一种除尘装置以及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种除尘装置以及空调器。
背景技术
目前，空调在经过长时间使用之后，其风道内会积累灰尘等脏物，若不及时对该脏物进行清理，则会导致空调出风空气的洁净程度低，影响用户身体健康。而现在若要对风道进行清洁除尘，则需要将空调拆开，清洁完成后再装上，步骤繁琐，除尘效率低，人力成本和时间成本高。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是如何在不拆装空调的情况下对风道进行除尘清洁，除尘效率高，除尘效果好，提高空调出风空气的洁净程度。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
第一方面，本实用新型提供了一种除尘装置，包括风道、驱动机构、吸尘板和负压机构，吸尘板设置于风道内，且沿风道的长度方向延伸，吸尘板与负压机构连接，负压机构用于产生负压，驱动机构与吸尘板传动连接，吸尘板能够在驱动机构的带动下沿风道的内周向运动，并在负压机构的作用下对风道进行吸尘。与现有技术相比，本实用新型提供的除尘装置由于采用了分别与驱动机构和负压机构连接的吸尘板，所以能够在不拆装空调的情况下对风道进行除尘清洁，除尘效率高，除尘效果好，提高空调出风空气的洁净程度。
进一步地，吸尘板靠近风道内侧壁的一侧设置有吸尘面，吸尘面与风道的内侧壁间隔设置。以避免吸尘板在运动过程中与风道内侧壁发生干涉，吸尘板能够通过吸尘面吸除风道内侧壁上的脏物，以实现对风道内侧壁的除尘功能。
进一步地，吸尘板设置有吸尘空腔，吸尘面上开设有吸尘口，吸尘口通过吸尘空腔与负压机构连通。吸尘口用于供脏物通过，风道内侧壁上的脏物能够通过吸尘口进入吸尘空腔，从而进入负压机构。
进一步地，吸尘面上覆盖设置有毛刷部，毛刷部用于清扫风道的内侧壁。以实现对风道内侧壁的清扫功能，提高除尘效果。
进一步地，风道开设有容置槽，容置槽沿风道的长度方向延伸，吸尘板容置于容置槽内，吸尘板能够在驱动机构的作用下移出或者退回容置槽。容置槽能够对吸尘板进行遮挡，以防止吸尘板对风道出风造成阻挡和影响。
进一步地，驱动机构包括驱动电机和传动组件，驱动电机通过传动组件与吸尘板连接，吸尘板能够在传动组件的带动下发生运动。以对风道的内侧壁进行除尘清洁。
进一步地，传动组件包括第一带轮、第二带轮和传动带，驱动电机与第一带轮传动连接，第一带轮通过传动带与第二带轮连接，吸尘板固定连接于传动带上。传动带转动能够同步带动吸尘板运动，以对风道的内侧壁进行除尘清洁。
进一步地，吸尘板包括板体和延伸部，延伸部固定连接于板体的端部，且与传动带固定连接。传动带转动能够带动延伸部运动，从而带动板体沿风道的内周向运动，板体能够在运动过程中对风道的内侧壁进行清扫和吸尘。
进一步地，驱动机构和延伸部的数量均为两个，两个延伸部相对设置于板体的两端，每个驱动电机通过一个传动组件与一个延伸部连接。以提高吸尘板运动的稳定性，保证吸尘板能够沿风道的内周向平稳运动。
进一步地，风道设置有端壁，端壁开设有限位槽，传动带设置于限位槽内，且能够相对于限位槽转动，限位槽用于对传动带进行限位。以使传动带沿限位槽的内周壁转动。
第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括上述的除尘装置，该除尘装置包括风道、驱动机构、吸尘板和负压机构，吸尘板设置于风道内，且沿风道的长度方向延伸，吸尘板与负压机构连接，负压机构用于产生负压，驱动机构与吸尘板传动连接，吸尘板能够在驱动机构的带动下沿风道的内周向运动，并在负压机构的作用下对风道进行吸尘。空调器能够在不进行拆装的情况下对风道进行除尘清洁，除尘效率高，除尘效果好，提高出风空气的洁净程度。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例所述的除尘装置的爆炸视图；
图2是本实用新型第一实施例所述的除尘装置一个视角的结构示意图；
图3是本实用新型第一实施例所述的除尘装置中吸尘板的结构示意图；
图4是本实用新型第一实施例所述的除尘装置中驱动机构与吸尘板连接的爆炸视图；
图5是本实用新型第一实施例所述的除尘装置另一个视角的结构示意图；
图6是本实用新型第二实施例所述的除尘装置一个视角的结构示意图；
图7是图6中VII的局部放大图；
图8是本实用新型第二实施例所述的除尘装置中驱动机构与吸尘板连接的爆炸视图；
图9是本实用新型第二实施例所述的除尘装置另一个视角的结构示意图；
