一种煤气灶点火装置的保护结构
技术领域
本实用新型涉及煤气灶技术领域，尤其涉及一种煤气灶点火装置的保护结构。
背景技术
煤气灶是一种灶，主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成，点火装置作为煤气灶中重要的部件之一，在使用时可以起到引燃的效果。
在现有技术中，现有的点火装置安装固定，导致点火装置的输出端始终位于靠近火源的位置上，长时间的使用后，点火装置近距离高温烘烤易造成的损坏，同时在使用时，易沾染高温油渍而被点燃灼烧。
因此，有必要提供一种煤气灶点火装置的保护结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤气灶点火装置的保护结构，解决了点火装置固定而易受近距离的高温影响的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构包括：煤气灶本体，所述煤气灶本体的内侧开设有转动槽，所述转动槽为T形结构；主动轴，所述主动轴转动于所述煤气灶本体上；调节旋钮，所述调节旋钮固定于所述主动轴上；主动轮，所述主动轮固定于所述主动轴的一端，所述主动轮的表面啮合有齿带，所述主动轮的表面通过所述齿带传动连接有从动轮；联动轴，所述联动轴固定于所述从动轮的轴心处，所述联动轴的一端固定连接有转动盘；旋转杆，所述旋转杆固定于所述联动轴的一端，所述旋转杆的底部固定连接有安装板，所述旋转杆的顶部固定连接有防护挡板；点火装置，所述点火装置固定于所述安装板上。
同时防护挡板罩设在点火装置的上方，可以有效的避免烧菜时产生的油渍掉落时对点火装置造成影响，提高点火装置使用的安全性，延长点火装置的使用寿命。
优选的，所述转动盘的表面与所述转动槽的内表面转动连接，所述联动轴与所述转动盘之间形成T形结构，所述联动轴通过所述转动盘与所述转动槽的内表面转动。
优选的，所述防护挡板与所述旋转杆之间垂直分布，所述点火装置位于所述防护挡板的正下方。
优选的，还包括：联动齿轮，所述联动齿轮的轴心处固定于所述联动轴的表面；复位盒，所述复位盒固定于所述煤气灶本体的内壁，所述复位盒上开设有连接槽，所述连接槽内壁的两侧均固定连接有连接滑块，两个所述连接滑块之间设置有连接齿板，所述连接齿板的两侧均开设有限位滑槽，所述复位盒上且位于所述连接槽内壁的一侧固定连接有支撑滑轴，所述支撑滑轴的表面滑动连接有连接板，所述支撑滑轴上套设有复位弹簧。
优选的，所述连接齿板的底部与所述联动齿轮的表面啮合，所述连接齿板通过所述限位滑槽与所述连接滑块的表面滑动连接。
优选的，所述连接板的底板与所述连接齿板的顶部固定连接，所述复位弹簧位于所述连接板与所述连接槽内壁的一侧之间。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤气灶点火装置的保护结构，通过将点火装置设置在旋转结构上，使用时只需要将安装板顺时针旋转90°即可，点火完成后，只需要将安装板逆时针旋转90°，使得旋转杆上的防护挡板转动至点火装置的上方，一方面将点火装置与煤气灶输出端分开，同时防护挡板罩设在点火装置的上方，可以有效的避免烧菜时产生的油渍掉落时对点火装置造成影响，提高点火装置使用的安全性，延长点火装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的主动轮部分的结构示意图；
图3为图1所示的安装板部分的结构示意图；
图4为本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的复位盒部分的结构示意图。
图中标号：1、煤气灶本体，11、转动槽，2、主动轴，3、调节旋钮，4、主动轮，41、齿带，42、从动轮，5、联动轴，51、转动盘，6、旋转杆，61、安装板，62、防护挡板，7、点火装置，8、联动齿轮，9、复位盒，91、连接槽，92、连接滑块，93、连接齿板，94、限位滑槽，95、支撑滑轴，96、连接板，97、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例：
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的主动轮部分的结构示意图；图3为图1所示的安装板部分的结构示意图。一种煤气灶点火装置的保护结构包括：煤气灶本体1，所述煤气灶本体1的内侧开设有转动槽11，所述转动槽11为T形结构；
主动轴2，所述主动轴2转动于所述煤气灶本体1上；
调节旋钮3，所述调节旋钮3固定于所述主动轴2上；
主动轮4，所述主动轮4固定于所述主动轴2的一端，所述主动轮4的表面啮合有齿带41，所述主动轮4的表面通过所述齿带41传动连接有从动轮42；
联动轴5，所述联动轴5固定于所述从动轮42的轴心处，所述联动轴5的一端固定连接有转动盘51；
旋转杆6，所述旋转杆6固定于所述联动轴5的一端，所述旋转杆6的底部固定连接有安装板61，所述旋转杆6的顶部固定连接有防护挡板62；
点火装置7，所述点火装置7固定于所述安装板61上。
