一种室内机显示部固定结构以及室内机
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种室内机显示部固定结构以及室内机。
背景技术
请参照图1，图1为现有技术中空调室内机结构示意图，如图所示，空调器室内机常需要在空调室内机的适当位置处设置显示部1，所述显示部通过指示灯或LED显示屏等进行显示，以便使用者对空调器的运行状况及设定状况进行了解。请参照图2，图2为现有技术空调室内机显示部结构示意图，如图所示，现行空调室内机的显示部1包括有依次固定的显示P板12、P板固定具14、导光部特殊具16以及显示部固定件18，显示部固定件固定安装于室内机前面板内侧表面，显示部1通过显示部固定件18固定于室内机前面框20内侧表面。
现有技术中所述显示部固定件为通过熔接固定于所述室内机前面框，而通过熔接固定后不可拆卸，或拆卸操作会对显示部固定件和室内机前面框造成损坏，导致后续维修成本高；另外显示部固定件熔接加工时为在前面框内侧表面进行熔接固定，作业难度高，对工人操作要求高，容易发生不良，生产成本较高，同时对生产现场及生产设备要求高，且工人劳动强度高，影响生产效率。
实用新型内容
基于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种室内机显示部固定结构，其具有结构简单、拆装方便且结构稳定性良好的优点。
一种室内机显示部固定结构，其包括显示部固定件以及室内机前面框，所述室内机前面框包括位于内侧表面的显示部安装位以及固定设置于所述显示部安装位边缘外的若干第一限位筋；所述显示部固定件可拆卸式固定限位于若干个第一限位筋之间，并与所述显示部安装位相接触。
本实用新型实施例所提供的室内机显示部固定结构，其通过在所述室内机前面框内侧表面上固定设置有第一限位筋，所述显示部固定件可拆卸式固定限位于若干个第一限位筋之间，实现所述显示部固定件与所述室内机前面框的固定，结构简单，固定结构稳定性良好且拆装方便，降低了生产加工难度，有效提高了生产效率，降低了生产成本，同时便于后续进行维护。
进一步地，所述显示部固定件包括固定件底板以及固定连接于所述固定件底板边缘的固定件侧壁；所述第一限位筋设置于相对的两个固定件侧壁外，所述第一限位筋包括固定连接于所述室内机前面框内表面的第一连接部以及固定设置于所述第一连接部末端的第一凸筋，所述第一凸筋自所述第一连接部向所述固定件侧壁方向延伸凸起；所述固定件侧壁可拆卸式固定限位于所述第一凸筋与所述显示部安装位之间。所述第一凸筋与所述显示部安装位相互配合，对所述显示部固定件相对两侧的固定件侧壁进行限位，达到对所述显示部固定件进行限位的目的，限位牢固。
进一步地，所述第一限位筋呈矩形结构，所述矩形结构的其中一条侧边与所述室内机前面框内侧表面固定连接，固定牢固，结构稳定性良好。
进一步地，所述室内机前面框还包括固定设置于所述显示部安装位顶边边缘外的第二限位筋，所述显示部固定件还包括由固定件底板顶边向外延伸形成的第二连接部，所述第二连接部上开设有与所述第二限位筋形状相匹配的第一通孔，所述第二限位筋穿设于所述第一通孔。所述第二限位筋与所述第一限位筋相互配合，实现对所述显示部固定件长度、宽度及高度三个方向进行固定，固定更为牢固。
作为另一种实施方式，所述显示部固定件包括固定件底板以及固定连接于所述固定件底板边缘的固定件侧壁；所述第一限位筋设置于相对的两个固定件侧壁外，所述第一限位筋包括固定连接于所述室内机前面框内表面的第一连接部以及位于所述第一连接部侧边的限位斜面，所述限位斜面与所述室内机前面框形成一锐角；所述固定件侧壁外侧表面固定设置有第二凸筋，所述第二凸筋与所述限位斜面相互抵接；所述室内机前面框还包括有第二限位筋，所述第二限位筋固定设置于所述显示部安装位顶边边缘外，所述显示部固定件还包括由固定件底板顶边向外延伸形成的第二连接部，所述第二连接部上开设有与所述第二限位筋形状相匹配的第一通孔，所述第二限位筋穿设于所述第一通孔。通过第一限位筋的限位斜面以及所述第二凸筋的相互抵接限位，在实现牢固限位的同时，斜面设计更便于拆卸，拆装操作更为简便。
进一步地，所述第一限位筋呈菱形结构，所述第一限位筋其中一条侧边与所述室内机前面框内侧表面固定连接，固定牢固，结构稳定性良好。
进一步地，所述第一凸筋或第二凸筋呈根部宽度大末端宽度小的结构，以确保结构强度，避免显示部固定件发生脱落。
