安装支架组件、电器盒组件和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种安装支架组件、一种电器盒组件和一种空调器。
背景技术
空调器产品越来越向结构紧凑化、功能多样化发展，电器盒尺寸越来越小、控制模块越来越多，在一定空间内电器盒的接线、走线是一难题。如图1所示，现有的电器盒150’内的接线座140’是直接固定在电器钣金上，接线端子离钣金平面距离较近，在狭小空间内，手拿着线束不易对接到接线端子上；另外，钣金一般开孔太多，在安装接线座140’、固线夹时不能快速判断其固定孔位，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的第一个方面在于，提供了一种安装支架组件。
本实用新型的第二个方面在于，提供了一种电器盒组件。
本实用新型的第三个方面在于，提供了一种空调器。
有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种安装支架组件，包括：支架本体，支架本体包括相连接的支撑框架和固定台面；接线座；第一安装结构，设置在固定台面上，第一安装结构用于安装接线座；卡合结构，设置在支撑框架上，卡合结构用于安装主板。
本实用新型所提供的安装支架组件包括支架本体、接线座、第一安装结构和卡合结构，支架本体包括相连接的支撑框架和固定台面，其中，固定台面上设有用于安装接线座的第一安装结构，支撑框架上设有用于安装主板的卡合结构，也即，可以先将主板和接线座均安装在支架本体上的对应位置，然后将空调器中需要连接的线材，如电源线、通讯线、信号线等与相应地接线座连接好，进而仅需将安装支架组件安装到空调器的电器盒内即可。本实用新型所提供的安装支架组件，使得接线座和主板的安装，以及空调器中需要连接的线材的走线均无需在空间狭小的电器盒中完成，因此，大大方便了接线座和主板的安装，降低了接线座和主板的安装难度，并且，还大大降低了接线座的接线难度，同时，也方便了空调器的线材的走线。解决了相关技术中电器盒尺寸小，在电器盒内进行接线、走线困难以及不能快速判断接线座的固定孔位，影响组装效率的问题。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的安装支架组件还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，进一步地，第一安装结构包括：第一凹槽，设置在固定台面上；多个第一固定柱，设置在第一凹槽中，多个第一固定柱依次相连；多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔一一对应地设置在多个第一固定柱中。
在该技术方案中，第一安装结构包括第一凹槽、多个第一固定柱和多个第一螺纹孔，第一凹槽设置在固定台面上，第一凹槽中设有多个依次相连的第一固定柱，也即，第一凹槽中设有一连串的第一固定柱，多个第一螺纹孔一一对应地设置在多个第一固定柱中，接线座位于第一凹槽中，通过螺钉固定在多个第一固定柱上，多个第一固定柱的设置能够满足多种规格的接线座的安装，扩大了产品的适用范围。具体地，接线座首先安装在第一凹槽中，然后通过螺钉即可固定，螺钉穿过接线座与多个第一螺纹孔中的任一个螺纹连接，实现接线座的固定安装，通过螺钉和第一螺纹孔的配合，具有安装牢固，不易松动，且易于安装及拆卸，便于后续的拆卸维修等优点。
在上述任一技术方案中，进一步地，第一安装结构还包括：定位柱，定位柱为空心柱，定位柱位于多个第一固定柱的端部的一侧，且定位柱避让多个第一固定柱的延伸线设置；第一加强筋，第一加强筋连接第一固定柱、定位柱、第一凹槽的槽壁；多个支撑筋，设置在第一凹槽的内侧壁上，多个支撑筋间隔分布，多个支撑筋、定位柱和多个第一固定柱的高度相同且低于第一凹槽的槽壁。
