一种插头型电磁阀
技术领域
本实用新型属于发动机润滑系统领域，具体涉及一种插头型电磁阀。
背景技术
发动机润滑系统通常需要开关电磁阀实现润滑油的选择性注入。电磁阀的基本工作原理都是采用电磁阀芯实现对注油口的选择性开启和关闭。然而申请人通过对发动机润滑系统的深入应用研究后发现，现有的电磁阀在安装结构紧凑性较差，尤其对于小流量润滑油注入需求的灵敏度也较差，不能满足具有更高特定应用需求的发动机润滑系统的需要。
本申请人希望针对发动机润滑系统的具体应用需求场景开发出新的开关电磁阀产品。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种插头型电磁阀，安装结构紧凑可靠，开关动作行程灵敏精确，尤其适合满足小流量润滑油精密注入需求。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种插头型电磁阀，包括设有1个或多个通油口的开关阀体，所述开关阀体下端部设有锥面导向注油口，所述锥面导向注油口上端与所述通油口连通，且其下端与外部润滑油输入接口连通；所述锥面导向注油口内导向安装钢球，所述开关阀体上端部安装电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括插装在所述开关阀体内的电磁驱动阀芯组件和位于所述电磁驱动阀芯组件外周的电磁线圈，所述电磁驱动阀芯组件在选择性通电条件下与所述钢球选择性驱动接触，用于所述钢球选择性与所述锥面导向注油口截止接触连接；所述电磁线圈与线束一端封装连接，所述线束另一端封装电连接线束插头。
优选地，所述开关阀体采用一体注塑成型。
优选地，所述线束插头设有一体注塑成型的倒扣弹片。
优选地，所述电磁驱动组件包括安装在所述开关阀体上端部的线圈安装壳体，所述线圈安装壳体内安装电磁线圈，同时所述电磁线圈内套设所述电磁驱动阀芯组件；其中，所述电磁驱动阀芯组件包括套设在所述电磁线圈内的电磁阀芯，所述电磁阀芯下端部固定阀芯杆。
优选地，所述阀芯杆上端外周套设导向安装套，所述导向安装套固定嵌装在所述线圈安装壳体与所述开关阀体上端之间。
优选地，所述线圈安装壳体包括线圈铆接防护罩和位于电磁线圈与所述开关阀体之间的线圈密封安装板，所述线圈铆接防护罩与所述线圈密封安装板扣压铆接为一体。
优选地，所述线圈密封安装板沿所述线圈安装壳体向外延伸形成电磁阀安装部；所述电磁线圈与所述线圈密封安装板之间设有密封圈。
优选地，所述开关阀体内固定套设有阀芯套，所述锥面导向注油口位于所述阀芯套的下方，且所述阀芯套设有用于所述钢球行程限位的钢球限位部，同时所述电磁驱动阀芯组件插装在所述阀芯套内。
优选地，所述开关阀体包括位于其下端部的第一通油口和位于其上端部的第二通油口。
本实用新型提出采用电磁驱动阀芯组件、钢球以及锥面导向注油口的安装配合结构实现插头型电磁阀完成灵敏精确的开关切换过程，在实际工作时，当电磁线圈通电时，电磁驱动阀芯组件收到向下驱动力与钢球驱动接触，使得钢球与锥面导向注油口截止接触连接，当电磁线圈断电时，电磁驱动阀芯组件不再与钢球驱动接触，使得钢球与锥面导向注油口不再截止接触连接，同时在位于开关阀体底部的外部润滑油输入接口输入油的输入压力下，使得开关阀体属于常通状态，此外，本实用新型线束插头的结构设置可以实现快速与外部电源安装连接；本实用新型的安装结构紧凑可靠，占用安装空间少，适合应用于具有小流量润滑油精密注入需求的常通型润滑应用场景中。
附图说明
附图1是本实用新型具体实施方式下插头型电磁阀10的结构示意图；
附图2是图1中未显示线束插头的插头型电磁阀剖视图；
附图3是图2中A处结构放大图；