图10是本实用新型第三实施例所述的空调器的结构示意图。
附图标记说明：
10-空调器；100-除尘装置；110-风道；111-端壁；112-限位槽；113-容置槽；114-第一侧壁；115-底壁；116-第二侧壁；117-第一槽孔；118-第二槽孔；120-驱动机构；121-驱动电机；122-传动组件；123-第一带轮；124-第二带轮；125-传动带；126-安装板；127-第三带轮；130-吸尘板；131-吸尘面；132-吸尘空腔；133-吸尘口；134-毛刷部；135-板体；136-延伸部；137-第一侧面；138-第二侧面；139-背面；140-负压机构；200-贯流风叶。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种除尘装置100，用于对空调内的风道110进行除尘清洁。其能够在不拆装空调的情况下对风道110进行除尘清洁，除尘效率高，除尘效果好，提高空调出风空气的洁净程度。
需要说明的是，除尘装置100应用于壁挂式空调中，壁挂式空调挂设于室内墙壁上，并且能够向室内吹出热风或者冷风，以调节室内气温。除尘装置100能够对壁挂式空调内的风道110进行除尘清洁，以吸除风道110内的灰尘等脏物，提高出风空气的洁净程度。但并不仅限于此，在其它实施例中，除尘装置100也可以应用于立式空调或者中央空调中，对除尘装置100的应用场景不作具体限定。
除尘装置100包括风道110、驱动机构120、吸尘板130和负压机构140。吸尘板130设置于风道110内，且沿风道110的长度方向延伸，即吸尘板130的长度方向与风道110的长度方向相同，以增大吸尘板130能够进行吸尘的区域范围，提高除尘效率，增强除尘效果。吸尘板130与负压机构140连接，负压机构140用于产生负压，以实现吸尘板130的吸尘功能。驱动机构120与吸尘板130传动连接，驱动机构120能够带动吸尘板130运动，吸尘板130能够在驱动机构120的带动下沿风道110的内周向运动，并在负压机构140的作用下对风道110进行吸尘，即吸尘板130能够在沿风道110的内周向运动的同时进行吸尘作业，以吸除风道110内的灰尘等脏物，除尘效果好。
需要说明的是，风道110呈蜗壳状，风道110内侧壁的横截面呈弧形，风道110的内周向即为风道110内侧壁的延伸方向，风道110的内周向垂直于风道110的长度方向。吸尘板130沿风道110的内周向运动，即吸尘板130沿风道110的内侧壁运动，以吸除风道110内侧壁上的灰尘等脏物。
请参照图3，值得注意的是，吸尘板130靠近风道110内侧壁的一侧设置有吸尘面131，吸尘面131与风道110的内侧壁间隔设置，以避免吸尘板130在运动过程中与风道110内侧壁发生干涉，吸尘板130能够通过吸尘面131吸除风道110内侧壁上的脏物，以实现对风道110内侧壁的除尘功能。
本实施例中，吸尘板130设置有吸尘空腔132，吸尘面131上开设有吸尘口133，吸尘口133通过吸尘空腔132与负压机构140连通，负压机构140启动时会使得吸尘口133对应位置的气压大于负压机构140内的气压，从而将吸尘口133对应位置的脏物吸入负压机构140，进而实现吸尘功能。具体地，吸尘口133用于供脏物通过，风道110内侧壁上的脏物能够通过吸尘口133进入吸尘空腔132，从而进入负压机构140。
本实施例中，吸尘面131上覆盖设置有毛刷部134，毛刷部134用于清扫风道110的内侧壁，以实现对风道110内侧壁的清扫功能，提高除尘效果。具体地，吸尘板130在沿风道110的内周向运动的过程中，毛刷部134能够在吸尘板130的带动下同步沿风道110的内侧壁运动，以对风道110的内侧壁进行清扫，扫落的脏物在吸尘板130的作业下被迅速吸除，以提高对风道110内侧壁的除尘效果。
请结合参照图4和图5，驱动机构120包括驱动电机121和传动组件122。驱动电机121通过传动组件122与吸尘板130连接，驱动电机121能够向传动组件122输出动力，吸尘板130能够在传动组件122的带动下发生运动，以对风道110的内侧壁进行除尘清洁。
传动组件122包括第一带轮123、第二带轮124、传动带125和安装板126，其中第一带轮123和第二带轮124均安装于安装板126上，且能够相对于安装板126转动，安装板126能够对第一带轮123和第二带轮124进行限位。驱动电机121穿过安装板126，且与第一带轮123传动连接，驱动电机121能够带动第一带轮123转动。第一带轮123通过传动带125与第二带轮124连接，第一带轮123能够通过传动带125带动第二带轮124转动，即第一带轮123为主动轮，第二带轮124为从动轮，驱动电机121能够同步带动第一带轮123、传动带125和第二带轮124转动。吸尘板130固定连接于传动带125上，传动带125转动能够同步带动吸尘板130运动，以对风道110的内侧壁进行除尘清洁。