在该技术方案中，第一安装结构还包括定位柱、第一加强筋和多个支撑筋，定位柱为空心柱，位于多个第一固定柱的端部的一侧，且避让多个第一固定柱的延伸线设置，也即，第一定位柱与多个第一固定柱不位于同一条直线上，具体地，定位柱的数量可以为两个，两个定位柱分别设置在第一固定柱的右上方和左下方，用于接线座的安装定位；进一步地，第一加强筋连接第一固定柱、定位柱、第一凹槽的槽壁，用于加强第一固定柱、定位柱和第一凹槽的槽壁的结构强度，防止其受力变形；进一步地，在第一凹槽的内侧壁上设置有多个间隔分布的支撑筋，支撑筋、定位柱和第一固定柱的高度相同且低于第一凹槽的槽壁，使得接线座安装在第一凹槽中时，多个支撑筋、多个第一固定柱以及定位柱的顶面位于同一平面中，且能够起到支撑接线座的作用，使得接线座的安装稳定，第一凹槽的侧壁与接线座的侧壁相接触从而限制接线座的旋转，进而仅需通过一个螺钉即可实现接线座的固定安装，简化了固定步骤，节省了固定安装接线座的时间。
可以理解的是，可以设计第一凹槽与接线座相适配，一方面，便于接线座的安装定位，另一方面，仅需通过一个螺钉即可实现接线座与第一安装结构之间的固定连接，简化了固定步骤，节省了固定安装接线座的时间。
在上述任一技术方案中，进一步地，支撑框架包括框架底壁和沿着框架底壁的边沿设置的框架侧壁，框架底壁上设有多个镂空部，卡合结构包括：多个支撑台，设置在框架侧壁的内壁上，多个支撑台呈周向分布，多个支撑台用于支撑主板；至少一个卡扣，设置在框架侧壁的任一面的内壁上，至少一个卡扣朝向支撑框架的内部凸出，至少一个卡扣的端部与框架侧壁之间具有间隙；至少一个限位筋，设置在框架侧壁的内壁上，至少一个限位筋与至少一个卡扣相对设置。
在该技术方案中，支撑框架包括框架底壁和沿着框架底壁的边沿设置的框架侧壁，框架底壁上设有多个镂空部，主板设置在框架底壁的上方，在框架底壁上设置多个镂空部可以避免主板产生的热量聚集在框架底壁上，起到散热的作用；主板通过至少一个卡扣和至少一个限位筋固定在多个支撑台上，使得主板的固定安装步骤简单，节省了固定安装主板的时间；具体地，在框架侧壁的内壁上设置有多个呈周向分布的支撑台，多个支撑台用于支撑主板，使得主板可以固定在多个支撑台形成的平面上；在框架侧壁的任一面的内壁上设置有至少一个朝向支撑框架的内部凸出的卡扣，在框架侧壁的内壁上设置有与至少一个卡扣相对设置的至少一个限位筋，限位筋与卡扣配合能够将主板固定在多个支撑台上，其中，卡扣的端部与框架侧壁之间具有间隙，使得卡扣在受到外力的情况下能够相对于框架侧壁运动，从而在安装主板时可以将卡扣向支撑框架的外部移动，在主板与限位筋和支撑台之间安装到位后，撤除外力，使得卡扣回复到指定位置与限位筋以及支撑台共同实现主板的安装定位。可以理解的是，卡扣和限位筋能够在主板的上方止挡主板，限制主板向上移动，从而实现主板的固定安装。
在上述任一技术方案中，进一步地，支撑框架还包括：多个过线卡，设置在框架侧壁上，多个过线卡间隔分布，多个过线卡中的任一个过线卡的至少部分朝向支撑框架的外部弯折。
在该技术方案中，在框架侧壁上间隔分布有多个过线卡，过线卡可以起到隔离多组线材的作用，避免与主板或接线座相连的多组线材混合。具体地，多个过线卡中的任一个过线卡的至少部分朝向支撑框架的外部弯折。
在上述任一技术方案中，进一步地，安装支架组件还包括：固线夹；第二安装结构，设置在固定台面上，第二安装结构用于安装固线夹。
在该技术方案中，安装支架组件还包括用于固定线材的固线夹，固线夹能够使得线材更加整齐，固定台面上设有用于安装固线夹的第二安装结构，通过在固定台面上设置第二安装结构，使得固线夹的安装简单，提高了固线夹的组装效率；并且，可以先将固线夹安装在支架本体上的对应位置，然后将空调器中需要连接的线材，如电源线、通讯线、信号线等通过固线夹整理好，进而仅需将安装支架组件安装到空调器的电器盒内即可。本实用新型所提供的安装支架组件，使得固线夹、接线座和主板的安装，以及空调器中需要连接的线材的走线均无需在空间狭小的电器盒中完成，因此，大大方便了固线夹、接线座和主板的安装，降低了固线夹、接线座和主板的安装难度，并且，还大大降低了接线座的接线难度，同时，也方便了空调器的线材的走线。解决了相关技术中电器盒尺寸小，在电器盒内进行接线、走线困难以及不能快速判断固线夹、接线座的固定孔位，影响组装效率的问题。
在上述任一技术方案中，进一步地，第二安装结构包括：第二凹槽，设置在固定台面上；多个第二固定柱，设置在第二凹槽中，多个第二固定柱间隔设置；多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔一一对应地设置在多个第二固定柱中；方台，设置在多个第二固定柱中相邻的两个固定柱之间。
