一种用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置
技术领域
本发明涉及汽车新能源领域，尤其涉及一种用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置。
背景技术
汽车尾气是汽车使用时产生的废气，含有上百种不同的化合物，其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等，在直接危害人体健康的同时，还会对人类生活的环境产生深远影响。现有的新能源混合动力汽车使用传统燃料的同时配以电动机来改善低速动力输出和燃油消耗，达到节能减排的目的，其中尾气排放是衡量混合动力汽车环保性能的一个重要指标，为达到减少尾气排放的目的，通常会加装尾气净化装置，现有的尾气净化装置通常采用三元催化器，将一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物三种有害气体通过氧化还原反应转变为无害气体和水，但三元催化器的净化作用范围有限，清洗不便容易造成腔体堵塞影响净化效果，启动和熄火时排气管空气温度骤变，热胀冷缩致使体积变化造成尾节震颤产生大量噪。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置，在尾气净化时可提高净化效果，可拆卸便于清洗和保养。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现。
一种用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置，包括进气管，所述进气管的内腔设置有吸附层，所述进气管的顶部和底部对称螺接有紧固螺，所述进气管的右侧连接有净化腔，所述净化腔的内腔从左到右依次设置有高温室、增压室、催化室和通气管，且高温室、增压室、催化室和通气管依次相连通，所述高温室的内腔设有电热丝网，所述催化室的内腔填充有催化载体，所述净化腔的右侧连接有吸收腔，所述吸收腔的内腔设有溶解室和消音室，且溶解室位于消音室的左侧，所述溶解室的内腔左侧设置有漏斗管，且漏斗管的左侧进气端与通气管相连通，所述溶解室的右侧壁顶部设有通气孔，所述溶解室和消音室通过通气孔相连通，所述消音室的内腔四周侧壁均设有隔音棉层，所述消音室内设有滤音板，所述消音室的右侧连接有排气管，所述排气管上设有流量阀。
优选地，用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置中，所述吸附层包括活性碳芯和滤网，且滤网位于吸附层中贴近净化腔的一侧。
优选地，用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置中，所述净化腔和吸收腔通过卡扣扣接。
优选地，用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置中，所述净化腔和吸收腔的外侧管壁涂有耐高温漆层。
优选地，用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置中，所述所述溶解室的顶部设有进水口，所述溶解室的底部设有出水口。
优选地，用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置中，所述滤音板上设有蜂窝状通气孔。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，一方面通过吸附层吸附尾气中的固体悬浮微粒，通过净化腔除去一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化合物，通过溶解室吸收硫氧化合物，通过多级净化作用，可以增加装置对尾气中有害气体的净化种类，提高净化效果，由于净化腔和吸收腔之间通过卡扣进行连接，使得净化腔和吸收腔便于进行拆卸，进而便于清洗和保养，另一方面通过消音室将尾气经过多次反射碰撞，减少声波中的能量，进而达到降噪效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-进气管、2-吸附层、3-紧固螺母、4-净化腔、5-高温室、6-电热丝网、7-增压室、8-催化室、9-催化载体、10-通气管、11-吸收腔、12-溶解室、13-消音室、14-漏斗管、15-通气孔、16-隔音棉层、17-滤音板、18-排气管、19-流量阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本实施例为一种用于用于新能源混合动力汽车的新型尾气净化装置，包括进气管1，进气管1的内腔设置有吸附层2，进气管1的顶部和底部对称螺接有紧固螺母3，进气管1的右侧连接有净化腔4，净化腔4的内腔从左到右依次设置有高温室5、增压室7、催化室8和通气管10，且高温室5、增压室7、催化室8和通气管10依次相连通，高温室5的内腔设有电热丝网6，催化室8的内腔填充有有催化载体9，净化腔4的右侧连接有吸收腔11，吸收腔11的内腔设有溶解室12和消音室13，且溶解室12位于消音室13的左侧，溶解室12的内腔左侧设置有漏斗管14，且漏斗管14的左侧进气端与通气管10相连通，溶解室12的右侧壁顶部设有通气孔15，溶解室12和消音室13通过通气孔15相连通，消音室13的内腔四周侧壁均设有隔音棉层16，消音室13内设有滤音板17，消音室13的右侧连接有排气管18，排气管18上设有流量阀19。
吸附层2包括活性碳芯和滤网，且滤网位于吸附层2中贴近净化腔的一侧，可吸附尾气中的固体悬浮微粒，净化腔4和吸收腔11通过卡扣扣接，便于拆卸净化腔4和吸收腔11，进行清洗保养，净化腔4和吸收腔11的外侧管壁涂有耐高温漆层，可以隔绝水和空气中的酸性物质，防止生锈，溶解室12的顶部设有进水口，溶解室12的底部设有出水口，便于更换吸收液，滤音板17上设有蜂窝状通气孔，使气体分流后冲击减速，减少声波中能量，达到降低噪音的目的。
本发明的一个实体实施方式为：
在进行尾气净化处理时，将通气管10插接入漏斗管14的内腔，通过卡扣将净化腔4与吸收腔11固定，通过调节紧固螺母3使进气管1固定在汽车尾气管上，尾气经过吸附层2时，吸附层2中的活性炭芯吸附尾气中的固体悬浮微粒，尾气透过滤网进入净化腔4，尾气经过高温室5时，电热丝网6对尾气进行加热，将尾气中的残余的燃油蒸汽和一氧化碳进行二次燃烧后通向增压室7，增压室7为漏斗状，空气从较大空间进入较小空间，进而达到增大压强的效果，高温尾气通入催化室8时，尾气中的碳氢化合物和氮氧化合物在催化室8中通过催化载体9的催化作用发生氧化还原反应，进而生成二氧化碳、氮气和水，达到除去尾气中碳氢化合物和氮氧化合物的目的，尾气通过通气管10进入吸收腔11，尾气从溶解室12的漏斗管14进入吸收液，尾气中的的硫氧化合物被吸收液吸收，剩余的二氧化碳和氮气通过通气孔15进入消音室13，经过滤音板17对气体进行分流减速后，经过多次反射碰撞，减少声波中的能量，通过隔音棉层16进行隔音，达到降低尾气噪音的效果，尾气通过排气管18排出，流量阀19对尾气量进行监测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
