冷凝模块炉防回风装置
技术领域
本实用新型涉及止回阀领域，具体涉及冷凝模块炉防回风装置。
背景技术
冷凝燃气模块炉为一种集中供热的燃气设备，主要用于酒店、学校、医院、办公楼等场所的热水及供暖；由于冷凝燃气模块炉单功率较小，所以一般的整机由多个冷凝模块炉组合。多个冷凝模块炉一般都公用一根烟道，为了防止烟气倒灌引起的内部零配件腐蚀问题，需要设置止回阀。由于现有的止回阀普遍设于管道内，而冷凝模块炉的排烟方向与烟道的排烟方向相垂直，因此不是很适用。
实用新型内容
为解决现有技术的止回阀不适用于冷凝模块炉的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的冷凝模块炉防回风装置。
一种冷凝模块炉防回风装置，包括安装板、导风板、止回板；所述安装板的中部设有供管道通过的管孔，其边缘设有多个安装孔，其上方设有连接件；所述导风板横截面为“C”形，其一端固定于所述安装板设有所述连接件的一面、与所述管孔连通，另一端封闭；所述止回板为圆形板，其直径大于所述管孔、完全遮盖所述管孔，所述止回板的顶部边缘与所述连接件活动连接。
在本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置的一种较佳实施例中，所述连接件为与所述管孔的轴向垂直的转轴，所述止回板于所述安装板设有所述连接件的一面与其活动连接、以其为轴旋转。
在本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置的一种较佳实施例中，所述导风板横截面为半圆形，以与所述管孔同轴的角度设置，靠近所述安装板的一端与其固定连接，半圆的直径大于所述管孔。所述止回板的直径大于所述管孔、小于所述导风板。所述导风板的侧边缘还以与边缘处相切的角度设有延长板，所述延长板也一端固定于所述安装板，另一端封闭。所述导风板的末端设有一片半圆形的封闭板将此端面封闭，所述密封板进一步延伸至与所述延长板的末端连接。
相较于现有技术，本实用新型提供的所述冷凝模块炉防回风装置设有所述止回板，形成了单向阀承担防倒灌的功能。所述导风板伸入各个冷凝模块炉共用的烟道内，由于烟道内的烟气是由下往上运动，设置所述导风板可以避免这一冲击影响所述止回板的防倒灌功能。所述导风板还改变了冷凝模块炉的排烟方向，将其统一为向上排出，避免产生紊流，提高了烟气的利用率。
附图说明
图1是本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，是本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置1的立体图。所述冷凝模块炉防回风装置1包括安装板12、导风板13、延长板14、密封板15、止回板16。
所述安装板12为正方形的板体，其中央设有圆形的管孔，与冷凝模块炉的排烟管衔接；在边缘等距的设有8个安装孔，用于安装螺栓以固定于烟道内。在所述管孔的上方设有连接件21，包括“C”形的轴座22和插入所述轴座22内的转轴23。
所述导风板13的横截面为半圆形，其直径大于所述管孔，其一端以与所述管孔同轴的角度固定于所述安装板12设有所述连接件21的一面，另一端设置有所述密封板15实现封闭。
所述导风板13设有所述密封板15的一端倾斜为45°角设置，所述密封板15也与之适应的倾斜。所述导风板13两侧的顶部还分别竖直的设有一片所述延长板14，同样一端与所述安装板12固定连接，另一端延伸至倾斜45°，与所述密封板15连接。
所述止回板16为直径大于所述管孔、小于所述导风板13的圆形板，设于与所述管孔同心的位置。所述止回板16的顶部也设有一个“C”的所述轴座22，与设于所述安装板12的反向设置，所述转轴23同时贯穿2个所述轴座22。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
