一种基于物联网的天线通信装置
技术领域
本发明涉及天线领域，具体涉及一种基于物联网的天线通信装置，所属国际专利分类号为H01Q。
背景技术
现有军用、民用移动通信中，天线通信是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，进行信息传递的无线电收发信息技术，移动通信基站的建设是我国移动通信运营的重要部分，移动通信基站的建设一般都是围绕覆盖面、投资效益、建设难易、维护方便等要素进行。
随着移动通信技术的发展，现阶段我国已经在大力发展5G天线通信，其中大量使用到天线通信装置。
现有技术天线通信装置的不足如下：
1、现有技术的天线通信装置在户外环境使用，然而我国地大物博，部分地区存在严苛寒冷的使用环境，此时普通的天线通信装置使用寿命会大大缩短。
2、现有技术的向上方供暖的水暖技术，仅仅只有水暖循环技术，然而没有保压方案，水会很快在重力的作用下落下，无法保证足够的水暖时间。
3、现有技术的阀装置，需要单独的动力设备驱动，给安装布局带来麻烦，且需要额外消耗能源。
4、现有技术的向上方供暖的水暖技术，由于水泵的供水往往是单向的无法回流，因此停泵后，残留的水会保存在靠近水泵输水口的位置，无法向上供水也无法排出。
5、现有技术的阀装置，自动控制时需要额外的芯片控制，带来一系列的参数预设、传感器、控制器，构成一个复杂的系统，而无法实现零控制系统的自动控制。
6、现有技术的阀装置，只有开关功能，没有在关闭状态时额外的泄压功能。
7、现有技术的天线通信装置，其中包含电子仪器，电子仪器在具体应用时，在严寒条件下使用会寿命变短。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提出同时解决上述多种问题的方案。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的天线通信装置，包括控制箱、通信杆；所述控制箱中设有隔板、水箱、水泵、加热台、控制系统、活塞缸、顶盖，所述活塞缸包括活塞、活塞杆、弹簧；所述通信杆包括底座、主杆、保温层、中间层、排液螺旋通道、进液螺旋通道、竖直段、进液单向阀、球阀、挡板；所述活塞杆中设有泄压通道、排液单向阀；
所述天线通信装置承载在运载车辆上以移动位置，所述控制系统中设有控制器、GPS定位模块、通信模块、RFID电子标签，所述控制系统通过所述通信模块与远程控制终端连接，所述远程控制终端设有物联网管理模块，所述物联网管理模块根据所述天线通信装置上的RFID电子标签对资产信息进行存储和更新以便查询，同时所述物联网管理模块还对多个天线通信装置的资产信息进行建模、并根据更新的信息进行修正；所述远程控制终端还设有交互装置，所述交互装置显示建模后的资产信息并供查询操作，所述控制箱的壳体上设有输入装置，以启闭加热台、并调节加热台的加热温度；
所述控制箱上方设有所述通信杆，所述控制箱中部设有所述隔板，所述隔板上方设有所述加热台，所述加热台上方设有所述水箱与所述活塞缸，所述活塞缸与所述水箱之间通过通液通道保持常通；所述水箱中设有所述水泵，所述隔板下方设有所述控制系统，所述控制箱上方设有所述顶盖，所述隔板中设有通气孔，所述通气孔的位置对应所述加热台的区域；
所述水泵将水箱中的水向上泵送入所述通信杆中，所述底座与所述顶盖连接，所述底座中设有横向通道，所述横向通道中部设有所述球阀，所述横向通道的左端设有所述进液单向阀，所述横向通道的右端连通有上下贯通的通孔，所述通孔对应容纳所述活塞杆，在所述横向通道中、所述通孔与所述球阀之间的位置设有向下延伸的排液通道；
所述主杆的外侧设有所述中间层，所述中间层外侧设有所述保温层，所述中间层中设有所述进液螺旋通道与所述排液螺旋通道，所述横向通道中、所述球阀与所述进液单向阀之间的位置向上延伸有所述竖直段，所述竖直段与所述进液螺旋通道连接，所述进液螺旋通道与所述排液螺旋通道在通信杆的上部连通；所述排液螺旋通道下端连通所述通孔；
所述活塞杆上端设有所述泄压通道，所述泄压通道中设有所述排液单向阀，所述活塞杆下端设有所述活塞，所述活塞将活塞缸分为上腔和下腔，所述下腔通过所述通液通道与所述水箱保持常通；所述底座中设有所述挡板，所述挡板限制所述活塞杆的行程，所述挡板中设有圆孔以连通排液螺旋通道下端。
进一步的，所述弹簧设置在所述活塞的下端。
进一步的，所述活塞缸的下表面与所述水箱的下表面平齐。
进一步的，所述活塞缸的上表面与所述水箱的上表面平齐。
进一步的，所述通信杆上方设有通信天线结构。
进一步的，所述控制箱下方设有连接结构。
进一步的，所述控制箱下方设有移动结构。
进一步的，所述连接结构为螺栓。
进一步的，所述移动结构为脚轮。
进一步的，所述脚轮可旋转收纳入所述控制箱中。
本发明的有益效果是：
1、针对背景技术的第1点，采取了双螺旋供暖技术，加热台对水箱进行加热，水泵将热水通过双螺旋供给到通信杆中。
2、针对背景技术的第2点，采取了出水口活塞杆保压的技术，活塞杆在一定时间内封堵住暖水的落下，保证足够的水暖时间。
3、针对背景技术的第3点，省略了动力驱动设备，通过活塞缸与水箱之间的液体流动，通过水压将活塞杆向上方顶压。