在该技术方案中，第二安装结构包括第二凹槽、多个第二固定柱和多个第二螺纹孔，第二凹槽设置在固定台面上，第二凹槽中设有多个间隔设置的第二固定柱，多个第二螺纹孔一一对应地设置在多个第二固定柱中，固线夹通过螺钉固定在多个第二固定柱上。具体地，可以通过两个螺钉实现固线夹的固定安装，可以在固线夹上设有与第二螺纹孔相适配的通孔，两个螺钉分别穿过通孔与第二螺纹孔螺纹连接，实现固线夹的固定安装，通过螺钉和第二螺纹孔的配合，具有安装牢固，不易松动，且易于安装及拆卸，便于后续的拆卸维修等优点。
在上述任一技术方案中，进一步地，第二安装结构还包括：方台，设置在多个第二固定柱中相邻的两个固定柱之间，方台被构造为空心的方形柱台，方台的高度高于第二固定柱的高度；第二加强筋，第二加强筋连接第二固定柱、方台、第二凹槽的槽壁。
在该技术方案中，第二安装结构还包括方台和第二加强筋，方台设置在多个第二固定柱中相邻的两个固定柱之间，方台被构造为空心的方形柱台，方台的高度高于第二固定柱的高度，用于固线夹的安装定位；进一步地，第二加强筋连接第二固定柱、方台、第二凹槽的槽壁，用于加强第二固定柱、方台和第二凹槽的槽壁的结构强度，防止其受力变形。
在上述任一技术方案中，进一步地，第一安装结构的数量为多个，安装支架组件还包括：围挡，设置在固定台面上，围挡设置在多个第一安装结构中相邻的两个之间，以隔离多个第一安装结构。
在该技术方案中，固定台面上设有多个第一安装结构，在多个第一安装结构中相邻的两个第一安装结构之间设置有围挡，围挡用于隔离多个第一安装结构，避免不同的第一安装结构上的接线座的线材相接触，从而使得强弱电能够分开，提升产品的使用安全性。
在上述任一技术方案中，进一步地，支架本体被构造为一体式结构。
在该技术方案中，支架本体被构造为一体式结构，一体式结构的力学性能好，能够提高支撑框架、固定台面、第一安装结构、第二安装结构以及卡合结构之间的连接强度，有利于延长产品的使用寿命，并且，通过将支架本体设置为一体式结构，也能够减少安装支架组件的独立零部件，减少需要组装的零部件，从而提高生产效率，降低生产成本。
根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种电器盒组件，包括：电器盒；和第一方面任一实施例提供的安装支架组件，安装支架组件安装在电器盒上，因此，本实用新型的实施例提供的电器盒组件具有第一方面任一实施例提供的安装支架组件的全部有益效果，在此不一一列举。
在上述任一技术方案中，进一步地，电器盒上设有多个开口槽，安装支架组件的支撑框架上设有多个卡舌，多个卡舌一一对应地插设在多个开口槽中；电器盒上设有第一固定孔，安装支架组件的固定台面上设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔连接电器盒和安装支架组件。
在该技术方案中，在电器盒上设有第一固定孔和多个开口槽，在安装支架组件上设有与第一固定孔相对应的第二固定孔和多个卡舌，卡舌与开口槽的配合能够实现安装支架组件的初步安装定位，螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔连接电器盒和安装支架组件，实现安装支架组件的固定。具体地，安装支架组件的支撑框架上设有三个卡舌，三个卡舌插入设置在电器盒上的开口槽中，安装支架组件的固定台面上的第二固定孔与设置在电器盒上的第一固定孔通过螺钉连接，从而将安装支架组件固定在电器盒上。
根据本实用新型的第三个方面，本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体；和第一方面任一实施例提供的安装支架组件，或第二方面任一实施例提供的电器盒组件，安装支架组件或电器盒组件安装在壳体中，因此，本实用新型的实施例提供的电器盒组件具有第一方面任一实施例提供的安装支架组件的全部有益效果，或第二方面任一实施例提供的电器盒组件的全部有益效果，在此不一一列举。
