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一种燃油燃气双用开水锅炉

2021-02-11 13:31:58

一种燃油燃气双用开水锅炉

  技术领域

  本发明具体涉及一种燃油燃气双用开水锅炉。

  背景技术

  锅炉是现代生活、生产中常见的设备,主要是用来加热水产生蒸汽从而达到加热作用的一种设备。带有的锅炉大多是采用燃烧煤炭来进行燃烧的,不仅对环境有所损伤,同时也加大成本,降低综合经济效益。现有的锅炉大多采用单体式的锅体和燃烧方式,不仅加热速率慢,同时工作效率低,不利于长期发展;现有的双层锅体之间的加热不能实现热共享,浪费热量,不适用于现代节能减排的思想,同时在排放过程中产生大量的不达标废气,所以需要进行改进。

  发明内容

  本发明的目的在于一种燃油燃气双用开水锅炉,以解决现有的技术问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种燃油燃气双用开水锅炉,包括炉体,所述炉体底部设有支撑脚,所述炉体内腔底部设有第一燃烧腔和第二燃烧腔,所述第一燃烧腔底部设有与水平面呈5°-10°的斜板,所述斜板略高的一端连接注油口,所述注油口上设有单向阀,所述第二燃烧腔上设有进气口,所述进气口上设有电磁阀,所述第一燃烧腔和第二燃烧腔之间通过换热器连接,第一燃烧腔和第二燃烧腔上分别设有点火器,所述第一燃烧腔和第二燃烧腔上分别对应连接第一锅体和第二锅体,所述第一锅体和第二锅体上设有液位仪,所述第一锅体和第二锅体上设有进水口和出水口,所述进水口和出水口上均设有阀门,所述出水口上的阀门连接流量计,所述出水口上设有回流管,两个所述回流管分别环绕第一燃烧腔和第二燃烧腔,两个回流管另一端连接进水口上的三通,所述第一锅体和第二锅体顶部设有出气口,所述出气口通过耐热管连接蒸汽管道,所述蒸汽管道延伸至炉体外侧,所述耐热管和蒸汽管道上设有保温组件,所述第一燃烧腔和第二燃烧腔上分别设有废气管道,两根所述废气管道连接至总管,所述总管上依次设有冷却装置和净化装置,所述总管延伸连接炉体上的烟道,所述炉体内壁上设有隔热层,所述炉体外壁上设有电机,所述电机上设有控制器。

  优选的,所述冷却装置包括压缩机,所述压缩机接入总管上,所述总管上设有冷风口,所述冷风口连接冷风管,所述冷风管延伸至炉体外侧、且与空气能冷却器连接,所述空气能冷却器固定在炉体外壁上,所述空气能冷却器底部连接有缓冲板,所述缓冲板垂直固定于炉体上。

  优选的,所述净化装置包括壳体,所述壳体两侧设有的连接口与总管相匹配连接,所述壳体和连接口上设有耐热板,所述耐热板两端设有过滤网,所述耐热板中间设有多个挡板,多个所述挡板将壳体内部分为吸附区和沉淀区,所述吸附区采用具有纳米通道结构的耐高温吸附碳,所述沉淀区采用沸石分子筛。

  优选的,所述保温组件包括包裹在耐热管和蒸汽管道上的耐热棉和保温棉,所述耐热棉上粘结有保温棉,所述保温棉上包裹有保温薄膜,所述保温薄膜连接固定板,所述固定板固定在炉体内壁上,所述耐热管和蒸汽管道通过固定件固定在固定板上。

  优选的,所述隔热层包括两块隔热板,两块所述隔热板之间粘结有隔热棉,所述隔热板外侧包裹有隔热薄膜。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1、本发明通过回流管对于燃烧腔的环绕一周设计能有效对水源进行加热,充分利用燃烧腔散发出的热量,提高热能利用率,加快锅体内部水源的加热速度;

  2、本发明通过保温组件的使用能有效降低对耐热管和蒸汽管道的保护,延长使用寿命,同时也加强温度的恒定,避免遇冷发生凝壁现象,节约能耗;

  3、本发明采用燃气或燃油的单独使用或相结合结合使用能有效扩大使用范围,配合换热器的使用,确保燃烧腔内部稳定均匀性,同时加快温度上升,燃气和燃油的使用提高燃烧率,有效降低成本,降低对环境的污染;

  4、通过控制器的使用能有效加强整体的自动化程度,提高工作效率和精度,通过冷却装置配合净化装置能有效提高废气的冷却和降温,加大废弃的压力,使其快速、达标排除。

  附图说明

  图1:本发明的结构示意图;

  图2:本发明出水口的结构示意图;

  图3:本发明冷却装置的结构示意图;

  图4:本发明净化装置的结构示意图;

  图5:本发明保温组件的剖视图;

  图6:本发明隔热层的剖视图。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

  本发明提供一种技术方案:

  一种燃油燃气双用开水锅炉,包括炉体1,所述炉体1底部设有支撑脚2,所述炉体1内腔底部设有第一燃烧腔3和第二燃烧腔4,所述第一燃烧腔3底部设有与水平面呈5°-10°的斜板5,所述斜板5略高的一端连接注油口6,所述注油口6上设有单向阀7,所述第二燃烧腔4上设有进气口30,所述进气口30上设有电磁阀8,所述第一燃烧腔3和第二燃烧腔4之间通过换热器9连接,第一燃烧腔3和第二燃烧腔4上分别设有点火器10,所述第一燃烧腔3和第二燃烧腔4上分别对应连接第一锅体11和第二锅体12,所述炉体1外壁上设有电机28,所述电机28上设有控制器29。

  本实施例中,所述第一锅体11和第二锅体12上设有液位仪,所述第一锅体11和第二锅体12上设有进水口13和出水口14,所述进水口13和出水口14上均设有阀门15,所述出水口14上的阀门15连接流量计16,所述出水口14上设有回流管20,两个所述回流管20分别环绕第一燃烧腔3和第二燃烧腔4,两个回流管20另一端连接进水口13上的三通,所述第一锅体11和第二锅体12顶部设有出气口17,所述出气口17通过耐热管18连接蒸汽管道19,所述蒸汽管道19延伸至炉体1外侧,所述耐热管18和蒸汽管道19上设有保温组件21,所述第一燃烧腔3和第二燃烧腔4上分别设有废气管道22,两根所述废气管道22连接至总管23,所述总管23上依次设有冷却装置24和净化装置25,所述总管23延伸连接炉体1上的烟道26,所述炉体1内壁上设有隔热层27,所述隔热层27包括两块隔热板271,两块所述隔热板271之间粘结有隔热棉272,所述隔热板271外侧包裹有隔热薄膜273。

  本实施例中,所述保温组件21包括包裹在耐热管18和蒸汽管道19上的耐热棉211和保温棉212,所述耐热棉211上粘结有保温棉212,所述保温棉212上包裹有保温薄膜213,所述保温薄膜213连接固定板214,所述固定板214固定在炉体1内壁上,所述耐热管18和蒸汽管道19通过固定件固定在固定板214上。

  本实施例中,所述冷却装置24包括压缩机241,所述压缩机241接入总管23上,所述总管23上设有冷风口242,所述冷风口242连接冷风管243,所述冷风管243延伸至炉体1外侧、且与空气能冷却器244连接,所述空气能冷却器244固定在炉体1外壁上,所述空气能冷却器244底部连接有缓冲板245,所述缓冲板245垂直固定于炉体1上。

  本实施例中,所述净化装置25包括壳体251,所述壳体251两侧设有的连接口252与总管23相匹配连接,所述壳体251和连接口252上设有耐热板253,所述耐热板253两端设有过滤网254,所述耐热板253中间设有多个挡板255,多个所述挡板255将壳体251内部分为吸附区256和沉淀区257,所述吸附区256采用具有纳米通道结构的耐高温吸附碳,所述沉淀区257采用沸石分子筛。

  本实施例中,所述电机28对锅炉整体进行供电,并与控制器29线路连接,所述控制器29信号连接单向阀7、电磁阀8、换热器9、点火器10、阀门15、流量计16、压缩机241和空气能冷却器244,自动化程度高,有效提高工作效率。

  工作原理:开启电机和控制器,根据实际情况进行调整燃气、燃油双锅体的结合使用还是燃气或燃油的单锅体或双锅体的配合、独立使用,燃气、燃油双锅体模式下,在控制器的作用下,打开单向阀和电磁阀进行输送燃烧物料——燃气和燃油分别进入第二燃烧腔和第一燃烧腔,通过点火器进行点火,同时将第一燃烧腔和第二燃烧腔进行燃烧,打开阀门将水源从进水口不断流入第一锅体和第二锅体内部,并通过液位仪进行监测锅体内部的位置,到达最高水位后自动关闭阀门,在换热器的作用下,第一燃烧腔和第二燃烧腔内部的热量通过换热器进行换热,使其两侧的温度保持一致,同时将第一锅体和第二锅体内部的水源进行煮沸,产生的蒸汽通过出气口排除,经过蒸汽管道进行汇集,进行下一步骤的后继处理,;当产生蒸汽后开启进水口的阀门,注入新的水源,同时将出水口的阀门打开将内部热水流入回流管中,经过燃烧腔的环绕一周后,保持其温度进入进水口中重新注入;如需要进行排空锅体内部的水源,直接将其整体烧至蒸汽排出即可,第一燃烧腔和第二燃烧腔产生的废气通过废气管道排至总管中,经过压缩机进行气体压缩,在经过空气能冷却器压缩外部空气进行制冷,对总管内部压缩后的废气进行降温,降降温后的高压气体从净化装置中经过,进行颗粒、化学有害物质的回收,使其沉淀、吸附、过滤后进行达标排出。

  以上实施例中,本发明通过燃气或燃油的单独使用和结合使用能有效扩大使用范围,通过燃气和燃油的使用有效降低成本,提高燃烧率,降低对环境的污染,通过控制器的使用能有效加强整体的自动化程度,提高工作效率和精度,通过冷却装置配合净化装置能有效提高废气的冷却和降温,加大废弃的压力,使其快速、达标排除,通过保温组件的使用有效节约能耗,回流管的使用促进水源的流动,结合燃烧腔环绕一周能快速对水源进行加热,节省加热时间,充分利用内部热能。

  对于本领域技术人员而言,显然发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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