4、针对背景技术的第4点，在入水螺旋通道下端设置了竖直段，以保证水的落下，同时设置了控制阀与排水通道，将残余的暖水排回水箱。
5、针对背景技术的第5点，利用水压控制活塞杆，实现两种模式的切换以及流量的控制，两种模式为保压模式与泄压模式，省略为控制流量采取的复杂的控制技术。
6、针对背景技术的第6点，通过活塞杆中设置泄压结构，实现在保压状态时的缓慢泄压。
7、针对背景技术的第7点，通过设置加热台与隔板，加热产生的热量通过隔板上的通气孔供给控制系统，保证控制腔的温度。
注：上述设计不分先后，每一条都使得本发明相对现有技术具有区别和显著的进步。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术5G天线通信装置图
图2是本发明天线通信装置截面图
图3是图2中圆圈标识区域活塞杆顶部放大图
图4是本发明控制系统与物联网管理模块工作流程图
图中，附图标记如下：
1、控制箱2、隔板3、水箱4、水泵5、加热台6、通气孔7、控制系统8、弹簧9、通液通道10、活塞缸11、活塞12、活塞杆13、排液通道14、底座15、排液螺旋通道16、保温层17、通信杆18、进液螺旋通道19、主杆20、中间层21、竖直段22、进液单向阀23、顶盖24、球阀25、泄压通道26、挡板27、排液单向阀
具体实施方式
如图所示：一种基于物联网的天线通信装置，包括控制箱、通信杆；所述控制箱中设有隔板、水箱、水泵、加热台、控制系统、活塞缸、顶盖，所述活塞缸包括活塞、活塞杆、弹簧；所述通信杆包括底座、主杆、保温层、中间层、排液螺旋通道、进液螺旋通道、竖直段、进液单向阀、球阀、挡板；所述活塞杆中设有泄压通道、排液单向阀；
所述天线通信装置承载在运载车辆上以移动位置，所述控制系统中设有控制器、GPS定位模块、通信模块、RFID电子标签，所述控制系统通过所述通信模块与远程控制终端连接，所述远程控制终端设有物联网管理模块，所述物联网管理模块根据所述天线通信装置上的RFID电子标签对资产信息进行存储和更新以便查询，同时所述物联网管理模块还对多个天线通信装置的资产信息进行建模、并根据更新的信息进行修正；所述远程控制终端还设有交互装置，所述交互装置显示建模后的资产信息并供查询操作，所述控制箱的壳体上设有输入装置，以启闭加热台、并调节加热台的加热温度；
如图所示：所述控制箱上方设有所述通信杆，所述控制箱中部设有所述隔板，所述隔板上方设有所述加热台，所述加热台上方设有所述水箱与所述活塞缸，所述活塞缸与所述水箱之间通过通液通道保持常通；所述水箱中设有所述水泵，所述隔板下方设有所述控制系统，所述控制箱上方设有所述顶盖，所述隔板中设有通气孔，所述通气孔的位置对应所述加热台的区域；
所述水泵将水箱中的水向上泵送入所述通信杆中，所述底座与所述顶盖连接，所述底座中设有横向通道，所述横向通道中部设有所述球阀，所述横向通道的左端设有所述进液单向阀，所述横向通道的右端连通有上下贯通的通孔，所述通孔对应容纳所述活塞杆，在所述横向通道中、所述通孔与所述球阀之间的位置设有向下延伸的排液通道；
如图所示：所述主杆的外侧设有所述中间层，所述中间层外侧设有所述保温层，所述中间层中设有所述进液螺旋通道与所述排液螺旋通道，所述横向通道中、所述球阀与所述进液单向阀之间的位置向上延伸有所述竖直段，所述竖直段与所述进液螺旋通道连接，所述进液螺旋通道与所述排液螺旋通道在通信杆的上部连通；所述排液螺旋通道下端连通所述通孔；
所述活塞杆上端设有所述泄压通道，所述泄压通道中设有所述排液单向阀，所述活塞杆下端设有所述活塞，所述活塞将活塞缸分为上腔和下腔，所述下腔通过所述通液通道与所述水箱保持常通；所述底座中设有所述挡板，所述挡板限制所述活塞杆的行程，所述挡板中设有圆孔以连通排液螺旋通道下端。
所述弹簧设置在所述活塞的下端。所述活塞缸的下表面与所述水箱的下表面平齐。所述活塞缸的上表面与所述水箱的上表面平齐。所述通信杆上方设有通信天线结构。所述控制箱下方设有连接结构。所述控制箱下方设有移动结构。所述连接结构为螺栓。所述移动结构为脚轮。所述脚轮可旋转收纳入所述控制箱中。
本通信装置的工作原理包括：
保压模式工作方法：使所述水箱中的初始储水量为V1，所述V1满足：当所述进液螺旋通道与所述排液螺旋通道注满水时，所述水箱中的水位仍然能够保证抬升所述活塞杆抵触所述挡板；同时所述排液螺旋通道中的水压顶开所述排液单向阀，通过所述泄压通道排入所述横向通道，并通过所述排液通道回流入所述水箱；
快速循环模式工作方法：使所述水箱中的初始储水量为V2，所述V2满足：当所述进液螺旋通道与所述排液螺旋通道注满水时，所述水箱中的水位不能够保证所述活塞杆抵触所述挡板，从而所述排液螺旋通道中的水通过所述圆孔排入所述横向通道，并通过所述排液通道回流入所述水箱；
排液方法：停泵以后，开启所述球阀，使得所述进液螺旋通道中的液体通过所述排液通道回流入水箱，所述排液螺旋通道中残余的液体通过排液单向阀与对应阀座之间的间隙进入泄压通道，进而通过横向通道、排液通道回流入所述水箱；
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
