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一种模块组装式电壁炉

2021-03-11 23:44:26

一种模块组装式电壁炉

  技术领域

  本实用新型涉及壁炉,具体公开了一种模块组装式电壁炉。

  背景技术

  电壁炉是引用欧洲古典壁炉生产工艺和现代声光学原理,使传统的壁炉在设计上得到了极大的改观,在不失典雅中造就了绿色环保和更具炙烈的真木燃烧效果。电壁炉以电能作为能源形成发热暖风,为用户提供稳定的取暖效果,环保安全。

  现有技术中,电壁炉在出产时,为已安装好的一体结构,在到达用户手上时,用户只需接上电源即可进行使用,使用方便。但由于电壁炉内部存在较多的间隙空间,运输过程中一旦多次出现振动、倒置等情况,电壁炉内部的连接结构容易松动,甚至电壁炉的内部结构还会相互碰撞而损坏,运输要求高。

  实用新型内容

  基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种模块组装式电壁炉,模块化组件运输方便,运输要求低,组装操作简便。

  为解决现有技术问题,本实用新型公开一种模块组装式电壁炉,包括呈框状的柜体,柜体的两开口分别安装有面板组件和背板组件,面板组件和背板组件之间设有安装于柜体内的火焰发生组件,火焰发生组件的上方设有安装于柜体内的主控热风组件,柜体内还安装有过线槽,柜体的开口边缘处固定有至少两个面限位板;

  面板组件包括面板定位框,面板定位框内固定有透明面板,面限位板位于面板定位框远离背板组件的一侧;

  背板组件包括投影背板,投影背板上设有定位孔,螺丝穿过定位孔与柜体螺纹连接;

  火焰发生组件包括火焰定位座,火焰定位座的底部固定有第一底板,第一底板的两端分别凸出于火焰定位座的两端,第一底板的两端均固定有一第一竖板,火焰定位座中设有仿真火焰模块;

  主控热风组件包括主控盒体,主控盒体的底部固定有第二底板,第二底板的两端分别凸出于主控盒体的两端,第二底板的两端均固定有一第二竖板,主控盒体内设有热风模块。

  进一步的,面限位板为磁铁限位板,面板定位框为磁性定位框。

  进一步的,柜体内的相对两侧壁均固定有一内限位板,两个内限位板分别位于第一底板两端的上方。

  进一步的,内限位板为弹片。

  进一步的,柜体内的相对两侧壁均固定有一承托板,两个第二竖板分别位于两个承托板上。

  进一步的,承托板呈L形,承托板与柜体侧壁之间形成导槽,两个第二竖板分别滑动连接于两个导槽中。

  进一步的,承托板为磁铁托板,第二竖板为磁性竖板。

  进一步的,仿真火焰模块包括转动连接于火焰定位座内的转轴,转轴的一端连接有电机,转轴上固定有若干反光条,火焰定位座内设有光源,转轴的一侧设有镂空火焰板,火焰定位座上固定有仿真木柴。

  进一步的,主控盒体上设有进风口,主控盒体远离投影背板的一侧设有出风口,主控盒体内设有风机和导风通道,导风通道内固定有加热器。

  本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种模块组装式电壁炉,设置模块化组件,运输方便、运输要求低,设置凸出于主体的底板和竖板结构,能够有效减少组件与柜体之间的接触面积,不但能够减少组装阻力,还可以有效提高各个组件结构尺寸设计的容错率,降低生产成本,整体结构的组装操作简便、维修难度低。

  附图说明

  图1为本实用新型的立体结构示意图。

  图2为本实用新型的分解结构示意图。

  图3为本实用新型另一视角的分解结构示意图。

  图4为本实用新型中火焰发生组件的分解结构示意图。

  图5为本实用新型中主控热风组件的分解结构示意图。

  附图标记为:柜体10、过线槽11、面限位板12、内限位板13、承托板14、导槽141、面板组件20、面板定位框21、透明面板22、背板组件30、投影背板31、定位孔32、火焰发生组件40、火焰定位座41、第一底板42、第一竖板421、仿真火焰模块43、转轴431、电机432、反光条433、光源434、镂空火焰板435、仿真木柴436、主控热风组件50、主控盒体51、进风口511、出风口512、第二底板52、第二竖板521、热风模块53、风机531、导风通道532、加热器533。

  具体实施方式

  为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

  参考图1至图5。

  本实用新型实施例公开一种模块组装式电壁炉,包括呈框状的柜体10,柜体10由四块柜板固定连接而成,柜体10的两开口分别可拆卸安装有面板组件20和背板组件30,面板组件20和背板组件30之间设有可拆卸安装于柜体10内的火焰发生组件40,火焰发生组件40的上方设有可拆卸安装于柜体10内的主控热风组件50,柜体10内还安装有过线槽11,过线槽11可通过螺丝安装于柜体10内,过线槽11可为橡胶过线槽11,柜体10的开口边缘处固定有至少两个面限位板12;

  面板组件20包括面板定位框21,面板定位框21内固定有透明面板22,面限位板12位于面板定位框21远离背板组件30的一侧;

  背板组件30包括投影背板31,投影背板31上设有定位孔32,螺丝穿过定位孔32与柜体10螺纹连接,柜体10中设有螺纹孔;