需要说明的是，由于风道110的内侧壁呈弧形设置，即风道110的内周向为弧形方向，所以需要对传动带125进行限位，以使传动带125沿风道110的内周向延伸。本实施例中，风道110设置有端壁111，端壁111开设有限位槽112，传动带125设置于限位槽112内，且能够相对于限位槽112转动，限位槽112用于对传动带125进行限位，以使传动带125沿限位槽112的内周壁转动。具体地，限位槽112呈弧形设置，且沿风道110的内周向延伸设置，限位槽112的曲率与风道110内侧壁的曲率相同，以使传动带125能够沿风道110的内周向转动，从而带动吸尘板130沿风道110的内周向运动。第一带轮123和第二带轮124均设置于限位槽112内，第一带轮123位于限位槽112的一端，第二带轮124位于限位槽112的另一端，以将传动带125绷紧，从而实现带动传动带125转动的功能。
本实施例中，吸尘板130包括板体135和延伸部136。延伸部136固定连接于板体135的端部，且与传动带125固定连接，吸尘口133和毛刷部134均设置于板体135上，板体135与负压机构140连接，板体135用于对风道110的内侧壁进行清扫和吸尘。传动带125转动能够带动延伸部136运动，从而带动板体135沿风道110的内周向运动，板体135能够在运动过程中对风道110的内侧壁进行清扫和吸尘。具体地，延伸部136固定连接于传动带125的内侧，传动带125的外侧与限位槽112的内周壁贴合设置，以避免延伸部136的运动对限位槽112产生干涉。延伸部136从传动带125的一侧伸入，第一带轮123和第二带轮124从传动带125的另一侧伸入，第一带轮123和第二带轮124的宽度相同，传动带125的宽度大于延伸部136的宽度与第一带轮123的宽度之和，以防止延伸部136在随着传动带125运动的过程中与第一带轮123或者第二带轮124发生干涉。
本实施例中，驱动机构120和延伸部136的数量均为两个，两个延伸部136相对设置于板体135的两端，每个驱动电机121通过一个传动组件122与一个延伸部136连接，即一个延伸部136固定连接于一个传动带125的内侧，另一个延伸部136固定连接于另一个传动带125的内侧，两个驱动电机121同步转动，以提高吸尘板130运动的稳定性，保证吸尘板130能够沿风道110的内周向平稳运动。进一步地，风道110的端壁111为两个，两个端壁111沿风道110的长度方向平行间隔设置，每个端壁111上开设有一个限位槽112，每个传动带125设置于一个限位槽112内，以在限位槽112的限位作用下沿风道110的内周向转动。
本实施例中，传动带125由橡胶材料制成，传动带125具有柔性，能够在限位槽112的限位作用下发生变形。限位槽112的内周壁设置有润滑涂层，以降低该内周壁与传动带125之间的摩擦力，保证传动带125能够稳定转动，从而带动吸尘板130沿风道110的内周向运动。但并不仅限于此，在其它实施例中，传动带125也可以由硅胶材料制成，对传动带125的材质不作具体限定。
本实用新型实施例所述的除尘装置100，吸尘板130设置于风道110内，且沿风道110的长度方向延伸，吸尘板130与负压机构140连接，负压机构140用于产生负压，驱动机构120与吸尘板130传动连接，吸尘板130能够在驱动机构120的带动下沿风道110的内周向运动，并在负压机构140的作用下对风道110进行吸尘。与现有技术相比，本实用新型提供的除尘装置100由于采用了分别与驱动机构120和负压机构140连接的吸尘板130，所以能够在不拆装空调的情况下对风道110进行除尘清洁，除尘效率高，除尘效果好，提高空调出风空气的洁净程度。
第二实施例
请结合参照图6、图7、图8和图9，本实用新型提供了一种除尘装置100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于风道110开设有用于容置吸尘板130的容置槽113，并且传动结构不同。
值得注意的是，容置槽113沿风道110的长度方向延伸，即容置槽113的延伸方向与风道110的长度方向相同，也与吸尘板130的长度方向相同。吸尘板130容置于容置槽113内，吸尘板130能够在驱动机构120的作用下移出或者退回容置槽113，容置槽113能够对吸尘板130进行遮挡，以防止吸尘板130对风道110出风造成阻挡和影响。