进一步地，空调器还包括电机组件、排水泵、电辅热组件合阀体等电器件，电机组件、排水泵、电辅热组件合阀体等电器件均通过线材连接到电器盒组件中，本实用新型所提供的空调器，使得固线夹、接线座和主板的安装，以及空调器中需要连接的线材的走线均无需在空间狭小的电器盒中完成，因此，大大方便了固线夹、接线座和主板的安装，降低了固线夹、接线座和主板的安装难度，并且，还大大降低了接线座的接线难度，同时，也方便了空调器的线材的走线。解决了相关技术中电器盒尺寸小，在电器盒内进行接线、走线困难以及不能快速判断接线座的固定孔位，影响组装效率的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了相关技术中的一个电器盒组件的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型一个实施例提供的电器盒组件的爆炸图；
图3示出了根据本实用新型一个实施例提供的电器盒组件的结构示意图；
图4示出了根据本实用新型一个实施例提供的电器盒组件的支撑框架的结构示意图。
其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
140’接线座，150’电器盒。
其中，图2至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100支架本体，110支撑框架，111框架底壁，112框架侧壁，113镂空部，114支撑台，115卡扣，116限位筋，117过线卡，118卡舌，120固定台面，121第一凹槽，122第一固定柱，123第一螺纹孔，124定位柱，125第一加强筋，126支撑筋，127第二凹槽，128第二固定柱，129第二螺纹孔，130方台，131第二加强筋，132第二固定孔，134围挡，140接线座，142固线夹，150电器盒，152开口槽，154第一固定孔，160主板，200电器盒组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图4描述根据本实用新型一些实施例所提供的安装支架组件、电器盒组件200和空调器。
实施例一
如图2至图4所示，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种安装支架组件，安装支架组件包括支架本体100、接线座140、第一安装结构和卡合结构，支架本体100包括相连接的支撑框架110和固定台面120；第一安装结构设置在固定台面120上且能够用于安装接线座140；卡合结构设置在支撑框架110上且能够用于安装主板160。
本实用新型所提供的安装支架组件包括支架本体100、接线座140、第一安装结构和卡合结构，支架本体100包括相连接的支撑框架110和固定台面120，其中，固定台面120上设有用于安装接线座140的第一安装结构，支撑框架110上设有用于安装主板160的卡合结构，也即，可以先将主板160和接线座140均安装在支架本体100上的对应位置，然后将空调器中需要连接的线材，如电源线、通讯线、信号线等与相应地接线座140连接好，进而仅需将安装支架组件安装到空调器的电器盒150内即可。本实用新型所提供的安装支架组件，使得接线座140和主板160的安装，以及空调器中需要连接的线材的走线均无需在空间狭小的电器盒150中完成，因此，大大方便了接线座140和主板160的安装，降低了接线座140和主板160的安装难度，并且，还大大降低了接线座140的接线难度，同时，也方便了空调器的线材的走线。解决了相关技术中电器盒150尺寸小，在电器盒150内进行接线、走线困难以及不能快速判断接线座140的固定孔位，影响组装效率的问题。
实施例二
在上述实施例一的基础上，进一步地，如图4所示，第一安装结构包括第一凹槽121、多个第一固定柱122和多个第一螺纹孔123，第一凹槽121设置在固定台面120上，第一凹槽121中设有多个依次相连的第一固定柱122，也即，第一凹槽121中设有一连串的第一固定柱122，多个第一螺纹孔123一一对应地设置在多个第一固定柱122中，接线座140位于第一凹槽121中，通过螺钉固定在多个第一固定柱122上，多个第一固定柱122的设置能够满足多种规格的接线座140的安装，扩大了产品的适用范围。具体地，接线座140首先安装在第一凹槽121中，然后通过螺钉即可固定，螺钉穿过接线座140与多个第一螺纹孔123中的任一个螺纹连接，实现接线座140的固定安装，通过螺钉和第一螺纹孔123的配合，具有安装牢固，不易松动，且易于安装及拆卸，便于后续的拆卸维修等优点。