进一步地，所述显示部固定件的两侧的第一限位筋为错位设置。错位设置的方式有助于保证装配后所述显示部固定件在长度方向上紧固力分别的均匀性，以保证显示部各部件的安装效果一致。
进一步地，所述第一限位筋和/或第二限位筋与所述室内机前面框内侧表面的连接处均设置有加强筋，以保证限位筋的结构强度，避免显示部固定件发生脱落。
另外，本实用新型实施例还提供了一种空调室内机，其包括以上所述的室内机显示部固定结构。
本实用新型实施例所提供的室内机显示部固定结构，其通过在所述室内机前面框内侧表面上固定设置有第一限位筋，所述显示部固定件限位固定于若干第一限位筋之间，实现所述显示部固定件与所述室内机前面框的固定。进一步地限定所述第一限位筋的形状，通过第一凸筋与显示部安装位对所述固定件侧壁进行限位或利用第二凸筋与所述限位斜面相互抵接限位，实现对所述显示部固定件的限位固定，并结合第二限位筋的设置，实现对显示部固定件三个方向的固定，进一步提高限位固定的牢固性；所述第一限位筋和第二限位筋加强筋的设置，在实现限位筋的弹性的同时保证了其结构强度。所述固定结构结构简单，固定结构稳定性良好且拆装方便，降低了生产加工难度，有效提高了生产效率，降低了生产成本，同时便于后续进行维护。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为现有技术中空调室内机结构示意图；
图2为现有技术空调室内机显示部结构示意图；
图3为本实用新型实施例1所述室内机显示部固定结构示意图；
图4为本实用新型实施例2所述室内机显示部固定结构视角一示意图；
图5为本实用新型实施例2所述室内机显示部固定结构视角二示意图；
图6为本实用新型实施例3所述室内机显示部安装位示意图；
图7为图6所示区域Q局部放大示意图；
图8为本实用新型实施例3所述室内机显示部固定件结构示意图；
图9为本实用新型实施例3所述室内机显示部固定结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图3，图3为本实用新型实施例1所述室内机显示部固定结构示意图。如图所示，本实用新型实施例提供了一种室内机显示部固定结构，其包括显示部固定件18以及位于室内机前面框20，室内机前面框20包括位于内侧表面的显示部安装位22以及固定设置于显示部安装位22边缘外的若干第一限位筋32；显示部固定件18可拆卸式固定限位于若干第一限位筋32之间，并与显示部安装位22相接触。
本实用新型实施例所提供的室内机显示部固定结构，其通过在所述室内机前面框内侧表面上固定设置有第一限位筋，所述显示部固定件可拆卸式固定限位于若干个第一限位筋之间，实现所述显示部固定件与所述室内机前面框的固定，结构简单，固定结构稳定性良好且拆装方便，降低了生产加工难度，有效提高了生产效率，降低了生产成本，同时便于后续进行维护。
实施例2
请参照图4-5，图4为本实用新型实施例2所述室内机显示部固定结构视角一示意图，图5为本实用新型实施例2所述室内机显示部固定结构视角二示意图。如图所示，本实用新型实施例提供了一种室内机显示部固定结构，其包括显示部固定件18以及位于室内机前面框20，室内机前面框20包括位于内侧表面的显示部安装位22、固定设置于显示部安装位22边缘外的若干第一限位筋32以及固定设置于显示部安装位22顶边边缘外的第二限位筋36。
显示部固定件18可拆卸式固定限位于若干第一限位筋32之间，并与显示部安装位22相接触。显示部固定件18包括固定件底板182以及固定连接于所述固定件底板182边缘的固定件侧壁184。
第一限位筋32设置于相对的两个固定件侧壁184外，第一限位筋32包括第一连接部322以及固定设置于第一连接部322末端的第一凸筋324，第一连接部322一端与室内机前面框20内侧表面固定连接，第一凸筋324位于第一连接部322朝向显示部安装位22的一侧，第一凸筋324自第一连接部322向固定件侧壁184方向延伸凸起。第一限位筋32与显示部安装位22相互配合，对显示部固定件18两侧的固定件侧壁184进行限位，达到对显示部固定件18进行限位的目的，限位牢固。作为一种优选实施方式，第一限位筋32呈矩形结构，固定牢固，结构稳定性良好；第一凸筋324呈条状设置，其沿第一连接部322的宽度长度方向延伸，以增大与固定件侧壁184顶部的接触面积，使固定更为牢固；进一步优选地，第一凸筋324呈根部宽度大末端宽度小的结构，以确保结构强度，避免显示部固定件18发生脱落。