附图4是图1中线束插头的剖视图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种插头型电磁阀，包括设有1个或多个通油口的开关阀体，开关阀体下端部设有锥面导向注油口，锥面导向注油口上端与通油口连通，且其下端与外部润滑油输入接口连通；锥面导向注油口内导向安装钢球，开关阀体上端部安装电磁驱动组件，电磁驱动组件包括插装在开关阀体内的电磁驱动阀芯组件和位于电磁驱动阀芯组件外周的电磁线圈，电磁驱动阀芯组件在选择性通电条件下与钢球选择性驱动接触，用于钢球选择性与锥面导向注油口截止接触连接；电磁线圈与线束一端封装连接，线束另一端封装电连接线束插头。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
请参见图1、图2、图3和图4所示，一种插头型电磁阀10，包括采用一体注塑成型的开关阀体11，开关阀体11包括位于其下端部的第一通油口12a和位于其上端部的第二通油口12b；开关阀体11下端部设有锥面导向注油口20，锥面导向注油口20上端分别与第一通油口12a、第二通油口12b连通，且其下端与外部润滑油输入接口13连通；锥面导向注油口20内导向安装钢球30，开关阀体11上端部安装电磁驱动组件40；
优选地，在本实施方式中，钢球30在开关阀体11内的最大行程范围不高于0.1mm，用于进一步确保本实施例的开关动作行程灵敏精确度；具体优选地，在本实施方式中，钢球30在开关阀体11内的最大行程设定为0.07mm；
优选地，在本实施方式中，开关阀体11内固定套设有阀芯套14，锥面导向注油口20位于阀芯套14的下方，且阀芯套14设有用于钢球30行程限位的钢球限位部14a；电磁驱动组件40包括安装在开关阀体11上端部的线圈安装壳体41，线圈安装壳体41内安装电磁线圈42，同时电磁线圈42内套设电磁驱动阀芯组件43；其中，电磁驱动阀芯组件43包括套设在电磁线圈42内的电磁阀芯43a，电磁阀芯43a下端部固定阀芯杆43b；
优选地，在本实施方式中，阀芯杆43b上端外周套设导向安装套15，下端插装在阀芯套14内；导向安装套15固定嵌装在线圈安装壳体41与开关阀体11上端之间；线圈安装壳体41包括线圈铆接防护罩41a和位于电磁线圈42与开关阀体11之间的线圈密封安装板41b，线圈铆接防护罩41a与线圈密封安装板41b扣压铆接为一体；线圈密封安装板41b沿线圈安装壳体41向外延伸形成电磁阀安装部41c；电磁线圈42与线圈密封安装板41b之间设有密封圈16；
在本实施方式中，电磁线圈42与线束42a一端封装连接，线束42a另一端封装电连接线束插头50；优选地，线束插头50设有一体注塑成型的倒扣弹片51。
本实施例提出采用电磁驱动阀芯组件43、钢球30以及锥面导向注油口20的安装配合结构实现插头型电磁阀10完成灵敏精确的开关切换过程，在实际工作时，当线束插头50向电磁线圈42通电时，电磁驱动阀芯组件43收到向下驱动力与钢球30驱动接触，使得钢球30与锥面导向注油口20截止接触连接，当线束插头50对电磁线圈42断电时，电磁驱动阀芯组件43不再与钢球30驱动接触，使得钢球30与锥面导向注油口20不再截止接触连接，同时在位于开关阀体11底部的外部润滑油输入接口13输入油的输入压力下，使得开关阀体11属于常通状态，此外，本实施例线束插头50的结构设置可以实现快速与外部电源安装连接；本实施例的安装结构紧凑可靠，占用安装空间少，适合应用于具有小流量润滑油精密注入需求的常通型润滑应用场景中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
