汀体结构、取暖装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种汀体结构及取暖装置。
背景技术
电热油汀作为家庭冬季取暖常用的家用电器，其工作原理是采用电加热棒来加热汀片主体底部上的油包内的导热油，然后高温的导热油通过导热油路进入汀片主体顶部上的油包内，相邻汀片之间的导热油通过油包连通，导热油在通过导热油路流通的过程中加热汀片主体，进而向周围环境空气传热以达到用户取暖的目的。
但是，电加热棒在对油包内的导热油加热时，靠近电加热棒附近的导热油温升快，此部分温升快的导热油在密度差的作用下快速进入到汀片主体的油路中，导致汀片主体下部分，特别是靠近下油包的位置，散热效果一般。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的油汀汀片中的电加热棒对油包中导热油加热不均的缺陷，从而提供一种汀体结构、取暖装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汀体结构，包括汀片主体，成型在所述汀片主体上的油包结构以及设置在所述油包结构内的加热元件，还包括导热装置，靠近或者连接在所述加热元件上，且容置于所述加热元件与所述油包的内壁之间的空间内。
进一步地，所述导热装置包括：深入导热油中设置的若干导热部；基座，适于靠近或者连接在所述加热元件上，其上设置有所述导热部。
进一步地，所述基座被构造为中空的柱状结构，所述导热部设置在所述基座的周面上，所述加热元件设置在所述基座的内部中空处。
进一步地，所述加热元件被构造为加热棒，所述基座的中空处的内周面贴合所述加热棒的外周面设置。
进一步地，若干所述导热部等间隔设置在所述基座的周面上。
进一步地，所述导热部的形状被构造为针状、圆环状、单片状或螺旋片状中的任一种或几种。
本实用新型中还提供了一种取暖装置，包括上述中任一所述的汀体结构。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型中的汀体结构，在油包内设置了导热装置，导热装置处于加热元件与油包的内壁之间的空间内，导热装置将加热元件产生的热量，更快速的传导向油包内的导热油。在使用导热装置后，不仅靠近加热元件的导热油能获得较快的温升，远离加热元件的导热油在导热装置的作用下，同样可以获得较快的温升，进而实现加热元件对油包内导热油加热的均匀性，从而使导热油上的热量更有效的传导到油包处的汀体上，保证汀片主体散热的均匀性，从而提高整个汀体的散热效果，而一般带有加热元件的油包通常设置在汀体结构的下端部，从而改善汀体结构下半部分散热效果一般的问题。
2.本实用新型中的汀体结构，加热元件被构造为加热棒，基座中空处的内周面贴合加热棒的外周面设置，保证基座与加热元件间具有较大的接触面积，接触面积大，可提高加热元件与基座间的热传导效率，提高整个导热装置的导热效果。
3.本实用新型中的汀体结构，若干导热部等间隔设置在基座的周面上，等间隔分布的导热部在向导热油传导热量的过程中，可有效保证单位体积的导热油接受到的传导热量的一致性，保证整个油包内导热油受热的均匀性。
4.本实用新型中的汀体结构，导热部的形状被构造为针状、圆环状、单片状或螺旋片状中的任一种或几种，上述形状的导热部增大了加热元件的散热面积和散热范围，能够更好的将热量传递给油包内的导热油，同时上述结构中的导热部还能增强导热部附近导热油的扰动，强化换热效果，使导热油的热量更好的传递给汀体结构的下部，提高汀体结构下部的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中提供的加热元件的装配结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1中提供的导热装置的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例1中提供的导热装置的变形实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例1中提供的导热装置的变形实施方式的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例1中提供的导热装置的变形实施方式的结构示意图；
图6为本实用新型的实施例2中取暖装置的结构示意图；
附图标记说明：
1－加热元件；
2－导热装置；21－导热部；22－基座；
3－安装座；
A－电热油汀取暖器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1到图2所示，为本实施例提供的一种汀体结构，包括汀片主体，成型在汀片主体上的油包结构以及设置在油包结构内的加热元件1，还包括导热装置2，靠近或者连接在加热元件1上，且容置于加热元件1与油包的内壁之间的空间内。
本实施例中的汀体结构为电热油汀取暖器的汀体结构，在其汀体结构上一般设置有上油包和下油包，加热元件1安装在下油包内。
本实施例中的加热元件1为电加热棒，外界电源在对其通电时，电加热棒产生热量以对油包内的导热油加热。
如图1中所示，在下油包的两端部设置了安装座3，安装座3为法兰盘结构，在其中心位置成型有卡槽，电加热棒的一端插状在上述的卡槽中，卡槽的槽底处可设置电路接头，以实现对电加热棒加电。
如图2中的示出，导热装置2包括深入导热油中设置的若干导热部21；基座22，适于靠近或者连接在加热元件1上，其上成型有导热部21。且在本实施例中基座22被构造为中空的柱状结构，基座22直接套装在电加热棒的外周面上。本实施例中的导热部21为沿基座22长度方向成型在导热部21周面上的片状导热片结构。导热部21增大了加热元件1的散热面积和散热范围，能够更好的将热量传递给油包内的导热油，同时上述结构中的导热部21还能增强导热部21附近导热油的扰动，强化换热效果，使导热油的热量更好的传递给汀体结构的下部，提高汀体结构下部的散热效果。
因此，本实施例中在油包内设置了导热装置2，导热装置2处于加热元件1与油包的内壁之间的空间内，导热装置2将加热元件1产生的热量，经导热装置2更快速的传导向油包内的导热油。在使用导热装置2后，不仅靠近加热元件1的导热油能获得较快的温升，远离加热元件1的导热油在导热装置2的作用下，同样可以获得较快的温升，进而实现加热元件1对油包内导热油加热的均匀性，从而使导热油上的热量更有效的传导到油包处的汀体上，提高油包处汀体的散热效果，改善汀体结构下半部分散热效果一般的问题。
为了提高加热元件1与导热装置2间的导热效率，本实施例中基座22的中空处的内周面贴合电加热棒的外周面设置，以保证基座22与加热元件1间具有较大的接触面积，接触面积越大，加热元件1与基座22间的热传导效率越高。
当然在其他的一些实施方式中，上述的基座22的中空处的内周面与电加热棒的外周面存在一定的间隙，上述间隙的范围较小，一般为0.5mm－1mm之间，以方便将基座22套装到电加热棒上。
为了进一步加强导热油在油包内的扰动以及热传导效率，在一些实施方式中，还可以在导热部21上加工若干过流孔，以方便导热油在相邻两个导热部21间的流动。
出于进一步增加导热部21与导热油的接触面积的考虑，在一些实施例中，上述的导热部21上还可以设置一些褶皱结构，如百叶窗结构等，以最大化导热部21与导热油的接触面积。
如图3中示出了另一种导热部21的实施方式，在此实施方式中导热部21的形状被构造为针状，若干个针状结构的导热部21均匀分布在基座22的外周面上，其一端深入到导热油中，以实现对远离加热元件1的导热油的直接加热。
如图4中示出了另一种导热部21的实施方式，在此实施方式中导热部21的形状被构造为圆环状，圆环的中心套装在基座22的外周面上，若干个圆环状的导热部21沿着基座22的轴向均匀分布。
如图5中示出了另一种导热部21的实施方式，在此实施方式中导热部21的形状被构造为螺旋片状，其直接成型在基座22的外周面上。
实施例2
如图6所示，本实施例中提供了一种取暖装置，具体为一种电热油汀取暖器A，包括上述实施例1中的汀体结构，且具有其全部的技术优点，在此不再一一赘述。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