通过将点火装置7设置在旋转结构上，使用时只需要将安装板61顺时针旋转90°即可，点火完成后，只需要将安装板61逆时针旋转90°，使得旋转杆6上的防护挡板62转动至点火装置7的上方，一方面将点火装置7与煤气灶输出端分开，同时防护挡板62罩设在点火装置7的上方，可以有效的避免烧菜时产生的油渍掉落时对点火装置7造成影响，提高点火装置使用的安全性，延长点火装置7的使用寿命。
点火装置7使用时接启动按钮，启动按钮与调节旋钮3之间互不影响，通过启动按钮对点火装置7进行点火启动。
所述转动盘51的表面与所述转动槽11的内表面转动连接，所述联动轴5与所述转动盘51之间形成T形结构，所述联动轴5通过所述转动盘51与所述转动槽11的内表面转动。
联动轴5通过转动盘51可以稳定的在转动槽11上进行转动调节。
所述防护挡板62与所述旋转杆6之间垂直分布，所述点火装置7位于所述防护挡板62的正下方。
防护挡板62位于点火装置7上方时具有防护效果，并且防护挡板62采用不锈钢材质制备，有效的避免高温油渍的灼烧和侵蚀，避免点火装置7受到近距离高温烘烤造成的损坏，以及长时间使用后沾染油污被点燃灼烧。
本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构的工作原理如下：
当需要使用点火装置7时，优先顺时针旋转调节旋钮3，调节旋钮3同步带动主动轴2顺时针旋转，主动轴2同步带动主动轮4进行转动，主动轮4通过齿带41同步带动从动轮42进行顺时针旋转，从动轮42同步带动联动轴5进行转动，联动轴5同步带动旋转杆6进行顺时针旋转，旋转杆6同步带动安装板61向上转动，安装板61同步带动点火装置7向上转动，当旋转杆6转动90°时，安装板61转动至水平状态，此时点火装置7处于可运行状态，通过点火装置7相连的开关进行启动点火装置7，从而实现点火的操作；
同上，当点火完成后，反向旋转调节旋钮3，使得安装板61逆时针旋转90°，旋转杆6上的安装板61向下转动，而防护挡板62则向上转动，当转动角度到达90°时，防护挡板62转动至点火装置7的正上方，方便对点火装置7的防护。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤气灶点火装置的保护结构具有如下有益效果：
通过将点火装置7设置在旋转结构上，使用时只需要将安装板61顺时针旋转90°即可，点火完成后，只需要将安装板61逆时针旋转90°，使得旋转杆6上的防护挡板62转动至点火装置7的上方，一方面将点火装置7与煤气灶输出端分开，同时防护挡板62罩设在点火装置7的上方，可以有效的避免烧菜时产生的油渍掉落时对点火装置7造成影响，提高点火装置使用的安全性，延长点火装置7的使用寿命。
第二实施例：
请参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种煤气灶点火装置的保护结构，本申请的第二实施例提出另一种煤气灶点火装置的保护结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的煤气灶点火装置的保护结构的不同之处在于，煤气灶点火装置的保护结构，还包括：
联动齿轮8，所述联动齿轮8的轴心处固定于所述联动轴5的表面；
复位盒9，所述复位盒9固定于所述煤气灶本体1的内壁，所述复位盒9上开设有连接槽91，所述连接槽91内壁的两侧均固定连接有连接滑块92，两个所述连接滑块92之间设置有连接齿板93，所述连接齿板93的两侧均开设有限位滑槽94，所述复位盒9上且位于所述连接槽91内壁的一侧固定连接有支撑滑轴95，所述支撑滑轴95的表面滑动连接有连接板96，所述支撑滑轴95上套设有复位弹簧97。
复位盒9通过复位弹簧97提供的弹力对连接板96产生向联动齿轮8方向的推力，当点火装置7位于最下方时，复位弹簧97为对连接板96不产生拉力和推力，当点火装置7顺时针旋转至上方时，复位弹簧97对连接板96有推力，使得点火装置7点火完成后，只需要松开调节旋钮3，复位弹簧97推动连接板96在支撑滑轴95上滑动，连接板96同步带动连接齿板93向靠近联动齿轮8的一侧移动，连接齿板93通过底部的齿面与联动齿轮8的齿面啮合，从而同步推动联动齿轮8进行逆时针的旋转，联动齿轮8同步带动联动轴5进行逆时针旋转，从而带动点火状态的点火装置7向下转动调节复位，从而实现点火后的自动复位和防护，不需要手动进行反向转动调节，有效的避免因使用者忘记反向旋转而导致设备的使用安全性问题。
所述连接齿板93的底部与所述联动齿轮8的表面啮合，所述连接齿板93通过所述限位滑槽94与所述连接滑块92的表面滑动连接。
连接齿板93在移动时可以通过啮合的结构推动联动齿轮8的旋转调节，联动齿轮8的轴心处于联动轴5的表面固定连接，从而方便联动齿轮8同步带动联动轴5进行转动。
所述连接板96的底板与所述连接齿板93的顶部固定连接，所述复位弹簧97位于所述连接板96与所述连接槽91内壁的一侧之间。
连接板96移动时同步带动连接齿板93进行移动，复位弹簧97为连接板96提供复位的弹力和推力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
