风机组件、风机降温装置、具有风机组件的装置
技术领域
本实用新型涉及电器产品技术领域，具体涉及一种风机组件、风机降温装置、具有风机组件的装置。
背景技术
吸油烟机已成为厨房的必不可少的生活电器，为了追求更好的吸油烟效果，大风量、高静压的吸油烟机也越来越受到客户的青睐。而在设计高静压吸油烟机的时候，提高电机功率，获得更高的转速，是一种较为简单的设计方法，而随着电机转速的提高，电机的温升问题也越来越严重，限制了电机功率的上限。
现有技术公开了一种除油烟风扇油烟机，由电机、离心风叶、外壳所构成，其配有外接水源、水箱水管供水系统，风叶轴上有丝网海绵外套，供水水管可设于前方向心垂淋，也可插入前后方风叶中空套管轴套空腔输水，套管轴中前部有众多出液孔。将水引入风叶轴套部位，利用风叶的高速转动使轴心水液充分细化成数量极多的细小液滴离心飞出，能够对空气自动加湿降温。
上述油烟机需要不断的将水引入轴套空腔内，风叶高速转动使水细化成小水滴，所需水量较多，这样同时会导致油烟机的油杯需要经常更换，并且离心飞出的液滴能够接触到的面积有效，降温效果有限。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风机组件的电机由于温升而转速受限的缺陷，从而提供一种能够降有效低温升从而可提高电机转速的风机组件、风机降温装置、具有风机组件的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种风机组件，包括：
机壳，具有至少一个进风口；
风机，设于所述机壳内；
雾化装置，设于所述机壳外，所述雾化装置具有至少一个出雾口。
至少一个所述出雾口的朝向与至少一个所述进风口的朝向一致。
所述机壳具有两个所述进风口，所述雾化装置具有两个所述出雾口。
所述雾化装置包括与所述机壳的所述进风口所在面相平行的出雾面，所述出雾口设于所述出雾面上。
所述出雾口为条形孔，所述条形孔的长度延伸方向与所述进风口所在面相平行。
还包括导流结构，用于将由所述出雾口流出的水雾导流至所述进风口处。
所述导流结构连接于所述雾化装置，所述导流结构在所述出雾口所在面上的投影覆盖所述出雾口。
所述导流结构至少包括导流面，自所述导流结构与所述出雾装置相连的一端，至所述导流结构的另一端，所述导流面与所述出雾口所在面之间的距离逐渐增大。
所述导流结构为平板状。
所述雾化装置设置在所述机壳上，并位于所述进风口的上方。
所述雾化装置包括雾化箱，所述雾化箱内设有雾化器，所述雾化箱包括与所述机壳的形状相适配的弧形部，所述雾化箱通过所述弧形部设置在所述机壳上。
所述雾化箱包括箱体、盖设在所述箱体上的盖体，所述导流结构设在所述盖体上。
所述雾化器为超声波雾化器。
本实用新型还提供一种风机降温装置，包括所述的风机组件，所述雾化装置内设有雾化液，所述雾化液包含空气清新剂。
本实用新型还提供一种具有风机组件的装置，包括所述的风机组件。
还包括壳体，所述雾化装置适于与所述壳体相贴，所述雾化装置的与所述壳体相贴的面上设有进液口。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的风机组件，通过在机壳外设置雾化装置，风机设在机壳内，风机在工作时，雾化装置产生的水雾被吸入机壳内，水雾能够接触到机壳内的各个位置，从而有效的对机壳内降温，特别是对机壳内带动风机转动的电机降温，能够有效降低温升从而可提高电机转速。
2.本实用新型提供的风机组件，至少一个所述出雾口的朝向与至少一个所述进风口的朝向一致，这样设置，有利于将由出雾口流出的水雾吸入机壳内，避免水雾的浪费。
3.本实用新型提供的风机组件，所述出雾口为条形孔，所述条形孔的长度延伸方向与所述进风口所在面相平行，出雾口具有较大的面积，有利于提高降温效率。
4.本实用新型提供的风机组件，还包括导流结构，用于将由所述出雾口流出的水雾导流至所述进风口处，能够避免水雾的浪费，同时有利于提高降温效率。
5.本实用新型提供的风机组件，所述导流结构为平板状，导流结构的结构简单，便于加工。
