壁吸式油烟机
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机，具体地，涉及一种壁吸式油烟机。
背景技术
随着生活水平的提高，油烟机作为一种净化厨房环境的电器，在人们的厨房里已不可或缺。将油烟机安装在灶台上方，能够将炉灶使用时产生的油烟迅速吸走，排出室外，以减少室内油烟污染，净化空气。
目前油烟机已设计开发出多种形式，常见的包括上吸式油烟机、侧吸式油烟机，根据使用的环境，侧吸式油烟机的吸烟位置也呈现出多样化设计，例如近吸式和潜吸式，但是各种形式的油烟机在使用过程中仍然存在一些不便。如图1所示的上吸式油烟机，导流板a的前后尺寸过大，导致用户在使用过程中头部易磕碰到导流板a，且上吸式吸油烟机的吸烟口距离烟源较远，油烟易受横风影响，造成油烟逸散，吸烟效果不好；如图2所示的侧吸式油烟机，炒锅在翻炒时易与吸油烟机上的边缘部位b碰撞，且侧吸式油烟机前后尺寸较小，油烟易向前扩散，影响吸烟效果。因此，上述油烟机存在吸烟效率低、使用不方便等问题，使得厨房的油烟无法得到完美的解决。
鉴于现有技术的上述缺陷，需要设计一种新型的油烟机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种壁吸式油烟机，其能够有效提高吸烟口对油烟的抽吸效率，改善油烟机对厨房空气净化的效果，提升用户的使用体验。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种壁吸式油烟机，包括机架、设于所述机架上的集烟组件和位于所述机架内腔内的风机组件，所述集烟组件包括设有进烟口的集烟罩，该集烟罩的内腔与所述机架的内腔连通，以使得所述集烟罩能够收集经由所述进烟口进入的油烟，并使得油烟经由所述机架的内腔通过所述风机组件排出；其中，所述集烟罩上设有位于所述进烟口周围的导流结构，以能够引导油烟沿该导流结构流动至所述进烟口。
优选地，所述集烟罩位于所述机架的下方且呈竖向设置，所述进烟口位于所述集烟罩朝向灶台的侧面上，所述导流结构包括位于所述集烟罩的底部的导流斜面，所述导流斜面从所述集烟罩的底面向所述集烟罩上设有所述进烟口的侧面延伸。
进一步优选地，所述导流斜面与水平平面形成的夹角为10-75度。
作为本实用新型的一个优选实施方式，所述进烟口位于所述集烟罩竖直方向的中部，所述集烟罩上还设有用于打开和遮挡所述进烟口的开合板，其中，所述开合板与所述集烟罩铰接，所述开合板与所述集烟罩的连接部位于所述进烟口的上方。
作为本实用新型的一个优选实施方式，所述机架包括机架围板、与所述机架围板相匹配的机架盖板和位于所述机架围板顶部的机架顶板，所述机架围板的底部通过机架法兰与所述集烟罩连接。
优选地，所述集烟罩内在其与所述机架法兰的连接处设有斜角消音板，所述斜角消音板的一端与所述集烟罩的顶面连接、另一端与所述集烟罩的任意一个竖直方向的侧面连接。
进一步优选地，所述机架上靠近所述机架盖板的一侧外部设有装饰罩，所述装饰罩的顶部设有止回阀，所述装饰罩朝向所述机架盖板的侧面与其底面之间设有过渡斜面。
具体地，所述风机组件包括风机、第一进气口、第二进气口和出气口，所述第一进气口的进气量大于所述第二进气口的进气量，其中，所述第一进气口位于所述风机上远离所述机架盖板的一侧，所述第二进气口位于所述风机上靠近所述机架盖板的一侧，所述出气口贯穿所述机架顶板与所述止回阀连通。
典型地，所述第一进气口与所述机架围板上朝向该第一进气口的侧壁之间的距离和所述第二进气口与所述机架盖板之间的距离比例为1.5-3：1。
作为本实用新型的一个优选实施方式，所述进烟口上设有用于过滤油烟的油网，所述集烟罩的底部设有与该集烟罩可拆卸连接的油杯，所述油杯与所述集烟罩的内腔连通。