进一步地，如图4所示，第一安装结构还包括定位柱124、第一加强筋125和多个支撑筋126，定位柱124为空心柱，位于多个第一固定柱122的端部的一侧，且避让多个第一固定柱122的延伸线设置，也即，第一定位柱124与多个第一固定柱122不位于同一条直线上，具体地，定位柱124的数量可以为两个，两个定位柱124分别设置在第一固定柱122的右上方和左下方，用于接线座140的安装定位；进一步地，第一加强筋125连接第一固定柱122、定位柱124、第一凹槽121的槽壁，用于加强第一固定柱122、定位柱124和第一凹槽121的槽壁的结构强度，防止其受力变形；进一步地，在第一凹槽121的内侧壁上设置有多个间隔分布的支撑筋126，支撑筋126、定位柱124和第一固定柱122的高度相同且低于第一凹槽121的槽壁，使得接线座140安装在第一凹槽121中时，多个支撑筋126、多个第一固定柱122以及定位柱124的顶面位于同一平面中，且能够起到支撑接线座140的作用，使得接线座140的安装稳定，第一凹槽121的侧壁与接线座140的侧壁相接触从而限制接线座140的旋转，进而仅需通过一个螺钉即可实现接线座140的固定安装，简化了固定步骤，节省了固定安装接线座140的时间。
可以理解的是，可以设计第一凹槽121与接线座140相适配，一方面，便于接线座140的安装定位，另一方面，仅需通过一个螺钉即可实现接线座140与第一安装结构之间的固定连接，简化了固定步骤，节省了固定安装接线座140的时间。
进一步地，如图2、图3和图4所示，固定台面120上设有多个第一安装结构，在多个第一安装结构中相邻的两个第一安装结构之间设置有围挡134，围挡134用于隔离多个第一安装结构，避免不同的第一安装结构上的接线座140的线材相接触，从而使得强弱电能够分开，提升产品的使用安全性。
实施例三
在上述任一实施例中，进一步地，如图2和图4所示，支撑框架110包括框架底壁111和沿着框架底壁111的边沿设置的框架侧壁112，框架底壁111上设有多个镂空部113，主板160设置在框架底壁111的上方，在框架底壁111上设置多个镂空部113可以避免主板160产生的热量聚集在框架底壁111上，起到散热的作用；主板160通过至少一个卡扣115和至少一个限位筋116固定在多个支撑台114上，使得主板160的固定安装步骤简单，节省了固定安装主板160的时间；具体地，在框架侧壁112的内壁上设置有多个呈周向分布的支撑台114，多个支撑台114用于支撑主板160，使得主板160可以固定在多个支撑台114形成的平面上；在框架侧壁112的任一面的内壁上设置有至少一个朝向支撑框架110的内部凸出的卡扣115，在框架侧壁112的内壁上设置有与至少一个卡扣115相对设置的至少一个限位筋116，限位筋116与卡扣115配合能够将主板160固定在多个支撑台114上，其中，卡扣115的端部与框架侧壁112之间具有间隙，使得卡扣115在受到外力的情况下能够相对于框架侧壁112运动，从而在安装主板160时可以将卡扣115向支撑框架110的外部移动，在主板160与限位筋116和支撑台114之间安装到位后，撤除外力，使得卡扣115回复到指定位置与限位筋116以及支撑台114共同实现主板160的安装定位。可以理解的是，卡扣115和限位筋116能够在主板160的上方止挡主板160，限制主板160向上移动，从而实现主板160的固定安装。
进一步地，如图2、图3和图4所示，在框架侧壁112上间隔分布有多个过线卡117，过线卡117可以起到隔离多组线材的作用，避免与主板160或接线座140相连的多组线材混合。具体地，多个过线卡117中的任一个过线卡117的至少部分朝向支撑框架110的外部弯折。
实施例四
