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格栅结构、面板组件和空调器

2021-03-12 04:08:39

格栅结构、面板组件和空调器

  技术领域

  本申请属于空调器技术领域,具体涉及一种格栅结构、面板组件和空调器。

  背景技术

  随着社会生活水平的提高,人们对空调产品的除了基本高效换热追求外,产品的外观和检修方便也是至关重要,天井室内机的面板为明装产品,产品的外观也是引起关注和投诉重点,针对回风格栅变形自矫正技术也是设计工作的重要关注点。

  双面天井机由于产品需求定位,面板尺寸通常都为狭长结构,考虑面板的变形和外观上,市面热销主流产品面板采用中间钣金隔板+两侧回风方式,这种方式影响回风面且钣金隔板的面积加大,相对重量也会增加,售后维修不方便和机组性能的损失。

  实用新型内容

  因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种格栅结构、面板组件和空调器,能够方便拆卸,并且格栅条不易变形。

  为了解决上述问题,本申请提供一种格栅结构,包括:

  格栅条,设有若干个;

  格栅架,所述格栅条设在所述格栅架上;所述格栅架上设有第一卡槽;

  卡勾,所述卡勾一端与所述第一卡槽卡接,另一端设有与固定所述格栅结构的固定座匹配卡接的卡接部。

  优选地,所述第一卡槽设为通孔结构,所述卡勾包括导向柱,所述导向柱穿设于所述第一卡槽中;所述导向柱的一端设有阻止所述导向柱穿出所述第一卡槽的第一帽体。

  优选地,所述导向柱设为锥柱,所述第一帽体所在端的直径大于另一端的直径。

  优选地,所述第一帽体所在端的所述导向柱上设有让位槽,所述第一卡槽上设有与所述让位槽匹配卡设的限位凸起;或,所述第一帽体所在端的所述导向柱上设有限位凸起,所述第一卡槽上设有与所述限位凸起匹配卡设的让位槽。

  优选地,所述让位槽和所述限位凸起在沿所述导向柱的轴向延伸方向上都设有相互作用的螺旋面;在所述导向柱转动时,所述让位槽和所述限位凸起沿所述螺旋面滑动,所述导向柱能沿轴向移动。

  根据本申请的另一方面,提供了一种面板组件,包括如上所述的格栅结构。

  优选地,所述面板组件还包括有面板体,所述面板体上设有第二卡槽,所述卡勾的另一端穿设所述第二卡槽,且所述另一端上设有第二帽体,所述第二帽体能由所述第二卡槽的一侧穿过至另一侧,且转动后卡设在所述第二卡槽的另一侧。

  优选地,所述第二卡槽设为条形孔,所述第二帽体为沿所述卡勾的部分径向凸起结构。

  优选地,所述第一卡槽设为条形孔,所述第一卡槽和所述第二卡槽在条形孔延伸方向上处于不同相位角度。

  优选地,所述第二帽体上设有凹槽,所述面板体上设有限位凸包;或,所述第二帽体上设有限位凸包,所述面板体上设有凹槽;在所述第二帽体穿过至所述第二卡槽的另一侧且转动后,所述凹槽和所述限位凸包匹配卡设。

  根据本申请的另一方面,提供了一种空调器,包括如上所述的格栅结构或如上所述的面板组件。

  本申请提供的一种格栅结构,包括:格栅条,设有若干个;格栅架,所述格栅条设在所述格栅架上;所述格栅架上设有第一卡槽;卡勾,所述卡勾一端与所述第一卡槽卡接,另一端设有与固定所述格栅结构的固定座匹配卡接的卡接部。在安设格栅条的格栅架上设置第一卡槽,通过卡勾穿设设置能对格栅结构进行固定,这样能方便拆卸格栅结构;还能通过设置多处第一卡槽和卡勾的配合方式来固定好格栅,避免格栅下垂变形;同时增大了通风面积。

  附图说明

  图1为本申请实施例的格栅结构的结构示意图;

  图2为本申请实施例的格栅结构中卡勾的结构示意图;

  图3为本申请实施例的格栅结构的组装状态示意图;

  图4为本申请实施例的面板组件的结构示意图;

  图5为本申请实施例的面板组件的一视角的结构示意图;