通过上述技术方案，本实用新型中壁吸式油烟机的集烟罩上在进烟口周围设有导流结构，导流结构起到导烟的作用，能够快速引导灶台产生的油烟沿该导流结构流动至进烟口，使得油烟从进烟口进入集烟罩的内腔后，经由机架的内腔通过风机组件排出，有效避免油烟的扩散，净化室内的空气，提升油烟机的吸烟效果，提高吸烟效率。
此外，由于本实用新型的壁吸式油烟机采用竖向设置的集烟罩，将集烟罩设于灶台靠近墙壁的一侧，减小油烟机的纵向深度，节省灶台上方的空间，增加灶台与集烟组件之间的操作空间，导流斜面与水平平面呈一定的夹角，扩大进烟口处的负压范围，同时避免油烟从油烟机的后侧扩散；风机的第一进气口设置为与油烟机的进烟口的风向一致，整体风道布局更优，可有效降低油烟机整机的噪音；机架外周的装饰罩底面与朝向用户的侧面之间设有过渡斜面，使得拐角呈扁平设计，避免用户炒菜时碰头，同时节省厨房空间。
有关本实用新型的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
图1是上吸式油烟机的结构示意图；
图2是侧吸式油烟机的结构示意图；
图3是本实用新型中壁吸式油烟机的一种具体实施方式的结构示意图；
图4是图3所示的壁吸式油烟机的正向剖面图；
图5是图3所示的壁吸式油烟机的侧向剖面图；
图6是图3所示的壁吸式油烟机的爆炸图；
图7是图3所示的壁吸式油烟机中开合板翻起时的结构示意图；
图8是图3所示的壁吸式油烟机中开合板闭合时的结构示意图。
附图标记说明
1机架 11机架围板
12机架盖板13机架顶板
14机架法兰2集烟组件
21集烟罩22进烟口
23开合板24油网
25油杯26斜角消音板
3风机组件 31风机
32出气口4导流斜面
5装饰罩 51过渡斜面
6止回阀 a导流板
b边缘部位
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“内”、“外”、“顶”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。本实用新型中描述所用的“前”、“后”方位指的是油烟机在安装后靠近墙体的一侧为后方，远离墙体的一侧为前方。
本实用新型提供的壁吸式油烟机，如图3所示，包括机架1、设于机架1上的集烟组件2和位于机架1内腔内的风机组件3，集烟组件2包括设有进烟口22的集烟罩21，该集烟罩21的内腔与机架1的内腔连通，以使得集烟罩21能够收集经由进烟口22进入的油烟，并使得油烟经由机架1的内腔通过风机组件3排出；其中，集烟罩21上设有位于进烟口22周围的导流结构，以能够引导油烟沿该导流结构流动至进烟口22。
需要说明的是，本实用新型中机架1与集烟组件2可以是一体成型，也可以是可拆卸连接，便于对机架1或者集烟组件2内部进行清洗或维护。壁吸式油烟机的集烟罩21安装于灶台的一侧，通常为灶台靠墙的一侧，集烟罩21上的导流结构可以是位于进烟口22的一侧或者多侧，进烟口22的边缘可以为直线，也可以是折线形或者弧形，可以根据油烟机的整体外观进行设计。
通过本实用新型上述基本技术方案的壁吸式油烟机，安装时，集烟罩21安装于灶台的一侧，风机组件3组装在机架1内，再将机架1与集烟罩21连接，使得集烟罩21的内腔与机架1的内腔连通；使用时，打开风机组件3使其运转以抽动空气，以实现将油烟从进烟口22吸入的作用，灶台产生的油烟经导流结构引导流动至进烟口22并进入集烟罩21内，油烟经集烟罩21的内腔进入机架1的内腔后，通过风机组件3排出，以实现对灶台产生的油烟的净化。导流结构的设置起到导烟的作用，有效避免油烟的扩散，提高壁吸式油烟机的吸烟效率。
