第一调节柱31进行转动，直至第一调节柱31上的进气口32位于水平位置，此时进气口32与湿气进口2完全连通，使其可以顺畅的从湿气进口2以及进气口32进入到本体1内部。
当需要将湿气进口2开启三分之一时，首先对拨动板45进行施力，施加向本体1内部的压力，使得调节杆3都与对应的湿气进口2相互分离，接着对拨动板45施加本体1长度方向的力，使得第二调节柱33滑移至对应的湿气进口2位置处，接着再对拨动板45施加朝向本体1外的力，使得所有的第二调节柱33均与对应的湿气进口2相抵触。
接着对拨动块53施加本体1高度方向的力，使得整个齿条52也沿本体1的高度方向进行滑移，由于齿条52与所有的从动齿轮51都相互啮合，所以从动齿轮51都随之转动，也带动所有的调节杆3以及第二调节柱33进行转动，直至第二调节柱33上的进气口32位于水平位置，且第一调节板351位于第二调节板352的上方，此时进气口32与湿气进口2完全连通，整个滑移板35也处于竖直状态，由于滑移板35的自身重力，滑移板35上端的限位板36嵌入至对应限位槽37中，从而保持滑移板35的固定，此时第一调节板351完全位于进气调节口34内，对进气调节口34进行部分遮挡，湿气只能从第一通孔38内经过，所以灰尘也只能从第一通孔38内经过，从而降低进入到本体1内部的灰尘量。
当需要将湿气进口2开启三分之二时，首先对拨动板45进行施力，施加向本体1内部的压力，使得调节杆3都与对应的湿气进口2相互分离，接着对拨动板45施加本体1长度方向的力，使得第二调节柱33滑移至对应的湿气进口2位置处，接着再对拨动板45施加朝向本体1外的力，使得所有的第二调节柱33均与对应的湿气进口2相抵触。
接着对拨动块53施加本体1高度方向的力，使得整个齿条52也沿本体1的高度方向进行滑移，由于齿条52与所有的从动齿轮51都相互啮合，所以从动齿轮51都随之转动，也带动所有的调节杆3以及第二调节柱33进行转动，直至第二调节柱33上的进气口32位于水平位置，且第二调节板352位于第一调节板351的上方，此时进气口32与湿气进口2完全连通，整个滑移板35也处于竖直状态，由于滑移板35的自身重力，滑移板35上端的限位板36嵌入至对应限位槽37中，从而保持滑移板35的固定，此时第二调节板352完全位于进气调节口34内，对进气调节口34进行部分遮挡，湿气只能从第二通孔39内经过，所以灰尘也只能从第二通孔39内经过，从而降低进入到本体1内部的灰尘量。
通过以上设置，使得整个工厂车间用除湿机具有四种档位，从而使得除湿机在除湿功率始终保持固定时，可以根据车间内不同的湿度来对湿气进口2的进气面积进行调节，可以有效降低灰尘的进入量，保证了除湿机可以正常稳定地工作。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