  图6为本申请实施例的面板组件的另一视角的结构示意图;

  图7为本申请实施例的图6所示面板组件中拔出卡勾的结构示意图。

  附图标记表示为:

  1、格栅结构;11、卡勾;111、第一帽体;112、第二帽体;113、让位槽;114、锥面;115、凹槽;116、一字槽;12、格栅条;13、格栅架;131、第一卡槽;132、限位凸起;2、面板组件;21、面板体;211、第二卡槽;212、限位凸包。

  具体实施方式

  结合参见图1至图7所示,根据本申请的实施例,一种格栅结构1,包括:格栅条12,设有若干个;格栅架13,所述格栅条12设在所述格栅架13上;所述格栅架13上设有第一卡槽131;卡勾11,所述卡勾11一端与所述第一卡槽131卡接,另一端设有与固定所述格栅结构1的固定座匹配卡接的卡接部。

  在格栅架13上设置第一卡槽131,通过卡勾11一端卡接在第一卡槽131上,另一端设有与固定座进行卡接的卡接部,这样能方便将格栅结构1进行卡接式固定在固定座上,方便拆卸;而格栅条12通常设置若干个,且为间隔设在格栅架13上,这样在格栅架13上设置多个第一卡槽131,能稳固地将格栅结构1固定在固定座上,不易出现格栅下垂的现象;还有格栅条12的相互间隔设置,能增大通风面积。

  在一些实施例中,第一卡槽131设为通孔结构,卡勾11包括导向柱,导向柱穿设于第一卡槽131中;导向柱的一端设有阻止导向柱穿出第一卡槽131的第一帽体111。

  将卡勾11设为导向柱结构,便捷地穿设在通孔结构的第一卡槽131中,两者卡接方便,容易操作;而导向柱一端上的第一帽体111,能避免卡勾11和格栅架13的分离,这样起到将格栅架13与固定座进行连接。

  在一些实施例中,导向柱设为锥柱,所述第一帽体111所在端的直径大于另一端的直径。

  将导向柱设为锥柱状,这样导向柱穿插第一卡槽131非常容易,尤其是在第一帽体111所在端的直径大于另一端时,另一端即是穿插端,能方便与固定座进行卡接,整个格栅结构1的固定非常容易。

  在一些实施例中,第一帽体111所在端的所述导向柱上设有让位槽113,所述第一卡槽131上设有与所述让位槽113匹配卡设的限位凸起132;或,所述第一帽体111所在端的所述导向柱上设有限位凸起132,所述第一卡槽131上设有与所述限位凸起132匹配卡设的让位槽113。

  在第一帽体111和第一卡槽131设置相应的限位结构,包括均是在径向上设置的让位槽113和限位凸起132,这样能避免导向柱在第一卡槽131中轴向移动。

  在一些实施例中,让位槽113和所述限位凸起132在沿所述导向柱的轴向延伸方向上都设有相互作用的螺旋面;在所述导向柱转动时,所述让位槽113和所述限位凸起132沿所述螺旋面滑动,所述导向柱能沿轴向移动。

  通过在让位槽113和所述限位凸起132在沿所述导向柱的轴向延伸方向上都设有相互作用的螺旋面,这样能保证导向柱能在第一帽体111中做稍微的轴向移动,对连接的两个部件起到轴向紧固作用。

  根据本申请的另一实施例,提供了一种面板组件2,包括如上所述的格栅结构1。

  在一些实施例中,面板组件2还包括有面板体21,所述面板体21上设有第二卡槽211,所述卡勾11的另一端穿设所述第二卡槽211,且所述另一端上设有第二帽体112,所述第二帽体112能由所述第二卡槽211的一侧穿过至另一侧,且转动后卡设在所述第二卡槽211的另一侧。

  面板组件2中将格栅结构1固定在面板体21上,只需在面板体21上设置第二卡槽211,能将卡勾11的另一端穿设其中,利用卡勾11另一端上的第二帽体112与面板体21进行卡接,能很好地将格栅结构1固定在面板体21上。