6.本实用新型提供的风机组件，所述雾化装置设置在所述机壳上，并位于所述进风口的上方，雾化装置产生的水雾在重力的作用下自然向下流动，从而能更进一步确保水雾进入机壳内。
7.本实用新型提供的风机组件，所述雾化装置包括雾化箱，所述雾化箱内设有雾化器，所述雾化箱包括与所述机壳的形状相适配的弧形部，所述雾化箱通过所述弧形部设置在所述机壳上，能够确保雾化箱在机壳上的连接稳定性。
8.本实用新型提供的风机组件，所述雾化箱包括箱体、盖设在所述箱体上的盖体，所述导流结构设在所述盖体上，盖体的设置能够避免水雾直接向上流出而冲击位于雾化装置上方的其它结构，而引起其它结构处渗水，同时也便于对雾化箱内添加雾化液。
9.本实用新型提供的风机降温装置，包括所述的风机组件，所述雾化装置内设有雾化液，所述雾化液包含空气清新剂，在降温的同时能够去除机壳内的异味。
10.本实用新型提供的具有风机组件的装置，包括所述的风机组件，该装置能够确保机壳内不会温度过高，可提高电机的转速以满足用户需求。
11.本实用新型提供的具有风机组件的装置，还包括壳体，所述雾化装置适于与所述壳体相贴，所述雾化装置的与所述壳体相贴的面上设有进液口，这样设置能够确保雾化装置的连接稳定性，同时便于对雾化装置内补充雾化液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中提供的风机组件的结构示意图；
图2为图1所示的风机组件在工作状态下的主视图；
图3为图1所示的雾化装置的爆炸图；
图4为本实用新型实施例3中提供的具有风机组件的装置的示意图。
附图标记说明：
1－机壳；2－风机；3－雾化装置；31－箱体；32－盖体；33－超声波雾化器；34－进液口；35－弧形部；4－出雾口；5－导流结构；6－壳体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供风机组件的一种具体实施方式，该风机组件包括机壳1、风机2、雾化装置3。
其中，机壳1具有至少一个进风口，风机2设于机壳1内，具体在本实施方式中，机壳1为蜗壳，风机2为离心风机，蜗壳上设有两个进风口。在其他可替换的实施方式中，机壳1为不具有蜗舌的安装壳，机壳1上的进风口可只有一个，风机2可为其他类型的风机。
雾化装置3设于机壳1外，雾化装置3具有至少一个出雾口4。具体在本实施方式中，机壳1具有两个进风口，雾化装置3具有两个出雾口4，一个出雾口4对应一个进风口。当然，在其他可替换的实施方式中，出雾口4的数量可大于进风口的数量，例如，进风口为1个时，出雾口4的数量可为两个或更多。
通过在机壳1外设置雾化装置3，风机2设在机壳1内，风机2在工作时，雾化装置3产生的水雾被吸入机壳1内，水雾能够接触到机壳1内的各个位置，从而有效的对机壳1内降温，特别是对机壳1内带动风机2转动的电机降温，能够有效降低温升从而可提高电机转速。
在本实施方式中，至少一个出雾口4的朝向与至少一个进风口的朝向一致，具体的，如图1所示，进风口位于蜗壳的左右两侧，出雾口4位于雾化装置3 的左右两个。这样设置，有利于将由出雾口4流出的水雾吸入机壳1内，避免水雾的浪费。
进一步参考图1，雾化装置3包括与机壳1的进风口所在面相平行的出雾面，出雾口4设于出雾面上。
在本实施方式中，如图3所示，出雾口4为条形孔，条形孔的长度延伸方向与进风口所在面相平行，这样设置，出雾口4具有较大的面积，有利于提高降温效率。在其他可替换的实施方式中，出雾口4的形状可不做限制，例如可以在出雾面上设置多个小孔。
在本实施方式中，该风机组件还包括导流结构5，用于将由出雾口4流出的水雾导流至进风口处。导流结构5的设置能够避免水雾项其他方向流动而造成水雾浪费，同时有利于提高降温效率。特别是当该风机组件应用于吸油烟机中时，水雾向其他方向流动可能会造成其他结构渗水。
具体的，导流结构5连接于雾化装置3，导流结构5在出雾口4所在面上的投影覆盖出雾口4，水雾经出雾口4流出后，导流结构5阻挡并引导水雾的流向，使水雾朝向进风口处流动。