作为本实用新型的一个优选实施方式，集烟罩21位于机架1的下方且呈竖向设置，进烟口22位于集烟罩21朝向灶台的侧面上，导流结构包括位于集烟罩21的底部的导流斜面4，导流斜面4从集烟罩21的底面向集烟罩21上设有进烟口22的侧面延伸。此时，集烟罩21、进烟口22和导流斜面4的位置限定为壁吸式油烟机安装后的方位限定，其中导流斜面4可以是平面，也可以是折形面或者弧面。安装时集烟罩21位于灶台靠墙的一侧，不仅缩短进烟口22与灶台之间的距离，提升吸油效果，而且减小油烟机的纵向深度，节省灶台上方的空间，增加灶台与集烟组件2之间的操作空间。导流斜面4设于集烟罩21的底部，即位于进烟口22的下方，且导流斜面4与水平平面呈一定的夹角，扩大进烟口22处的负压范围，同时避免油烟从油烟机的后侧扩散，进而实现更优的吸烟效果。
优选地，导流斜面4与水平平面形成的夹角为10-75度，以使得导流斜面4能够使得油烟的流动路径方向更加贴近进烟口22，将油烟快速引导至进烟口22处，吸烟效率进一步提高。
进一步优选地，进烟口22位于集烟罩21竖直方向的中部，集烟罩21上还设有用于打开和遮挡进烟口22的开合板23，其中，开合板23与集烟罩21铰接，开合板23与集烟罩21的连接部位于进烟口22的上方。开合板23可以设计为与驱动开合板23的驱动机构连接，开合板23的打开与关闭通过油烟机上的自动控制机构与驱动机构相配合来实现，可设计为油烟机开机时即将开合板23翻起至某一位置(如翻起至水平位置)，油烟机关机时即将开合板23关闭。在油烟机不工作时将开合板23关闭以遮挡进烟口22，有效防止灰尘进入集烟罩21内，同时使得油烟机的整体外观简洁；在油烟机工作时将开合板23翻起，打开进烟口22，同时开合板23与进烟口22之间能够形成拢烟区域，增加油烟机前后的拢烟面积，避免油烟向前逸散。进烟口22设置在集烟罩21竖直方向的中部，使用蒸锅时不会发生干涉或者蒸锅高度高于进烟口22平面的情况，及时将蒸锅产生的油烟或者水气吸取干净。
作为本实用新型的另一个优选实施方式，机架1包括机架围板11、与机架围板11相匹配的机架盖板12和位于机架围板11顶部的机架顶板13，机架围板11的底部通过机架法兰14与集烟罩21连接。机架围板11、机架盖板12和机架顶板13形成机架1的内腔，同时机架1通过机架法兰14与集烟罩21连接，使得机架1的内腔与集烟罩21的内腔连通。
优选地，集烟罩21内在其与机架法兰14的连接处设有斜角消音板26，斜角消音板26的一端与集烟罩21的顶面连接、另一端与集烟罩21的任意一个竖直方向的侧面连接。斜角消音板26使得进入集烟罩21的油烟向机架1与集烟罩21的连接口处集中，斜角消音板26能减少集烟罩21内与机架法兰14的连接处的两侧直角处的涡流，降低油烟机整机的噪音。
进一步优选地，机架1上靠近机架盖板12的一侧设有装饰罩5，装饰罩5的顶部设有止回阀6，装饰罩5朝向机架盖板12的侧面与其底面之间设有过渡斜面51。装饰罩5可有效改善油烟机整体的外观，并且能够进一步减小机架1内风机组件3的噪音；过渡斜面51可以是平面，也可以是弧面，过渡斜面51的设计使得装饰罩5面向用户的拐角处呈扁平设计，避免用户炒菜时头部发生碰撞，并节省厨房空间。进一步地，过渡斜面51外部可以增设缓冲层，使得用户使用时安全性更高。
典型地，风机组件3包括风机31、第一进气口、第二进气口和出气口32，第一进气口的进气量大于第二进气口的进气量，其中，第一进气口位于风机31上远离机架盖板12的一侧，第二进气口位于风机31上靠近机架盖板12的一侧，出气口32贯穿机架顶板13与止回阀6连通。此时，第一进气口为风机31的主进气口，将第一进气口后置，与进烟口22的进气方向匹配，使得油烟机的整体风道布局更优，可有效降低整机的噪音。
具体地，第一进气口与机架围板11上朝向该第一进气口的侧壁之间的距离和第二进气口与机架盖板12之间的距离比例为1.5-3：1。具体地，第一进气口与机架围板11上朝向该第一进气口的侧壁之间的距离和第二进气口与机架盖板12之间的距离比例可以设置为2：1，使得油烟进入进烟口22后，大部分从第一进气口进入风机31，在风机31的作用下经出气口32传输至止回阀6排入外部烟道。