显示部固定件18还包括由固定件底板182顶边向外延伸形成的第二连接部186，第二连接部186上开设有与第二限位筋36形状相匹配的第一通孔188，第二限位筋36穿设于第一通孔188。第二限位筋36与第一限位筋32相互配合，实现对所述显示部固定件18长度、宽度及高度三个方向进行固定，固定更为牢固。
作为一种优选实施方式，显示部固定件18两侧的第一限位筋32为错位设置。错位设置的方式有助于保证装配后所述显示部固定件在长度方向上紧固力分别的均匀性，以保证显示部各部件的安装效果一致。
实施例3
请参照图6-9，图6为本实用新型实施例3所述室内机显示部安装位示意图，图7为图6所示区域Q局部放大示意图，图8为本实用新型实施例3所述室内机显示部固定件结构示意图，图9为本实用新型实施例3所述室内机显示部固定结构示意图。如图所示，本实用新型实施例提供了一种室内机显示部固定结构，其包括显示部固定件18以及位于室内机前面框20，室内机前面框20包括位于内侧表面的显示部安装位22、固定设置于显示部安装位22边缘外的若干第一限位筋32以及固定设置于显示部安装位22顶边边缘外的第二限位筋36。
显示部固定件18可拆卸式固定限位于若干第一限位筋32之间，并与显示部安装位22相接触。显示部固定件18包括固定件底板182以及固定连接于所述固定件底板182边缘的固定件侧壁184。
第一限位筋32设置于相对的两个固定件侧壁184外，第一限位筋32包括第一连接部322以及位于所述第一连接部322侧边的限位斜面326，第一连接部322一端与室内机前面框20固定连接，限位斜面326与室内机前面框20之间形成一锐角；固定件侧壁184外侧表面上对应限位斜面326位置处固定设置有第二凸筋34，第二凸筋34与限位斜面326相互抵接限位。作为一种优选实施方式，在本实施例中，第二凸筋34呈条状设置，其与室内机前面框20之间形成的角度和限位斜面326与室内机前面框20之间形成的角度相等，能够增大与限位斜面326的接触面积，使固定更为牢固；进一步优选地，第二凸筋34呈根部宽度大末端宽度小的结构，以确保结构强度，避免显示部固定件18发生脱落。作为一种可选实施方式，限位斜面326可直接为第一连接部322的一条侧边，进一步优选地，可以为第一连接部322一侧边缘表面向外延伸所形成，以进一步增加与第二凸筋34的接触面积，在本实施例中，限位斜面326位于第一连接部326背向显示部安装位22的一侧，在其他实施方式中也可位于第一连接部326朝向显示部安装位22的一侧。作为一种可选实施方式，第一限位筋32呈菱形结构，第一限位筋32其中一条侧边与室内机前面框20内侧表面固定连接，固定牢固，结构稳定性良好。
显示部固定件18还包括由固定件底板182顶边向外延伸形成的第二连接部186，第二连接部186上开设有与第二限位筋36形状相匹配的第一通孔188，第二限位筋36穿设于第一通孔188。第二限位筋36与第一限位筋32相互配合，实现对所述显示部固定件18长度、宽度及高度三个方向进行固定，固定更为牢固。
作为一种优选实施方式，第一限位筋32和第二限位筋36与室内机前面框20内侧表面的连接处均设置有加强筋38，加强筋的设置用以保证限位筋的结构强度，避免显示部固定件发生脱落。显示部固定件18两侧的第一限位筋32为错位设置。错位设置的方式有助于保证装配后所述显示部固定件在长度方向上紧固力分别的均匀性，以保证显示部各部件的安装效果一致。
本实用新型实施例所提供的室内机显示部固定结构，其通过在所述室内机前面框内侧表面上固定设置有第一限位筋，所述显示部固定件限位固定于若干第一限位筋之间，实现所述显示部固定件与所述室内机前面框的固定。进一步地限定所述第一限位筋的形状，通过第一凸筋与显示部安装位对所述固定件侧壁进行限位或利用第二凸筋与所述限位斜面相互抵接限位，实现对所述显示部固定件的限位固定，并结合第二限位筋的设置，实现对显示部固定件三个方向的固定，进一步提高限位固定的牢固性；所述第一限位筋和第二限位筋加强筋的设置，在实现限位筋的弹性的同时保证了其结构强度。所述固定结构结构简单，固定结构稳定性良好且拆装方便，降低了生产加工难度，有效提高了生产效率，降低了生产成本，同时便于后续进行维护。
实施例4
本实用新型实施例4提供了一种空调室内机，其包括以上所述的室内机显示部固定结构。由于以上所述室内机显示部固定结构具有结构简单、固定结构稳定性良好且拆装方便以及生产难度低等优点，所述空调室内机同样具有上述优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