在本实施方式中，导流结构5至少包括导流面，自导流结构5与出雾装置相连的一端，至导流结构5的另一端，导流面与出雾口4所在面之间的距离逐渐增大。在一个可替换的实施方式中，导流结构5呈类似L型，包括与出雾装置相连的水平部，与水平部相连的竖直的导流面，水雾经出雾口4所在面与导流面之间的间隙流出，在该实施方式下，导流面与出雾口4所在面之间的距离不变。在另一个可替换的实施方式中，导流结构5包括水平部，与水平部相连的倾斜导流面，导流面的倾斜方向为，自与水平部相连的一端至导流面的另一端，导流面与出雾口4所在面之间的距离逐渐缩小。
在本实施方式中，导流结构5为平板状，导流结构5的结构简单，便于加工。
如图1和图2所示，雾化装置3设置在机壳1上，并位于进风口的上方。雾化装置3产生的水雾在重力的作用下自然向下流动，从而能更进一步确保水雾进入机壳1内。
具体的，如图3所示，雾化装置3包括雾化箱，雾化箱内设有雾化器，雾化箱包括与机壳1的形状相适配的弧形部35，雾化箱通过弧形部35设置在机壳1上，雾化箱能够稳定的连接在机壳1上。雾化箱可以与机壳1通过焊接、胶粘的方式固定连接，可不必在雾化箱或机壳1上开设连接孔，能够避免液体泄漏。
具体在本实施方式中，雾化箱包括箱体31、盖设在箱体31上的盖体32，导流结构5设在盖体32上。盖体32的设置能够避免水雾直接向上流出而冲击位于雾化装置3上方的其它结构，而引起其它结构处渗水，同时也便于对雾化箱内添加雾化液。
本实施方式中的雾化器为超声波雾化器33，雾化速度快，效率高。在其他可替换的实施方式中，雾化器可采用空气压缩式雾化器或网式雾化器。
该风机组件在运行时，在进风口处产生吸力，雾化装置3产生的水雾经出雾口4不断流出，在导流结构5的导流、自身重力、进风口处的吸力的作用下，如图2中箭头指向的方向，不断流向进风口处，并经进风口流向机壳1内部，水雾的温度低于机壳1内的温度，水雾在机壳1内不断被蒸发，能够对机壳1 内部降温，位于机壳1内部的电机的温度也随之降低。用户可根据需求选用不同的雾化液进行雾化，例如可单纯采用水、或具有清洁效果的液体或可去除异味的空气清新剂。
实施例2
本实施例提供风机降温装置的一种具体实施方式，包括上述实施例中提供的风机组件，其中雾化装置3内设有雾化液，雾化液中包含空气清新剂，在对风机2降温的同时，能够去除机壳1内的异味。
实施例3
本实施例提供一种具有风机组件的装置，如图4所示，包括的风机组件。该装置能够确保机壳1内不会温度过高，可提高电机的转速以满足用户需求。在本实施例中，具有风机组件的装置具体为吸油烟机。
该具有风机组件的装置还包括壳体6，雾化装置3适于与壳体6相贴，雾化装置3的与壳体6相贴的面上设有进液口34。雾化装置3一方面固定在机壳 1上，一方面贴在壳体6上，连接比较稳定，在雾化装置3内雾化液量较少时，可以通过连接管连接进液口34，通过连接管向雾化装置3内补充雾化液。
实施例4
本实施例提供一种风机组件的控制方法，包括以下步骤：
启动风机2；
检测风机2的电机温度；
当电机温度大于等于第一预设温度时，控制雾化装置3以第一功率运行。其中第一预设温度可以为80℃，当电机温度大于第一预设温度时，控制雾化装置3以第一功率运行，能够进行自动降温。
当电机温度小于第二预设温度时，控制雾化装置3以第二功率运行，第二预设温度小于第一预设温度，第二功率小于第一功率。当电机温度小于第二预设温度时，雾化装置自动以较小功率运行，能够避免电机由于温度较低而影响正常性能。其中第二预设温度可以为60℃。
在本实施例中，在电机上安装有温度检测装置，在启动风机2后，可以同时启动雾化装置3，使雾化装置3先以第二功率运行，直至温度检测装置检测到电机温度大于第一预设温度时，再控制雾化装置3以第一功率运行，当电机温度降到第二预设温度以下后，再控制雾化装置3以第二功率运行，在电机温度从第一预设温度降低至第二预设温度的过程中，雾化装置3可仍以第一功率运行。
风机2停止工作时，雾化装置3也停止工作。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