  火焰发生组件40包括火焰定位座41,火焰定位座41的底部固定有平行于柜体10底面的第一底板42,第一底板42的两端分别凸出于火焰定位座41的两端,火焰定位座41的两侧不与柜体10的内壁直接接触,能够有效避免火焰定位座41的侧面与柜体10内壁发生大面积摩擦而损坏结构,甚至影响安装,火焰定位座41和柜体10各自尺寸设计的容错率大,安装操作方便,第一底板42的两端均固定有一第一竖板421,第一竖板421能够有效避免第一底板42与柜体10的底面直接接触,从而有效降低火焰发生组件40安装时所受的摩擦力,火焰定位座41中设有仿真火焰模块43;

  主控热风组件50包括主控盒体51,主控盒体51的底部固定有平行于柜体10底面的第二底板52,第二底板52的两端分别凸出于主控盒体51的两端,主控盒体51的两侧不与柜体10的内壁直接接触,能够有效避免主控盒体51的侧面与柜体10内壁发生大面积摩擦而损坏结构,甚至影响安装,主控盒体51和柜体10各自尺寸设计的容错率大,安装操作方便,第二底板52的两端均固定有一第二竖板521,主控盒体51内设有热风模块53。

  优选地,第二竖板521和第一竖板421中均可设有通孔,螺丝穿过通孔将第二竖板521和第一竖板421分别固定在柜体10内。

  使用时,先将面板组件20从柜体10背面开口装入柜体10内,直至面板组件20贴于面限位板12的一侧,面板组件20的两边被两个面限位板12有效限制,并将主控热风组件50安装到柜体10内,再将过线槽11以及火焰发生组件40安装到柜体10内,过线安装槽可收纳热风模块53和仿真火焰模块43的线路,最后将背板组件30安装在柜体10的背面开口。通过模块化的方式对电壁炉进行组装,有利于包装运输,避免电壁炉运输过程中内部结构相互碰撞而损坏,且用户组装使用的操作方便,还能有效降低维修难度,整体结构合理,能够确保组装动作顺畅。

  在本实施例中,面限位板12为磁铁限位板,面板定位框21为磁性金属定位框,通过磁性吸附的作用,能够有效确保面板定位框21紧贴于面限位板12的一侧,从而提高面板组件20安装于柜体10内结构的稳定性。

  在本实施例中,柜体10内的相对两侧壁均固定有一内限位板13,两个内限位板13分别位于第一底板42两端的上方,用于限制第一底板42的上下位置,从而有效提高火焰发生组件40安装于柜体10内结构的稳定性,优选地,面板定位框21位于内限位板13与面限位板12之间,面板定位框21位于主控热风组件50的下方,先安装面板组件20再安装主控热风组件50可为面板组件20的安装操作提供充足的让位空间。

  基于上述实施例,内限位板13为平行于柜体10底面的弹片,弹片不但不会阻碍火焰发生组件40的安装,还能够有效将第一底板42压紧在柜体10底板上,从而有效提高组装结构的牢固性。

  在本实施例中,柜体10内的相对两侧壁均固定有一承托板14,两个第二竖板521分别位于两个承托板14上,通过承托板14对主控热风组件50进行支承,从而限制主控热风组件50的上下位置,背板组件30和面限位板12从两侧限制主控热风组件50的水平位置,能够有效提高主控热风组件50安装于柜体10内结构的稳定性。

  基于上述实施例,承托板14呈L形,承托板14与柜体10侧壁之间形成导槽141,两个第二竖板521分别滑动连接于两个导槽141中,通过导槽141能够更有效地限制第二竖板521的位置,从而确保主控热风组件50的组装位置稳定牢固。

  基于上述实施例,承托板14为磁铁托板,第二竖板521为磁性金属竖板,通过磁性吸附的作用能够有效提高对主控热风组件50的定位效果,同时在组装过程中,还能够有效避免因未完全安装连接而导致主控热风组件50滑落摔坏。整体组装只需对背板组件30进行螺丝固定,其他组件通过卡位的方式实现组装,在确保整体结构稳定牢固的同时能够有效简化组装操作、节省组装时间。

  在本实施例中,仿真火焰模块43包括转动连接于火焰定位座41内的转轴431,转轴431的一端连接有电机432,电机432的机壳固定于火焰定位座41一侧,转轴431上固定有若干反光条433,火焰定位座41内设有光源434,光源434的发光面朝向转轴431,优选地,光源434为LED灯珠组,转轴431的一侧设有镂空火焰板435,镂空火焰板435中设有形成火焰图案的镂空孔结构,镂空火焰板435固定于火焰定位座41的一侧,火焰定位座41上固定有仿真木柴436,仿真木柴436为木柴外观的半透明塑胶件,工作时,火焰发生组件40能够投影火焰图案到投影背板31上,光线配合仿真木柴436能够形成接近真实木柴燃烧的视觉效果。

  在本实施例中,主控盒体51上设有进风口511,主控盒体51远离投影背板31的一侧设有出风口512,主控盒体51内设有风机531和导风通道532,导风通道532内固定有加热器533,风机531的入风端正对进风口511,导风通道532的送风端正对出风口512,通过风机531配合加热器533能够形成热风输出,优选地,加热器533为电热管。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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