在上述任一实施例中，进一步地，如图2、图3和图4所示，安装支架组件还包括用于固定线材的固线夹142，固线夹142能够使得线材更加整齐，固定台面120上设有用于安装固线夹142的第二安装结构，通过在固定台面120上设置第二安装结构，使得固线夹142的安装简单，提高了固线夹142的组装效率；并且，可以先将固线夹142安装在支架本体100上的对应位置，然后将空调器中需要连接的线材，如电源线、通讯线、信号线等通过固线夹142整理好，进而仅需将安装支架组件安装到空调器的电器盒150内即可。本实用新型所提供的安装支架组件，使得固线夹142、接线座140和主板160的安装，以及空调器中需要连接的线材的走线均无需在空间狭小的电器盒150中完成，因此，大大方便了固线夹142、接线座140和主板160的安装，降低了固线夹142、接线座140和主板160的安装难度，并且，还大大降低了接线座140的接线难度，同时，也方便了空调器的线材的走线。解决了相关技术中电器盒150尺寸小，在电器盒150内进行接线、走线困难以及不能快速判断固线夹142、接线座140的固定孔位，影响组装效率的问题。
进一步地，如图4所示，第二安装结构包括第二凹槽127、多个第二固定柱128和多个第二螺纹孔129，第二凹槽127设置在固定台面120上，第二凹槽127中设有多个间隔设置的第二固定柱128，多个第二螺纹孔129一一对应地设置在多个第二固定柱128中，固线夹142通过螺钉固定在多个第二固定柱128上。具体地，可以通过两个螺钉实现固线夹142的固定安装，可以在固线夹142上设有与第二螺纹孔129相适配的通孔，两个螺钉分别穿过通孔与第二螺纹孔129螺纹连接，实现固线夹142的固定安装，通过螺钉和第二螺纹孔129的配合，具有安装牢固，不易松动，且易于安装及拆卸，便于后续的拆卸维修等优点。
进一步地，如图4所示，第二安装结构还包括方台130和第二加强筋131，方台130设置在多个第二固定柱128中相邻的两个固定柱之间，方台130被构造为空心的方形柱台，方台130的高度高于第二固定柱128的高度，用于固线夹142的安装定位；进一步地，第二加强筋131连接第二固定柱128、方台130、第二凹槽127的槽壁，用于加强第二固定柱128、方台130和第二凹槽127的槽壁的结构强度，防止其受力变形。
在上述任一实施例中，进一步地，如图4所示，支架本体100被构造为一体式结构，一体式结构的力学性能好，能够提高支撑框架110、固定台面120、第一安装结构、第二安装结构以及卡合结构之间的连接强度，有利于延长产品的使用寿命，并且，通过将支架本体100设置为一体式结构，也能够减少安装支架组件的独立零部件，减少需要组装的零部件，从而提高生产效率，降低生产成本。
实施例五
如图2至图4所示，根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种电器盒组件200，包括：电器盒150；和第一方面任一实施例提供的安装支架组件，安装支架组件安装在电器盒150上，因此，本实用新型的实施例提供的电器盒组件200具有第一方面任一实施例提供的安装支架组件的全部有益效果，在此不一一列举。
在上述任一实施例中，进一步地，如图2所示，在电器盒150上设有第一固定孔154和多个开口槽152，如图2和图4所示，在安装支架组件上设有与第一固定孔154相对应的第二固定孔132和多个卡舌118，卡舌118与开口槽152的配合能够实现安装支架组件的初步安装定位，螺钉穿过第一固定孔154和第二固定孔132连接电器盒150和安装支架组件，实现安装支架组件的固定。具体地，安装支架组件的支撑框架110上设有三个卡舌118，三个卡舌118插入设置在电器盒150上的开口槽152中，安装支架组件的固定台面120上的第二固定孔132与设置在电器盒150上的第一固定孔154通过螺钉连接，从而将安装支架组件固定在电器盒150上。
进一步地，如图2至图4所示，电器盒组件200包括主板160，主板160安装在安装支架组件上。
实施例六
如图2至图4所示，根据本实用新型的第三个方面，本实用新型提供了一种空调器，包括：壳体；和第一方面任一实施例提供的安装支架组件，或第二方面任一实施例提供的电器盒组件200，安装支架组件或电器盒组件200安装在壳体中，因此，本实用新型的实施例提供的电器盒组件200具有第一方面任一实施例提供的安装支架组件的全部有益效果，或第二方面任一实施例提供的电器盒组件200的全部有益效果，在此不一一列举。
