一种柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘端盖，尤其是涉及一种柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置。
背景技术
柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。一般的柴油机在工作时都会产生大量的有害气体，现有的柴油机一般都会在其排气装置上设置有尾气净化装置，一般的尾气净化装置在静电发生装置的端部都会设置有绝缘端盖，一般的绝缘端盖仅仅是在金属杆的外侧包裹绝缘材料，但是却没有设置对绝缘材料的保护机构，使得外部的绝缘材料容易受损，而且现有的绝缘端盖没有设置密封机构，达不到防水的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置，以解决现有技术中绝缘端盖没有设置防护机构的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置的安装流程，以解决现有技术中绝缘端盖没有设置防护机构的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置，其包括金属管，所述金属管的一端设置有封板，所述封板的一侧与金属管的一端贴合连接，所述金属管的一端内部开设有插槽，所述插槽内插接有陶瓷连接件，所述陶瓷连接件的一端外侧开设有槽口，所述槽口处套接有套圈，所述套圈的一端外侧套接有内衬板，所述内衬板的一侧与封板的另一侧贴合连接，所述套圈远离陶瓷连接件的一端设置为螺纹套环，所述内衬板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹套环相适配，所述陶瓷连接件的中部贯穿开设有通槽，所述陶瓷连接件的另一端中部开设有放置槽，所述放置槽与通槽相连通，所述放置槽内设置有锁紧螺母。
作为本方案的进一步改进，所述插槽的槽底中部镶嵌有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层与锁紧螺母的一端贴合连接。
作为本方案的进一步改进，所述插槽的开口两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽的槽底开设有卡槽，所述卡槽与限位槽垂直分布。
作为本方案的进一步改进，所述套圈的两端外侧均固定连接有卡块，所述卡块与限位槽相适配。
作为本方案的进一步改进，所述封板的直径大于内衬板的直径，所述封板的另一侧边缘粘接连接有密封层，所述密封层设置为环形结构，且密封层位于内衬板的外侧。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置通过设置有陶瓷连接件，陶瓷连接件起到了绝缘的作用，使得内部电场与外部设备处于绝缘状态，提高了本装置的安全性，在陶瓷连接件的外侧设置有金属管，金属管对陶瓷连接件起到了保护的作用，在金属管的一侧设置有封板，封板起到了密封连接的作用。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置的整体结构剖面示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置的金属管结构侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置，其包括金属管1，金属管1的一端设置有封板2，封板2起到了密封贴合的作用，封板2的一侧与金属管1的一端贴合连接，金属管1的一端内部开设有插槽3，插槽3内插接有陶瓷连接件4，陶瓷连接件4的一端外侧开设有槽口5，槽口5处套接有套圈6，套圈6起到了限位连接的作用，套圈6的一端外侧套接有内衬板7，内衬板7能够与外界的滤芯相连接，防止滤芯出现松动，内衬板7的一侧与封板2的另一侧贴合连接，套圈6远离陶瓷连接件4的一端设置为螺纹套环8，内衬板7的中部开设有螺纹槽9，螺纹槽9与螺纹套环8相适配，通过这样的设置，能够将内衬板7限位固定，进而将封板2限位固定，陶瓷连接件4的中部贯穿开设有通槽10，陶瓷连接件4的另一端中部开设有放置槽11，放置槽11与通槽10相连通，放置槽11内设置有锁紧螺母12，插槽3的槽底中部镶嵌有弹性橡胶层13，弹性橡胶层13与锁紧螺母12的一端贴合连接，弹性橡胶层13的设置一方面起到了绝缘的作用，另一方面使得卡块16与卡槽15紧密贴合，不会轻易松动；
封板2的直径大于内衬板7的直径，封板2的另一侧边缘粘接连接有密封层17，密封层17设置为环形结构，且密封层17位于内衬板7的外侧，密封层17能够与外界的套筒贴合连接，起到了密封的作用。
插槽3的开口两侧内壁上均开设有限位槽14，限位槽14的槽底开设有卡槽15，卡槽15与限位槽14垂直分布，套圈6的两端外侧均固定连接有卡块16，卡块16与限位槽14相适配，通过这样的设置，能够将套圈6限位固定，进而将陶瓷连接件4限位在插槽3内。
上述柴油机脉冲式尾气净化器绝缘端盖装置具体的安装流程包括以下步骤：
1)首先将套圈6套在陶瓷连接件4上的槽口5外侧，然后将锁紧螺母12放入陶瓷连接件4上的放置槽11内；
2)将陶瓷连接件4插入金属管1上的插槽3内，并注意将套圈6上的卡块16与插槽3上的限位槽14对齐，直至锁紧螺母12与插槽3上的弹性橡胶层13接触，然后转动套圈6，使得套圈6上的卡块16卡进卡槽15内；
3)接着将封板2套接在螺纹套环8的外侧，然后将内衬板7套接在螺纹套环8的外侧，并通过螺纹槽9与螺纹套环8连接，直至内衬板7、封板2和金属管1紧密贴合，此时本装孩子安装完成。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