  在一些实施例中,第二卡槽211设为条形孔,所述第二帽体112为沿所述卡勾11的部分径向凸起结构。

  将第二卡槽211设为条形孔,方便导向柱穿设,同时第二帽体112为导向柱上径向凸起结构,这样在导向柱穿过第二卡槽211且转动导向柱后,第二帽体112能卡接在第二卡槽211外侧,起到很稳固地卡接作用。

  在一些实施例中,第一卡槽131设为条形孔,所述第一卡槽131和所述第二卡槽211在条形孔延伸方向上处于不同相位角度。

  将两个卡槽设为相位角度不同的位置,能有效地防止在长时间使用时,发生振动导致卡勾11脱落现象。

  在一些实施例中,第二帽体112上设有凹槽115,所述面板体21上设有限位凸包212;或,所述第二帽体112上设有限位凸包212,所述面板体21上设有凹槽115;在所述第二帽体112穿过至所述第二卡槽211的另一侧且转动后,所述凹槽115和所述限位凸包212匹配卡设。

  在第二帽体112与面板体21相应位置上,设置相互配合的凹槽115和限位凸包212,能进一步加强卡勾11与面板体21之间的固定作用,防止卡勾11脱落。

  根据本申请的另一实施例,提供了一种空调器,包括如上所述的格栅结构1或如上所述的面板组件2。

  上述空调器包括双面天井机,下面以双面天井机为例,对采用本申请的格栅结构1的面板进行详细说明。

  双面天井机由于产品需求定位,面板尺寸通常都为狭长结构,考虑面板的变形和外观上,市面热销主流产品面板采用中间钣金隔板+两侧回风方式,这种方式影响回风面且钣金隔板的面积加大,相对重量也会增加,售后维修不方便和机组性能的损失;本申请的面板回风采用格栅结构1,增大回风面积的同时,外观整体统一,外观上与天花贴合更加一致;

  本实用新型包括面板体21、格栅结构1、卡勾11组成,面板体21和格栅结构1上增加卡槽结构,卡勾11通过两处卡槽连接在面板体21和格栅结构1之间。卡勾11在指定角度下,对准格栅结构1上的第一卡槽131,卡勾11采用锥面114导向柱结构,滑进通过第一卡槽131;滑动到无法再推进状态后,旋转卡勾11,使得卡勾11导向结构方向与面板体21上第二卡槽211方向一致;当卡勾11顺利通过面板体21上的第二卡槽211,且卡勾11与格栅架13重合,无法再推进状态后;再次旋转卡勾11,卡勾11上的让位槽113旋转至格栅结构1上的限位凸起132,同时卡勾11的凹槽115结构同步旋转至面板体21上的第二卡槽211旁的限位凸包212,即卡勾11与面板体21和格栅结构1连接固定完成;到机组吊装后,面板体21和格栅结构1受重力作用下,格栅条12产生的下垂变形,可通过卡勾11有效的进行拉紧矫正;格栅结构1在注塑成型过程中产生的反翘变形也能通过卡勾11的支撑实现自矫正的目的。

  由于产品需求,回风格栅属于检修常拆零件,本申请方案按安装顺序的逆向顺序即可方便快速拆卸下来,可在卡勾11的第一帽体111上表面处增加一字槽116结构,方便一字型螺丝刀拆卸;或设为十字槽结构,用十字型螺丝刀来拆卸。当卡勾11零件较小时,检修人员可通过其他工具进行旋转后拆卸。

  由于天井室内机的检修需要,格栅结构1需要可拆卸,常规面板设计中,面板体21和格栅结构1自身已采用其他卡扣连接,本申请的卡勾11采用横向插入第一卡槽131中,然后旋转卡勾11,竖向插入面板体21的第二卡槽211中,此为二级限位结构。然后将卡勾11的凹包结构和第二卡槽211的凸包结构装配到位,此为三级放松脱限位结构,达到卡勾11的有效地连接格栅结构1和面板体21。

  本申请结构设计的固定方式,能够实现格栅结构1与面板体21的多重有效固定,避免格栅结构1与面板体21悬空,且都能快速方便拆卸功能;不影响面板使用的同时还能完善结构上的可靠性。

  本申请中用于连接格栅结构和面板组件的卡勾11,还可采用其它类似的防脱落的卡勾结构。

  本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

  以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

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