本实施例中，容置槽113设置于风道110的底部，吸尘板130能够在驱动机构120的作用下移出容置槽113，且沿风道110的内周向向上运动，以对风道110的内侧壁进行除尘清洁；当吸尘板130运动至极限位置后，吸尘板130能够在驱动机构120的作用下往回运动，即沿风道110的内周向向下运动，直至回到容置槽113内。
本实施例中，容置槽113包括第一侧壁114、底壁115和第二侧壁116。第一侧壁114和第二侧壁116相对设置，第一侧壁114通过底壁115与第二侧壁116固定连接，第一侧壁114、底壁115和第二侧壁116共同围成容置槽113。进一步地，吸尘板130的板体135还设置有第一侧面137、第二侧面138和背面139，其中，第一侧面137与第二侧面138相对设置，背面139与吸尘面131相对设置，当吸尘板130容置于容置槽113内时，第一侧面137贴近于第一侧壁114设置，第二侧面138贴近于第二侧壁116设置，吸尘面131贴近于底壁115设置，背面139与风道110的内侧壁平齐，以使气流能够沿着风道110的内侧壁和背面139向外吹出，避免吸尘板130对风道110出风造成影响。
需要说明的是，传动组件122还包括第三带轮127，第三带轮127安装于安装板126上，且能够相对于安装板126转动。传动带125套设于第一带轮123、第二带轮124和第三带轮127外，第一带轮123通过传动带125分别与第二带轮124和第三带轮127连接，即第一带轮123为主动轮，第二带轮124和第三带轮127均为从动轮，驱动电机121能够同步带动第一带轮123、第二带轮124、第三带轮127和传动带125转动，从而带动吸尘板130运动，以对风道110的内侧壁进行除尘清洁。
本实施例中，限位槽112呈折弯状，限位槽112包括呈夹角设置的第一槽孔117和第二槽孔118，第一槽孔117与第二槽孔118连通。第一槽孔117的位置与容置槽113的位置相对应，第一槽孔117从容置槽113内向容置槽113外延伸；第二槽孔118呈弧形设置，且沿风道110的内周向延伸设置，第二槽孔118的曲率与风道110内侧壁的曲率相同。在传动带125带动延伸部136从第一槽孔117运动至第二槽孔118的过程中，吸尘板130从容置槽113内移出；在传动带125带动延伸部136在第二槽孔118内运动，且逐渐远离第一槽孔117的过程中，吸尘板130沿风道110的内周向向上运动，以对风道110的内侧壁进行除尘清洁；在传动带125带动延伸部136在第二槽孔118内运动，且逐渐靠近第一槽孔117的过程中，吸尘板130沿风道110的内周向向下运动，以再次对风道110的内侧壁进行除尘清洁；在传动带125带动延伸部136从第二槽孔118运动至第一槽孔117的过程中，吸尘板130回到容置槽113内。
具体地，第一带轮123、第二带轮124和第三带轮127均设置于限位槽112内，其中，第一带轮123位于第一槽孔117和第二槽孔118的交界处，第二带轮124位于第二槽孔118内远离第一带轮123的一端，第三带轮127位于第一槽孔117内远离第一带轮123的一端，第一带轮123、第二带轮124和第三带轮127共同作用，以将传动带125绷紧，从而实现带动传动带125转动的功能。
本实用新型实施例所述的除尘装置100，风道110内开设有用于容置吸尘板130的容置槽113，当吸尘板130的除尘作业完成后，吸尘板130能够容置于容置槽113内，容置槽113能够对吸尘板130进行遮蔽，以防止吸尘板130对风道110出风造成影响。除尘装置100能够在不拆装空调的情况下对风道110进行除尘清洁，除尘效率高，除尘效果好，提高空调出风空气的洁净程度。
第三实施例
请参照图10，本实用新型提供了一种空调器10，用于调控室内气温。该空调器10包括除尘装置100和贯流风叶200。其中，除尘装置100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
本实施例中，空调器10为壁挂式空调，贯流风叶200安装于风道110内，且沿风道110的长度方向延伸，即贯流风叶200的轴向与风道110的长度方向相同，贯流风叶200能够相对于风道110转动，以带动空气在风道110内形成气流并向外吹出，从而实现室内气温的调控功能。
本实用新型实施例所述的空调器10的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
