纸机密闭式除湿装置
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种纸机密闭式除湿装置。
背景技术
在造纸行业中，造纸浆料经过纸机湿部成型之后，由于高速喷浆流浆箱会喷射含有大量水分的低浓度浆料在成型网上，因此纸机湿部会产生大量分布在空气中的水雾，湿度极高的空气在遇到冷却物体后会快速冷凝形成液态水滴，水滴在重力的作用下会低落到湿纸幅上，使湿纸幅上产生孔洞现象，严重影响了纸张的质量；再者大量的水雾会降低车间内的能见度，车间内能见度低会产生极大地安全引黄，严重影响车间以及厂区内的环境；而且高湿度的空气对纸机设备也会产生锈蚀的影响。
因此，需要一种能够解决上述问题的纸机密闭式除湿装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种纸机密闭式除湿装置，通过围护板对水雾区域进行包围形成半密闭隔舱，通过半密闭隔舱侧壁上的水雾抽吸口以及抽风机的抽风作用，将带有大量水分的空气抽入到除湿气水分离罐进行水气分离，有效净化空气，极大地提高原纸的质量，具有除湿效果好、结构简单、易维护、经久耐用的特点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
纸机密闭式除湿装置，包括设置于纸机湿部水雾区域的半密闭隔舱，所述半密闭隔舱的一侧壁上设有若干个水雾抽吸口，所述半密闭隔舱的一侧设置有一除湿气水分离罐，所述除湿气水分离罐的侧壁上设有一水雾进口，每一所述水雾抽吸口均通过除湿进风管与所述水雾进口相连通，所述除湿气水分离罐的顶部还设置有一排气口，所述排气口通过一抽风管与抽风机的进气口相连通，所述抽风机的出气口安装有一将空气排入到室外的抽风机排风管，所述除湿气水分离罐的底部设有一排水口，所述排水口通过一除湿罐排水管与水沟相连通。
作为一种优选的技术方案，所述半密闭隔舱包括依次固定连接在一起的第一包围护板、第二包围护板、第三包围护板和第四包围护板，所述第一包围护板与所述第二包围护板相互平行，所述第三包围护板与所述第四包围护板相互平行，所述第一包围护板和第二包围护板均垂直于所述第三包围护板和第四包围护板。
作为一种优选的技术方案，所述除湿进风管与所述水雾进口的连接处安装有一除湿气口大小变通管。
作为一种优选的技术方案，所述抽风管与所述抽风机进气口的连接处安装有一抽风口大小变通管。
作为一种优选的技术方案，所述抽风管的一端通过所述排气口伸入到所述除湿气水分离罐内，所述抽风管伸入所述除湿气水分离罐的一端安装有一除湿罐内锥管。
作为一种优选的技术方案，所述除湿罐排水管上安装有一除湿罐排水阀门。
作为一种优选的技术方案，所述第一包围护板、第二包围护板、第三包围护板和第四包围护板均为采用透明耐力板制成的围护板。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于纸机密闭式除湿装置包括半密闭隔舱和除湿气水分离罐，在本实用新型中，通过对造纸水雾产生的源头部位进行局部空间半密闭隔舱除湿处理，使纸机湿部在造纸时产生的水雾区域，通过防护板对水雾区域进行包围形成半密闭隔舱，半密闭隔舱的侧壁上增设若干个水雾抽吸口，通过抽风机将半密闭隔舱内高湿度的空气抽入到除湿气水分离罐内，高湿度空气在除湿气水分离罐内进行气水分离，分离后的空气通过抽风机的抽气作用排出室外，冷凝后的水被排入到水沟内，完成对水雾区域的除湿处理。
因为湿气产生的局部空间小，在抽风机负压抽吸的作用下，可有效的排出空气中的湿气，除湿效果非常好，且有效避免了湿气在碰到冷却物体后冷凝对原纸以及造纸设备的影响，极大地提高了原纸的质量，同时有效的净化了空气，提高了造纸工作者工作空间的空气质量；半密闭隔舱和除湿气水分离罐的结构都非常简单，易维护。
