膨胀阀组件和空调器
技术领域
本申请属于空调器技术领域，具体涉及一种膨胀阀组件和空调器。
背景技术
针对空调系统的多联机自由配系统结构，一个外机对应多个内机，且每个内机对应的电子膨胀阀都在外机上，而受外机空间限制，各空调自由配产品在设计电子膨胀阀部件时，设计上各电子膨胀阀都是按竖着摆放或者根据实际空间，较为随意不同高度摆放，但这种分流方式容易导致自由配系统全开或多开各内机时，分流不均导致流向各内机冷媒量不均，引起各内机换热器换热不均如过热或过冷，从而无法充分发挥内机能力。
目前未核实有针对多联机自由配系统电子膨胀阀部件设计，虽然有技术报道在毛细管至蒸发器之间的制冷管路中还设有分液头和气液分离器。通过气液分离器实现低温、低压的气液两相饱和状态冷媒的分离，使液态冷媒经过分液头达到理想的分液效果，能有效解决因蒸发器流路分布不均匀造成的各流路换热能力不稳定的问题，提高了蒸发器的换热效果。但这种结构只能解决一拖一分体机，单一蒸发器部件上流路换热不均问题，而对于多联机自由配一拖多系统，是无法解决各内机分流不均的问题。
发明内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种膨胀阀组件和空调器，能够实现冷媒均匀分流至内机。
为了解决上述问题，本申请提供一种膨胀阀组件，包括：
分流器，包括多个均匀分布的出口，每个所述出口与所述分流器的入口之间在所述分流器内的导通距离相等；
膨胀阀，设有多个，为等高设置；每个所述膨胀阀连通于一个所述出口。
优选地，多个所述出口为圆形分布，所述入口设在所述圆形的中心处。
优选地，所述膨胀阀组件还包括有连接管，所述连接管连接在所述出口与所述膨胀阀之间。
优选地，所述膨胀阀组件还包括有固定座，多个所述连接管固定在所述固定座上。
优选地，所述固定座上设有多个均匀分布的限位槽，所述连接管设在所述限位槽中。
优选地，所述膨胀阀包括电子膨胀阀。
优选地，所述膨胀阀组件还包括有多个过滤器，每个所述电子膨胀阀出口端连接有一个所述过滤器。
根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括如上所述的膨胀阀组件。
优选地，所述空调器包括多个内机，每个所述内机的换热器与所述膨胀阀组件的出口连接。
本申请提供的一种膨胀阀组件，包括：分流器，包括多个均匀分布的出口，每个所述出口与所述分流器的入口之间在所述分流器内的导通距离相等；膨胀阀，设有多个，为等高设置；每个所述膨胀阀连通于一个所述出口。将多个膨胀阀按等高方式与同一分流器连通，同时分流器能均匀分配冷媒至各膨胀阀，使得冷媒均匀地流向内机，能发挥有效地换热作用，减少换热面积的浪费，从而提高了能效。
附图说明
图1为本申请实施例的膨胀阀组件的结构示意图；
图2为传统膨胀阀结构中流速仿真图；
图3为本申请实施例的膨胀阀组件的流速仿真图。
附图标记表示为：
1、电子膨胀阀；2、固定座；3、连接管一；4、过滤器；5、连接管二；6、连接总管；7、分流器。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种膨胀阀组件，包括：
分流器7，包括多个均匀分布的出口，每个所述出口与所述分流器7的入口之间在所述分流器7内的导通距离相等；
膨胀阀，设有多个，为等高设置；每个所述膨胀阀连通于一个所述出口。
本申请对分流器7的出口进行了限定，每个出口与入口在分流器7内的导通距离相等，不会造成出口压力和速度上的差别，使得与出口连通的膨胀阀受到相近似的压力和速度，再加上所有膨胀阀设置的高度相同，能确保分流的均匀效果，这样保证流向各内机的冷媒量是均匀的，充分发挥内机能力。
在一些实施例中，多个出口为圆形分布，所述入口设在所述圆形的中心处。
采用圆形分布的方式，方便布局，分散均匀性好，结构简单。
在一些实施例中，膨胀阀组件还包括有连接管，所述连接管连接在所述出口与所述膨胀阀之间。
采用连接管来导通分液器出口与膨胀阀，方便装配分液器与膨胀阀的连接，以及便于调控膨胀阀的安装高度。
在一些实施例中，膨胀阀组件还包括有固定座2，多个所述连接管固定在所述固定座2上。
通过将多个连接管固定在固定座2上，提高整体结构的稳定性，防止长时间工作导致膨胀阀位置变动，影响产品的稳定性。
在一些实施例中，固定座2上设有多个均匀分布的限位槽，所述连接管设在所述限位槽中。
在固定座2上设置限位槽，方便连接管设置，再通过绑扎方式将连接管都限制在固定座2上。
在一些实施例中，上述的膨胀阀包括电子膨胀阀1，采用电子膨胀阀1，方便调控，操作简便。
在一些实施例中，膨胀阀组件还包括有多个过滤器4，每个所述电子膨胀阀1出口端连接有一个所述过滤器4。
在每个膨胀阀出口端连接一个过滤器4，方便对分流后的冷媒进行过滤，提高冷媒的洁净度，利于后续的换热效率。
根据本申请的另一实施例，提供了一种空调器，包括如上所述的膨胀阀组件。
采用了上述膨胀阀组件的空调器，能确保分流的均匀性，提升内机的换热效率以及能效。
在一些实施例中，空调器包括多个内机，每个所述内机的换热器与所述膨胀阀组件的出口连接。
本申请中膨胀阀组件优选适用于“一拖多”的空调系统中，即一个外机连接多个内机的结构，这样结构中由于膨胀阀的安设高度相同，每个内机能充分发挥换热作用，减少了换热面积的浪费，提高了空调系统的能效。
通过对比图2和3的仿真图可知，本申请结构能提供给每个膨胀阀相同的流速及压力。在设定一样的情况下，流向相同大小的内机，传统结构的电子膨胀阀1结构设计会导致流向不同内机冷媒不均，而本申请的电子膨胀阀1部件结构，从硬件先优化了分流，使之流向内机冷媒更为均匀，使每个内机充分发挥其换热作用，减少换热面积的浪费，从而提高整个空调系统的能效。
本申请采用“莲花形”的电子膨胀阀1组件，可用于一拖多机型上，设计不限内机数量，以下以一拖五为例说明。
冷媒通过连接管总管，流向分流器7，分流器7为直管结构，一端为入口，另一端设置圆形分布的五个出口，五个出口的孔径大小相同，通过相同的连接管一3，流向电子膨胀阀1，由于电子膨胀阀1分别连通分流器7出口，整体呈“莲花形”构型，按同分流器7一样排列规则的形状，且要保证每个电子膨胀阀1统一水平的安装高度，再通过相同的过滤器4及连接管二5流向内机。
制作时，可将电子膨胀阀1、连接管一3、过滤器4、连接管二5、连接管总管和分流器7通过烧焊，焊接在一起。待焊接后，固定座2插入所有连接管一3中间空隙，并通过线扎将连接管一3绑扎在固定座2上，从而将电子膨胀阀1固定住，防止整个电子膨胀阀1部件变形。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