作为本实用新型的另一个优选实施方式，进烟口22上设有用于过滤油烟的油网24，集烟罩21的底部设有与该集烟罩21可拆卸连接的油杯25，油杯25与集烟罩21的内腔连通。油烟经油网24过滤后从进烟口22进入集烟罩21，使得部分油烟被收集并沿集烟罩21的内壁流至油杯25内，同时油杯25与集烟罩21为可拆卸连接，便于用户将油杯25取下以清洗油杯25内的油污，使用更加方便。
在本实用新型的一个相对优选的实施例中，壁吸式油烟机包括机架1、设于机架1上的集烟组件2和位于机架1内腔内的风机组件3，集烟组件2包括设有进烟口22的集烟罩21，该集烟罩21的内腔与机架1的内腔连通；集烟罩21位于机架1的下方且呈竖向设置，进烟口22位于集烟罩21朝向灶台的侧面的竖直方向中部，该侧面上还设有用于打开和遮挡进烟口22的开合板23，开合板23与集烟罩21铰接，开合板23与集烟罩21的连接部位于进烟口22的上方，集烟罩21的底部设有导流斜面4，导流斜面4从集烟罩21的底面向集烟罩21上设有进烟口22的侧面延伸，导流斜面4与水平平面形成的夹角为60度，进烟口22上设有用于过滤油烟的油网24，导流斜面4的下方设有可拆卸的油杯25，油杯25与集烟罩21的内腔连通；机架1包括机架围板11、与机架围板11相匹配的机架盖板12和位于机架围板11顶部的机架顶板13，机架围板11的底部通过机架法兰14与集烟罩21连接，集烟罩21内在其与机架法兰14的连接处设有斜角消音板26，机架1上靠近机架盖板12的一侧外部设有装饰罩5，装饰罩5的顶部设有止回阀6，装饰罩5朝向机架盖板12的侧面与其底面之间设有过渡斜面51；风机组件3包括风机31、第一进气口、第二进气口和出气口32，第一进气口位于风机31上远离机架盖板12的一侧，第二进气口位于风机31上靠近机架盖板12的一侧，出气口32贯穿机架顶板13与止回阀6连通，第一进气口与机架围板11上朝向该第一进气口的侧壁之间的距离和第二进气口与机架盖板12之间的距离比例为2：1。
上述实施例提供的壁吸式油烟机，安装时，集烟罩21竖直安装于灶台的一侧，将风机31组装在机架1内，止回阀6与外部烟道连接，再将机架1与集烟罩21连接，使得集烟罩21的内腔与机架1的内腔连通；使用时，打开风机31使其运转，灶台产生的油烟沿导流斜面4流动至进烟口22，通过风机31的风力将油烟从进烟口22吸入集烟罩21内，油烟经斜角消音板26集中至机架1与集烟罩21的连接口处，进入机架1的内腔，再通过第一进风口和第二进风口进入风机31，在风机31的作用下经出气口32传输至止回阀6排入外部烟道。
由以上描述可以看出，本实用新型中壁吸式油烟机的集烟罩21上在进烟口22周围设有导流结构，导流结构起到导烟的作用，能够快速引导灶台产生的油烟沿该导流结构流动至进烟口22，使得油烟从进烟口22进入集烟罩21的内腔后，经由机架1的内腔通过风机组件3排出，有效避免油烟的扩散，净化室内的空气，提升油烟机的吸烟效果，提高吸烟效率。
此外，由于本实用新型的壁吸式油烟机采用竖向设置的集烟罩21，将集烟罩21设于灶台靠近墙壁的一侧，减小油烟机的纵向深度，节省灶台上方的空间，增加灶台与集烟组件2之间的操作空间，导流斜面4与水平平面呈一定的夹角，扩大进烟口22处的负压范围，同时避免油烟从油烟机的后侧扩散；风机31的第一进气口设置为与油烟机的进烟口22的风向一致，整体风道布局更优，可有效降低油烟机整机的噪音；机架1外周的装饰罩5底面与朝向用户的侧面之间设有过渡斜面51，使得拐角呈扁平设计，避免用户炒菜时碰头，同时节省厨房空间。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