由于半密闭隔舱的上方开口，四周由第一包围护板、第二包围护板、第三包围护板和第四包围护板围合，第一包围护板、第二包围护板、第三包围护板和第四包围护板均由透明耐力板制成，结构紧凑实用，操作便捷，经久耐用，整体密闭抽风除湿效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图。
其中：1、半密闭隔舱；2、水雾抽吸口；3、除湿气水分离罐；4、水雾进口；5、除湿进风管；6、排气口；7、抽风管；8、抽风机；9、抽风机排风管； 10、排水口；11、除湿罐排水管；12、第一包围护板；13、第二包围护板；14、第三包围护板；15、第四包围护板；16、除湿气口大小变通管；17、抽风口大小变通管；18、除湿罐内锥管；19、除湿罐排水阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3共同所示，纸机密闭式除湿装置，包括设置于纸机湿部水雾区域的半密闭隔舱1，半密闭隔舱1的一侧壁上设有若干个水雾抽吸口2，半密闭隔舱1的一侧设置有一除湿气水分离罐3，除湿气水分离罐3的侧壁上设有一水雾进口4，每一水雾抽吸口2均通过除湿进风管5与水雾进口4相连通，除湿气水分离罐3的顶部还设置有一排气口6，排气口6通过一抽风管7与抽风机8的进气口相连通，抽风机8的出气口安装有一将空气排入到室外的抽风机排风管9，除湿气水分离罐3的底部设有一排水口10，排水口10通过一除湿罐排水管11 与水沟相连通。
其中，半密闭隔舱1包括依次固定连接在一起的第一包围护板12、第二包围护板13、第三包围护板14和第四包围护板15，第一包围护板12与第二包围护板13相互平行，第三包围护板14与第四包围护板15相互平行，第一包围护板12和第二包围护板13均垂直于第三包围护板14和第四包围护板15。
而且，除湿进风管5与水雾进口4的连接处安装有一除湿气口大小变通管 16。
抽风管7与抽风机8进气口的连接处安装有一抽风口大小变通管17。
抽风管7的一端通过排气口6伸入到除湿气水分离罐3内，抽风管7伸入除湿气水分离罐3的一端安装有一除湿罐内锥管18，在本实用新型中，将抽风管7伸入到除湿气水分离罐3内，一方面可以增加高湿度水雾的冷凝接触面积，提高高湿度水雾内水气的冷凝速度，另一方面降低了抽吸空气的高度，与除湿罐内锥管18配合提高抽吸空气的效率。
此外，除湿罐排水管11上安装有一除湿罐排水阀门19。
第一包围护板12、第二包围护板13、第三包围护板14和第四包围护板15 均为采用透明耐力板制成的围护板。
如图1中所示，除湿气水分离罐3内部分为A、B两块区域，其中A区域为除湿气水分离罐3内的水气分离区，B区域为除湿气水分离罐3的排水区，如图 2和图3共同所示，箭头所指方向为水雾移动的方向。
如图1-图3共同所示，本实用新型是将纸机湿部的喷射流浆箱和成型网运行中产生的大量水雾，抽吸进入到半密闭隔舱1内，然后在抽风机8的作用下，半密闭隔舱1内的水雾通过水雾抽吸口2经由除湿进风管5和水雾进口4进入到除湿气水分离罐3内，高湿度的水在除湿气水分离罐3内A区域进行水气分离，分离后的水流入到B区域内，并通过排水口10和除湿罐排水管11排入到水沟，在抽风机83的抽吸作用下，分离后的干燥空气由排气口6和抽风管7并经抽风机8和抽风机排风管9排出到室外。
综上，本实用新型在纸机湿部设置有半密闭隔舱1，通过抽风机8、除湿气水分离罐3以及各个管路联结形成一抽风排气系统，将半密闭隔舱1空间内的高湿度空气抽吸排出，本实用新型结构简单、易维护、经久耐用，且除湿效果好，通过此密闭除湿装置，可以保证纸机湿部无高湿度空气遇低温物体后冷凝形成液态水滴，避免了液态水滴在重力作用下滴落在湿部成形的原纸幅面上引起纸面孔洞，而给成品原纸造成的缺陷，极大地提高了原纸的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