进一步地，如图2至图4所示，空调器还包括电机组件、排水泵、电辅热组件合阀体等电器件，电机组件、排水泵、电辅热组件合阀体等电器件均通过线材连接到电器盒组件200中，本实用新型所提供的空调器，使得固线夹142、接线座140和主板160的安装，以及空调器中需要连接的线材的走线均无需在空间狭小的电器盒150中完成，因此，大大方便了固线夹142、接线座140和主板160的安装，降低了固线夹142、接线座140和主板160的安装难度，并且，还大大降低了接线座140的接线难度，同时，也方便了空调器的线材的走线。解决了相关技术中电器盒150尺寸小，在电器盒150内进行接线、走线困难以及不能快速判断接线座140的固定孔位，影响组装效率的问题。
具体实施例
如图2至图4所示，本实用新型提供了一种带有接线座140、固线夹142的安装支架组件，使接线容易操作、接线座140和固线夹142装配效率提升，从而解决了相关技术中电器盒150内接线、走线困难，接线座140、固线夹142的固定孔位不易判断的问题。
具体地，安装支架组件包括支架本体100，支架本体100包括支撑框架110和固定台面120，支撑框架110的底部大面积掏空、内侧壁四周具有支撑台114及卡扣115，支撑框架110的上部连接着具有多个第一固定柱122、第二固定柱128、第一凹槽121和第二凹槽127的固定台面120；支撑框架110的底部的3个卡舌118插入电器盒150对应的开口槽152中，固定台面120底部的第二固定孔132与电器盒150对应的第一固定孔154的孔位用螺钉连接，实现将安装支架组件固定在电器盒150上；主板160通过设置在支撑框架110的上下侧壁的限位筋116、卡扣115，固定在设置在支撑框架110的侧壁上的支撑台114上；接线座140、固线夹142通过螺钉固定在相应的第一凹槽121、第二凹槽127之中；支架本体100一体成型。
进一步地，如图2至图4所示，支撑框架110左侧壁及下侧壁上设有截面呈“L”形的过线卡117，对称分布在左侧壁及下侧壁上，过线卡117的数量可以为多个。
进一步地，如图2和图4所示，支撑框架110的内侧壁上设有多个支撑台114，支撑框架110的底壁上设有多个镂空部113，相邻的两个镂空部113之间设有长加强筋，长加强筋能够起到加强底壁的结构强度的作用，长加强筋的高度与支撑台114的高度一致，可以共同起到支撑主板160的作用，进一步地，在任一个卡扣115的两侧各设置有一个支撑台114，进一步地，靠近卡舌118较近的支撑台114与框架底壁111的连接处倒圆角，支撑台114在每个框架侧壁112上对称布置，每个框架侧壁112上的支撑台114的数量可以为多个。
进一步地，如图2和图4所示，支撑框架110的位于下部的框架侧壁112上设有“三角头”卡扣115，卡扣115两侧切开细缝，使得卡扣115的端部与框架侧壁112之间具有间隙，支撑框架110的位于上部的框架侧壁112上与卡扣115对应位置设有限位筋116，限位筋116下表面与卡扣115下表面一致，数量可为多个。
进一步地，如图2和图4所示，固定台面120的第二凹槽127内设有三个第二固定柱128，相邻的两个第二固定柱128之间设有方台130，方台130被构造为空心的方形柱台，方台130的台面高于第二固定柱128的上表面。
进一步地，如图2和图4所示，固定台面120上设有两个第一凹槽121，第一凹槽121中设有一连串的第一固定柱122，数量可为多个，在第一凹槽121的右上和左下设有空心的定位柱124，定位柱124、第一固定柱122、第一凹槽121的槽壁之间用第一加强筋125相连，第一凹槽121的横向有两条支撑筋126，对称布置，高度与第一固定柱122一致。
进一步地，如图2、图3和图4所示，固定台面120上设有“L”形围挡134，“L”形围挡134的竖直侧边位于第二凹槽127的中心线上，一端延伸到第二凹槽127的下边缘，另一端延伸到框架侧壁112上，横向侧边沿着框架侧壁112延伸到第一凹槽121的中心线位置。
可以理解的是，本实施例的固定台面120上的第一凹槽121及设置在第一凹槽121中的第一固定柱122、定位柱124等是两套，数量为多套同样是本专利的保护范畴。
在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
